本實(shí)用新型屬于堿性干電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置。

背景技術(shù)：

電池正極合劑的優(yōu)劣不僅決定電池放電性能的好壞，同時(shí)也影響組裝線的生產(chǎn)效率，尤其是正極合劑中脫模劑添加不均勻，會(huì)造成錳環(huán)成型機(jī)脫模困難，從而使錳環(huán)成型機(jī)工作負(fù)荷大，成型模具使用壽命短，同時(shí)脫模劑分散不均勻還會(huì)造成錳環(huán)重量波動(dòng)大、錳環(huán)開裂、起皮等質(zhì)量缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，其能夠使脫模劑分散均勻。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，其能夠使脫模劑分散均勻、脫模劑添加量一致。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，包括脫模劑貯存罐體，脫模劑貯存罐體的出口端與螺旋輸送裝置的進(jìn)料口相連接，在螺旋輸送裝置的出料口下方設(shè)有脫模劑振動(dòng)篩分裝置。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述螺旋輸送裝置包括輸送螺桿和變頻電機(jī)，變頻電機(jī)與輸送螺桿相連接。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：在脫模劑貯存罐體內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片相對(duì)于脫模劑貯存罐體可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片與電機(jī)傳動(dòng)連接。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述攪拌葉片成S形。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述脫模劑振動(dòng)篩分裝置包括脫模劑篩分網(wǎng)篩和振動(dòng)器，所述脫模劑篩分網(wǎng)篩設(shè)在螺旋輸送裝置的出料口下方，所述振動(dòng)器與脫模劑篩分網(wǎng)篩相固定。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：脫模劑貯存罐體容積為5升。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型的一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，其采用了脫模劑貯存罐體、螺旋輸送裝置和脫模劑振動(dòng)篩分裝置。通過(guò)螺旋輸送裝置進(jìn)行定量的供給脫模劑，而后借助脫模劑振動(dòng)篩分裝置使得脫模劑分散均勻。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；谝呀o出的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。

本實(shí)用新型給出了一種提高正極脫模劑分散均勻的裝置，包括脫模劑貯存罐體12、螺旋輸送裝置2、脫模劑振動(dòng)篩分裝置3。借此，以將正極脫模劑分散均勻。

其中，脫模劑貯存罐體的容積為5升。采用這種容量的脫模劑貯存罐體，不易出現(xiàn)搭橋，使得脫模劑適量均勻的下落。

脫模劑貯存罐體12的出口端與螺旋輸送裝置2的進(jìn)料口相連接，在螺旋輸送裝置2的出料口下方設(shè)有脫模劑振動(dòng)篩分裝置3。在一實(shí)施例中，所述脫模劑振動(dòng)篩分裝置3包括脫模劑篩分網(wǎng)篩32和振動(dòng)器31，所述脫模劑篩分網(wǎng)篩32設(shè)在螺旋輸送裝置2的出料口下方，所述振動(dòng)器31與脫模劑篩分網(wǎng)篩32相固定。

在具體應(yīng)用時(shí)，脫模劑從脫模劑貯存罐體落入螺旋輸送裝置內(nèi)，而后在螺旋輸送裝置的工作下脫模劑從螺旋輸送裝置的出料口輸出，而后落入脫模劑振動(dòng)篩分裝置中被步一分的篩分使脫模劑分散均勻。

在一實(shí)施例中，所述螺旋輸送裝置2包括輸送螺桿22和變頻電機(jī)21，變頻電機(jī)21與輸送螺桿22相連接。通過(guò)采用變頻電機(jī)的結(jié)構(gòu)，控制其轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制輸送量的目的，可以根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)脫模劑的添加量，并保證脫模劑添加量的一致性。

在一實(shí)施例中，在脫模劑貯存罐體12內(nèi)設(shè)有攪拌葉片13。攪拌葉片13相對(duì)于脫模劑貯存罐體12可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片13與電機(jī)11傳動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置攪拌葉片，能夠避免脫模劑在脫模劑貯存罐體內(nèi)出現(xiàn)搭橋的現(xiàn)象。采用攪拌葉片及電機(jī)的結(jié)構(gòu)，使脫模劑給供量均勻，與螺旋輸送裝置相結(jié)合后，進(jìn)一步地保證脫模劑添加量的一致性。通常，所述攪拌葉片13成S形。由于，S形的攪拌葉片可以涉及貯存罐內(nèi)壁整個(gè)區(qū)域，在解決脫模劑搭橋的技術(shù)問(wèn)題上，其效果更佳。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。