本實(shí)用新型涉及甲苯磺酰氯加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種甲苯磺酰氯的磺化釜。

背景技術(shù)：

甲苯磺酰氯以甲苯、氯磺酸、三氯氧磷為原料，氯化銨為催化劑合成對(duì)甲苯磺酰氯，向有機(jī)化合物分子中引入磺酸基團(tuán)的反應(yīng)稱為磺化或者硫酸鹽化反應(yīng)，磺化是指硫原子與碳原子相連的反應(yīng)，得到的是磺酸化合物，磺化是放熱反應(yīng)，低溫磺化時(shí)需要冷卻，而高溫磺化則需要加熱保溫，脂肪族化合物通常用間接的方法磺化，現(xiàn)在甲苯磺酰氯磺化的技術(shù)還不是很先進(jìn)，所以需要一種更加好的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種甲苯磺酰氯的磺化釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種甲苯磺酰氯的磺化釜，包括磺化釜主體，所述磺化釜主體下端安裝有支架，所述磺化釜主體頂部安裝有磺化釜頂蓋，所述磺化釜頂蓋由甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化銨催化劑箱組成，且甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化銨催化劑箱依次排列在磺化釜頂蓋內(nèi)部，所述甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化銨催化劑箱由稱量板、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)、下料通道、PLC控制中心、轉(zhuǎn)動(dòng)板、物料出口閥門和物料放置箱組成，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)一端安裝有下料通道，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板下端安裝有PLC控制中心，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上端安裝有稱量板。

優(yōu)選的，所述磺化釜主體內(nèi)部底端安裝有液體出口閥門，所述磺化釜主體內(nèi)側(cè)表面安裝有加熱層，所述加熱層側(cè)表面底端安裝有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)由轉(zhuǎn)動(dòng)輪、皮帶、主動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)組成，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝有主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板靠近轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上方安裝有物料放置箱，物料放置箱末端安裝有物料出口閥門。

優(yōu)選的，所述物料出口閥門由電磁開關(guān)、出口管和閥門主體組成，出口管下端安裝有閥門主體，出口管上端一側(cè)安裝有電磁開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，使用方便、高效，本實(shí)用新型能夠全自動(dòng)的進(jìn)行各種不同比例的甲苯磺酰氯的配置，且能夠進(jìn)行磺化，首先由稱量板將物料放置箱中落下的各種原料進(jìn)行稱量，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)將稱量板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料通過下料通道，進(jìn)入到磺化釜主體內(nèi)部，開始進(jìn)行磺化過程，磺化結(jié)束之后，從液體出口閥門流出，整個(gè)過程無需工作人員進(jìn)行操作，簡單且高效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的甲苯配料箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的物料出口閥門結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架；2-加熱層；3-磺化釜主體；4-磺化釜頂蓋；5-甲苯配料箱；6-氯磺酸配料箱；7-三氯氧磷配料箱；8-氯化銨催化劑箱；9-溫度傳感器；10-液體出口閥門；11-稱量板；12-轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)；13-下料通道；14-PLC控制中心；15-轉(zhuǎn)動(dòng)板；16-物料出口閥門；17-物料放置箱；18-電磁開關(guān)；19-出口管；20-閥門主體；21-轉(zhuǎn)動(dòng)輪；22-皮帶；23-主動(dòng)輪；24-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種甲苯磺酰氯的磺化釜，包括磺化釜主體3，磺化釜主體3下端安裝有支架1，磺化釜主體3頂部安裝有磺化釜頂蓋4，磺化釜頂蓋4由甲苯配料箱5、氯磺酸配料箱6、三氯氧磷配料箱7和氯化銨催化劑箱8組成，且甲苯配料箱5、氯磺酸配料箱6、三氯氧磷配料箱7和氯化銨催化劑箱8依次排列在磺化釜頂蓋4內(nèi)部，甲苯配料箱5、氯磺酸配料箱6、三氯氧磷配料箱7和氯化銨催化劑箱8由稱量板11、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)12、下料通道13、PLC控制中心14、轉(zhuǎn)動(dòng)板15、物料出口閥門16和物料放置箱17組成，轉(zhuǎn)動(dòng)板15一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)12，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)12能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料倒到下料通道13中，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)12一端安裝有下料通道13，轉(zhuǎn)動(dòng)板15下端安裝有PLC控制中心14，轉(zhuǎn)動(dòng)板15上端安裝有稱量板11，磺化釜主體3內(nèi)部底端安裝有液體出口閥門10，磺化釜主體3內(nèi)側(cè)表面安裝有加熱層2，加熱層2側(cè)表面底端安裝有溫度傳感器9，溫度傳感器9能夠?qū)⒒腔黧w3內(nèi)部的液體的溫度傳遞給PLC控制中心14，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)12由轉(zhuǎn)動(dòng)輪21、皮帶22、主動(dòng)輪23和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24組成，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24輸出端安裝有主動(dòng)輪23，轉(zhuǎn)動(dòng)板15靠近轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)12的一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪21，轉(zhuǎn)動(dòng)輪21和主動(dòng)輪23之間通過皮帶22連接，轉(zhuǎn)動(dòng)板15上方安裝有物料放置箱17，物料放置箱17末端安裝有物料出口閥門16，物料出口閥門16由電磁開關(guān)18、出口管19和閥門主體20組成，出口管19下端安裝有閥門主體20，出口管19上端一側(cè)安裝有電磁開關(guān)18，通過PLC控制中心14控制電磁開關(guān)18，能夠控制從物料放置箱17流出的物料的量。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，使用者將需要使用到的甲苯配料、氯磺酸配料、三氯氧磷配料和氯化銨催化劑放置在甲苯配料箱5氯磺酸配料箱6三氯氧磷配料箱7和氯化銨催化劑箱8中，開始進(jìn)行工作，由PLC控制中心14控制電磁開關(guān)18和稱量板11，進(jìn)行物料的稱量，當(dāng)稱量結(jié)束之后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)12將物料倒到下料通道13中，進(jìn)入到磺化釜主體3中，進(jìn)行磺化過程，至此，整個(gè)設(shè)備的工作流程完成。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。