本實(shí)用新型屬于中藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種中成藥熱滲漉提取裝置。
背景技術(shù):
滲漉法是將適度粉碎的藥材置滲漉筒中,由上部不斷添加溶劑,溶劑滲過(guò)藥材層向下流動(dòng)過(guò)程中浸出藥材成分的方法。滲漉屬于動(dòng)態(tài)浸出方法,溶劑利用率高,有效成分浸出完全,可直接收集浸出液。適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑;也可用于有效成分含量較低的藥材提取。但對(duì)新鮮的及易膨脹的藥材、無(wú)組織結(jié)構(gòu)的藥材不宜選用。該法常用不同濃度的乙醇或白酒做溶劑,故應(yīng)防止溶劑的揮發(fā)損失;現(xiàn)有的設(shè)備在動(dòng)態(tài)浸出在溶劑循環(huán)過(guò)程不夠均勻,對(duì)溫度也缺乏控制調(diào)整功能,需要在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上作出一系列的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、功能實(shí)用的中成藥熱滲漉提取裝置。
本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種中成藥熱滲漉提取裝置,包括罐體、電機(jī)、攪拌軸、切割攪拌盤(pán)、第一提取液出口、第二提取液出口、進(jìn)料斗、溶劑罐、控制箱、第一噴淋機(jī)構(gòu)以及第二噴淋機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述罐體的頂部一側(cè),所述電機(jī)設(shè)置在所述罐體的頂部中央,所述溶劑罐設(shè)置在所述罐體頂部的另一側(cè);所述控制箱設(shè)置在所述罐體外壁的一側(cè)上,在所述溶劑罐的頂部還設(shè)置有循環(huán)補(bǔ)充管;所述電機(jī)通過(guò)連接攪拌軸將動(dòng)力輸出給設(shè)置在所述攪拌軸底部的切割攪拌盤(pán);在所述罐體的內(nèi)壁頂部間隔橫向設(shè)置所述第一噴淋機(jī)構(gòu)和第二噴淋機(jī)構(gòu),所述第一噴淋機(jī)構(gòu)包括無(wú)桿氣缸、第一噴頭及第一溶劑軟管,所述第二噴淋機(jī)構(gòu)包括無(wú)桿氣缸、第二噴頭以及第二溶劑軟管;所述第一噴頭和第二噴頭分別連接相應(yīng)的無(wú)桿氣缸,所述第一溶劑軟管和第二溶劑軟管連接所述溶劑罐;在所述罐體下部的一側(cè)設(shè)置所述第一提取液出口,在所述罐體底部中央設(shè)置所述第二提取液出口,在所述第二提取液出口上方還設(shè)置有過(guò)濾膜。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述切割攪拌盤(pán)包括多個(gè)交錯(cuò)分布的上切割片和下切割片;在所述上切割片和下切割片的頂部還設(shè)置有向外延伸的外切割片。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),在所述罐體的內(nèi)壁和外壁之間還設(shè)置有加熱層,在所述控制箱內(nèi)還設(shè)置有溫控器,所述加熱層的控制線路連接所述溫控器。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),在所述罐體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器,在所述控制箱上還設(shè)置有顯示屏,所述溫度傳感器的信號(hào)輸出線路連接所述顯示屏的信號(hào)輸入端。
有益效果:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、功能實(shí)用,通過(guò)間隔設(shè)置的兩個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)來(lái)回均勻地噴淋,切割攪拌盤(pán)同時(shí)輔助攪拌切割,提高滲漉提取效率;加熱層根據(jù)要求進(jìn)行加熱,溫度傳感器能夠?qū)y(cè)得的溫度顯示在控制箱的顯示屏上;提取液優(yōu)先從第一提取液出口排出,而設(shè)置過(guò)濾膜的第二提取液出口能夠很好地同時(shí)出料,溶劑回收補(bǔ)充后從循環(huán)補(bǔ)充管進(jìn)入溶劑罐中,實(shí)現(xiàn)中藥有效成分的連續(xù)高效率提取和富集,溶劑用量少、能耗低,大大降低中藥有效成分提取的生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為罐體、11為電機(jī)、12為攪拌軸、13為加熱層、14為過(guò)濾膜、151為第一提取液出口、152為第二提取液出口、16為溫度傳感器,2為切割攪拌盤(pán)、21為上剪切片、22為下剪切片、23為外切割片,3為進(jìn)料斗,4為溶劑罐、41為循環(huán)補(bǔ)充管,5為控制箱、51為顯示屏,61為第一噴淋機(jī)構(gòu)、611為第一噴頭、612為第一溶劑軟管、62為第二噴淋機(jī)構(gòu)、621為第二噴頭、622為第二溶劑軟管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
如附圖1所示,本實(shí)施例中的一種中成藥熱滲漉提取裝置,包括罐體1、電機(jī)2、攪拌軸12、切割攪拌盤(pán)2、第一提取液出口151、第二提取液出口152、進(jìn)料斗3、溶劑罐4、控制箱5、第一噴淋機(jī)構(gòu)61以及第二噴淋機(jī)構(gòu)62;所述進(jìn)料斗3設(shè)置在所述罐體1的頂部一側(cè),所述電機(jī)2設(shè)置在所述罐體1的頂部中央,所述溶劑罐4設(shè)置在所述罐體1頂部的另一側(cè);所述控制箱5設(shè)置在所述罐體1外壁的一側(cè)上,在所述溶劑罐4的頂部還設(shè)置有循環(huán)補(bǔ)充管41;所述電機(jī)2通過(guò)連接攪拌軸12將動(dòng)力輸出給設(shè)置在所述攪拌軸12底部的切割攪拌盤(pán)2;在所述罐體1的內(nèi)壁頂部間隔橫向設(shè)置所述第一噴淋機(jī)構(gòu)61和第二噴淋機(jī)構(gòu)62,所述第一噴淋機(jī)構(gòu)61包括無(wú)桿氣缸、第一噴頭611及第一溶劑軟管612,所述第二噴淋機(jī)構(gòu)62包括無(wú)桿氣缸、第二噴頭621以及第二溶劑軟管622;所述第一噴頭611和第二噴頭621分別連接相應(yīng)的無(wú)桿氣缸,所述第一溶劑軟管612和第二溶劑軟管622連接所述溶劑罐4;在所述罐體1下部的一側(cè)設(shè)置所述第一提取液出口151,在所述罐體1底部中央設(shè)置所述第二提取液出口152,在所述第二提取液出口152上方還設(shè)置有過(guò)濾膜14。
在本實(shí)施例中,所述第一噴淋機(jī)構(gòu)61和第二噴淋機(jī)構(gòu)62的無(wú)桿氣缸、行程開(kāi)關(guān)及其相應(yīng)控制閥均采用現(xiàn)有設(shè)備,由無(wú)桿氣缸連接帶動(dòng)相應(yīng)的第一噴頭611或第二噴頭621橫向來(lái)回移動(dòng)噴淋;所述切割攪拌盤(pán)2包括多個(gè)交錯(cuò)分布的上切割片21和下切割片22;在所述上切割片21和下切割片22的頂部還設(shè)置有向外延伸的外切割片23;在所述罐體1的內(nèi)壁和外壁之間還設(shè)置有加熱層13,在所述控制箱5內(nèi)還設(shè)置有溫控器,所述加熱層13的控制線路連接所述溫控器;加熱層13采用現(xiàn)有的電熱絲外罩石棉層嵌入罐體1的內(nèi)壁和外壁之間,在所述罐體1內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器16,在所述控制箱5上還設(shè)置有顯示屏51,所述溫度傳感器16的信號(hào)輸出線路連接所述顯示屏51的信號(hào)輸入端;所述第一噴淋機(jī)構(gòu)61、第二噴淋機(jī)構(gòu)62、溫控器、電機(jī)11的控制線路統(tǒng)一接入控制箱5,方便集中管理。
在使用過(guò)程中,需要提取的中藥材從進(jìn)料斗3進(jìn)入罐體1內(nèi),溶劑罐4內(nèi)的溶劑沿第一溶劑軟管612和第二溶劑軟管622的進(jìn)入到第一噴頭611及第二噴頭621,無(wú)桿氣缸帶動(dòng)相應(yīng)的噴頭均勻地橫向來(lái)回移動(dòng)噴淋溶劑,電機(jī)11帶動(dòng)攪拌軸12轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)置在攪拌軸12下端的切割攪拌盤(pán)2開(kāi)始攪拌和剪切工作,加熱層13根據(jù)要求進(jìn)行加熱,溫度傳感器16將測(cè)得的溫度顯示在控制箱5的顯示屏51上;提取液優(yōu)先從第一提取液出口151排出,根據(jù)需要還可以打開(kāi)第二提取液出口152同時(shí)出料,溶劑回收補(bǔ)充后從循環(huán)補(bǔ)充管41進(jìn)入溶劑罐4中,從而循環(huán)進(jìn)行熱滲漉提取工作。
本實(shí)用新型并不局限于上述具體實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本實(shí)用新型等同或者類(lèi)似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。