本實(shí)用新型涉及PVA生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型醋酸乙烯精餾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在精餾系統(tǒng)中，在醋酸乙烯精餾的過程中，塔釜液相采用再沸器提供交換介質(zhì)，通常再沸器的交換介質(zhì)是鍋爐站提供的一次蒸汽，溫度高，熱量大，而醋酸乙烯的沸點(diǎn)72.5℃，所以再沸器的交換熱介質(zhì)的溫度高于72.5℃即可實(shí)現(xiàn)熱交換。

而在粗醋酸精制精餾時(shí)也需要再沸器熱交換，實(shí)現(xiàn)塔釜回流，同理，再沸器的交換介質(zhì)是鍋爐站提供的一次蒸汽，溫度高，熱量大，而醋酸的沸點(diǎn)為117.9℃，在換熱后再沸器排出的蒸汽冷凝水的溫度仍然很高，仍然含有很高的熱量，而在原有的精餾系統(tǒng)中，這部分熱交換之后的蒸汽冷凝水直接被送回電廠，沒有被再次利用，造成了熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種將粗醋酸精制精餾使用后的二次蒸汽回收收集、為醋酸乙烯精餾提供熱交換介質(zhì)的節(jié)能型醋酸乙烯精餾系統(tǒng)。

一種節(jié)能型醋酸乙烯精餾系統(tǒng)，包括醋酸乙烯精餾塔、第一再沸器、第一冷凝器、第二冷凝器、醋酸精制精餾塔、第二再沸器、第三冷凝器、第四冷凝器、高壓溫水槽、一次蒸汽發(fā)生裝置，所述醋酸乙烯精餾塔的塔中入料口用于送入醋酸乙烯混合物料，塔中氣相出口排出氣相醋酸乙烯，并將氣相醋酸乙烯送至第二冷凝器冷凝收集，塔頂氣相出口排出氣相混合物，并將氣相混合物送至第一冷凝器回流或餾出，塔釜液相出口與第一再沸器的物料入口連接，所述一次蒸汽發(fā)生裝置用于產(chǎn)生一次蒸汽，第一再沸器的蒸汽入口連接第一蒸汽管道的一端，第一蒸汽管道的另一端連接所述一次蒸汽發(fā)生裝置，第一再沸器的液相出口用于排出冷凝水，第一再沸器的物料出口與醋酸乙烯精餾塔的塔釜?dú)庀嗳肟谶B接，所述醋酸精制精餾塔的塔中物料入口用于送入粗醋酸物料，醋酸精制精餾塔的塔頂氣相出口排出的氣相物料經(jīng)第三冷凝器回流或餾出，所述醋酸精制精餾塔的塔中氣相出口排出氣相醋酸，并將氣相醋酸送至第四冷凝器冷凝收集，塔釜液相出口與第二再沸器的物料入口連接，第二再沸器的物料出口與醋酸精制精餾塔的塔釜?dú)庀嗳肟谶B接，第二再沸器的蒸汽入口連接第二蒸汽管道的一端，第二蒸汽管道的另一端連接所述一次蒸汽發(fā)生裝置，經(jīng)過第二再沸器換熱的蒸汽冷凝水經(jīng)過第二再沸器的液相出口與高壓溫水槽的入口連接，高壓溫水槽的出水口排出冷凝水，高壓溫水槽的出氣口通過二次蒸汽通入管道連接第一蒸汽管道，以將高壓溫水槽內(nèi)的二次蒸汽通入第一再沸器內(nèi)，還在第一蒸汽管道上設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥，在二次蒸汽通入管道上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥，以通過第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥來(lái)控制醋酸乙烯精餾塔的塔中溫度。

優(yōu)選的，還在二次蒸汽通入管道的底端開設(shè)冷凝水出口，冷凝水水管與所述冷凝水出口連接，以將冷凝水排出。

優(yōu)選的，所述節(jié)能型醋酸乙烯精餾系統(tǒng)還包括溫度測(cè)量控制裝置，所述溫度測(cè)量控制裝置包括控制器、測(cè)溫儀，所述測(cè)溫儀設(shè)置在醋酸乙烯精餾塔的塔中，用于監(jiān)測(cè)塔中的溫度，并將實(shí)時(shí)溫度提供至控制器，所述控制器內(nèi)設(shè)定溫度，所述控制器內(nèi)設(shè)定溫度，控制器根據(jù)實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度第一調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作。

本實(shí)用新型中設(shè)置了高壓溫水槽，以將粗醋酸精制精餾使用后的二次蒸汽回收收集，再提供給醋酸乙烯精餾的再沸器中，以作為熱交換介質(zhì)，此時(shí)，粗醋酸精制精餾使用后的二次蒸汽的溫度高達(dá)110℃，完全可以將醋酸乙烯加熱至氣相，這樣粗醋酸精制精餾時(shí)就不需要一次蒸汽來(lái)熱交換，大量節(jié)約了一次蒸汽，節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1為所述節(jié)能型醋酸乙烯精餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為溫度測(cè)量控制裝置的功能模塊圖。

圖中：醋酸乙烯精餾塔10、醋酸乙烯精餾塔的塔中入料口11、塔中氣相出口12、塔頂氣相出口13、塔釜液相出口14、第一再沸器20、第一蒸汽管道21、第一調(diào)節(jié)閥211、第一再沸器的液相出口22、醋酸精制精餾塔30、醋酸精制精餾塔的塔中物料入口31、塔頂氣相出口32、塔中氣相出口33、塔釜液相出口34、第二再沸器40、第二蒸汽管道41、高壓溫水槽50、出氣口51、二次蒸汽通入管道52、第二調(diào)節(jié)閥53、冷凝水水管54、止回閥55、疏水器56、一次蒸汽發(fā)生裝置60、第一冷凝器70、第二冷凝器80、第三冷凝器90、第四冷凝器100、溫度測(cè)量控制裝置110、控制器111、測(cè)溫儀112 。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種節(jié)能型醋酸乙烯精餾系統(tǒng)，包括醋酸乙烯精餾塔10、第一再沸器20、第一冷凝器70、第二冷凝器80、醋酸精制精餾塔30、第二再沸器40、第三冷凝器90、第四冷凝器100、高壓溫水槽50、一次蒸汽發(fā)生裝置60。

醋酸乙烯精餾塔的塔中入料口11用于送入醋酸乙烯混合物料，塔中氣相出口12排出氣相醋酸乙烯，并將氣相醋酸乙烯送至第二冷凝器80冷凝收集，塔頂氣相出口13排出氣相混合物，并將氣相混合物送至第一冷凝器70回流或餾出，塔釜液相出口14與第一再沸器20的物料入口連接，塔釜流出的物料主要為醋酸乙烯，一次蒸汽發(fā)生裝置60用于產(chǎn)生一次蒸汽，第一再沸器20的蒸汽入口連接第一蒸汽管道21的一端，第一蒸汽管道21的另一端連接一次蒸汽發(fā)生裝置60，第一再沸器的液相出口22用于排出冷凝水，第一再沸器20的物料出口與醋酸乙烯精餾塔10的塔釜?dú)庀嗳肟谶B接。

醋酸精制精餾塔的塔中物料入口31用于送入粗醋酸物料，醋酸精制精餾塔30的塔頂氣相出口32排出的氣相物料經(jīng)第三冷凝器90回流和餾出，例如氣相物料主要為醋酸和丁烯醛，醋酸精制精餾塔30的塔中氣相出口33排出氣相醋酸，并將氣相醋酸送至第四冷凝器100冷凝收集，塔釜液相出口34與第二再沸器40的物料入口連接，塔釜液相出口34流出的物料主要為醋酸，第二再沸器40的物料出口與醋酸精制精餾塔30的塔釜?dú)庀嗳肟谶B接，第二再沸器40的蒸汽入口連接第二蒸汽管道41的一端，第二蒸汽管道41的另一端連接一次蒸汽發(fā)生裝置60，經(jīng)過第二再沸器40換熱的蒸汽冷凝水經(jīng)過第二再沸器40的液相出口與高壓溫水槽50的入口連接，高壓溫水槽50的出水口排出冷凝水，高壓溫水槽50的出氣口51通過二次蒸汽通入管道52連接第一蒸汽管道21，以將高壓溫水槽50內(nèi)的二次蒸汽通入第一再沸器20內(nèi)，還在第一蒸汽管道21上設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥211，在二次蒸汽通入管道52上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥53，以通過第一調(diào)節(jié)閥211和第二調(diào)節(jié)閥53來(lái)控制醋酸乙烯精餾塔10的塔中溫度。

進(jìn)一步，還在二次蒸汽通入管道52的底端開設(shè)冷凝水出口，冷凝水水管54與冷凝水出口連接，還在冷凝水水管54上設(shè)置止回閥55和疏水器56，以將冷凝水排出。

參見圖1、圖2，進(jìn)一步，節(jié)能型醋酸乙烯精餾系統(tǒng)還包括溫度測(cè)量控制裝置110，溫度測(cè)量控制裝置110包括控制器111、測(cè)溫儀112，測(cè)溫儀112設(shè)置在醋酸乙烯精餾塔10的塔中，用于監(jiān)測(cè)塔中的溫度，并將實(shí)時(shí)溫度提供至控制器111，控制器111內(nèi)設(shè)定溫度，控制器111將實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度比較，當(dāng)實(shí)時(shí)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制器111控制第一調(diào)節(jié)閥211的閥門打開量變大，以使一次蒸汽的流量逐漸增大，以提高熱交換介質(zhì)的溫度，進(jìn)而提高塔中溫度，當(dāng)實(shí)時(shí)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制器111控制第一調(diào)節(jié)閥211的閥門打開量變小，以使一次蒸汽的流量逐漸變小。

通常，測(cè)溫儀112檢測(cè)的塔中的溫度為68℃，則控制器111內(nèi)設(shè)定溫度為68℃，當(dāng)實(shí)測(cè)的實(shí)時(shí)溫度低于該溫度時(shí)，表明二次蒸汽換熱效率較低，需要補(bǔ)充一次蒸汽來(lái)提高熱交換的效率。

本實(shí)用新型實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。