本實用新型涉及砂磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)簡單高效節(jié)能的砂磨機。

背景技術(shù)：

砂磨機目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進、效率最高的研磨設(shè)備，生產(chǎn)過程中將需要打磨的工件和砂磨介質(zhì)攪拌均勻，然后通過砂磨機進行研磨，打磨合格后，離開砂磨機，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率；但現(xiàn)有的砂磨機，經(jīng)常出現(xiàn)工件阻塞砂磨機篩孔的現(xiàn)象，為了解決這一問題，常采用的方法是離心過濾，但是，現(xiàn)有的離心過濾砂磨機只解決工件阻塞程度不高的情況，無法將篩孔阻塞嚴(yán)緊的工件退離篩孔，從而導(dǎo)致砂磨效率低下，并且為了使篩網(wǎng)能夠進行離心運動，還需要單獨設(shè)置一個電機，其能量利用率低，能耗高，增加了生產(chǎn)成本。

所以，如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單高效節(jié)能的砂磨機，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單高效節(jié)能的砂磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)簡單高效節(jié)能的砂磨機，包括動力機構(gòu)和砂磨桶主體，所述動力機構(gòu)包括電機和驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸中間位置設(shè)置有砂磨盤，所述砂磨盤邊緣設(shè)置有扇葉，所述驅(qū)動軸的一端設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪的兩側(cè)分別設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的輪齒與從動齒輪的輪齒嚙合，所述砂磨桶主體的頂部的一端設(shè)置有進料口，所述進料口頂部連接有物料供給倉，所述砂磨桶主體的內(nèi)部的頂部設(shè)置有退料板，所述砂磨桶主體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)支架，所述篩網(wǎng)支架中固定有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的側(cè)壁設(shè)置有篩孔，所述砂磨桶的底部的一端設(shè)置有出料口，所述砂磨桶主體的一端設(shè)置有端蓋。

進一步的，所述篩網(wǎng)與砂磨桶主體之間設(shè)置有出料腔，與出料口相連。

進一步的，所述驅(qū)動軸的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，通過三角帶與電機相連。

進一步的，所述從動齒輪是內(nèi)齒輪，與篩網(wǎng)支架固定連接在一起。

進一步的，所述傳動齒輪固定安裝在主動齒輪的兩側(cè)，其輪齒與主動齒輪輪齒相嚙合。

進一步的，所述主動齒輪固定安裝在驅(qū)動軸的一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：首先，通過齒輪傳動，使篩網(wǎng)能夠旋轉(zhuǎn)，進行離心過濾，不需要另設(shè)電機，并且齒輪傳動的能量利用率高，能夠有效降低能源的浪費，節(jié)約電能，其次，通過退料板能夠?qū)⒆枞麌?yán)緊的工件退出篩孔，從而能夠保證加工連貫，不會因為阻塞停止生產(chǎn)，提高生產(chǎn)研磨效率，并且本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，方便更換篩網(wǎng)和維修砂磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本的同時，提高了生產(chǎn)效率，減少了能源的消耗，為企業(yè)發(fā)展提供動力。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的主動齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的砂磨盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-動力機構(gòu)；2-砂磨桶主體；3-電機；4-驅(qū)動軸；5-砂磨盤；6-扇葉；7-主動齒輪；8-傳動齒輪；9-從動齒輪；10-進料口；11-物料供給倉；12-退料板；13-篩網(wǎng)支架；14-篩網(wǎng)；15-篩孔；16-出料口；17-端蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單高效節(jié)能的砂磨機：包括動力機構(gòu)1和砂磨桶主體2，動力機構(gòu)1包括電機3和驅(qū)動軸4，驅(qū)動軸4中間位置設(shè)置有砂磨盤5，砂磨盤5邊緣設(shè)置有扇葉6，驅(qū)動軸4的一端設(shè)置有主動齒輪7，主動齒輪7的兩側(cè)分別設(shè)置有傳動齒輪8，傳動齒輪8的輪齒與從動齒輪9的輪齒嚙合，砂磨桶的頂部的一端設(shè)置有進料口10，進料口10頂部連接有物料供給倉11，砂磨桶主體2的內(nèi)部的頂部設(shè)置有退料板12，砂磨桶主體2的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)支架13，篩網(wǎng)支架13中固定有篩網(wǎng)14，篩網(wǎng)14的側(cè)壁設(shè)置有篩孔15，砂磨桶主體2的底部的一端設(shè)置有出料口16，砂磨桶主體2的一端設(shè)置有端蓋17。

進一步的，篩網(wǎng)14與砂磨桶主體2之間設(shè)置有出料腔，與出料口16相連，打磨合格的產(chǎn)品經(jīng)篩網(wǎng)14進入出料腔，然后從出料口16離開砂磨機，完成砂磨工作。

進一步的，驅(qū)動軸4的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，通過三角帶與電機3相連，使電機3為驅(qū)動軸4提供旋轉(zhuǎn)動力，帶動砂磨盤5運動。

進一步的，從動齒輪9是內(nèi)齒輪，與篩網(wǎng)支架13固定連接在一起，通過傳動齒輪8傳動，從動齒輪9帶動篩網(wǎng)支架13與驅(qū)動軸4異向旋轉(zhuǎn)，從而提高砂磨效率，并能夠減少砂磨后的產(chǎn)品阻塞篩孔15的問題。

進一步的，傳動齒輪8固定安裝在主動齒輪7的兩側(cè)，其輪齒與主動齒輪7輪齒相嚙合，為從動齒輪9傳遞動力，使篩網(wǎng)支架13與驅(qū)動軸4能夠同軸異向轉(zhuǎn)動。

進一步，主動齒輪7固定安裝在驅(qū)動軸4的一端，能夠與驅(qū)動軸4同步轉(zhuǎn)動，從而為篩網(wǎng)支架13提供旋轉(zhuǎn)動力。

工作原理：動力機構(gòu)1包括電機3和驅(qū)動軸4，電機3通過三角帶為驅(qū)動軸4提供動力，帶動驅(qū)動軸4運動，驅(qū)動軸4帶動磨砂盤和主動齒輪7轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸4中間位置設(shè)置有砂磨盤5，對工件進行打磨，砂磨盤5邊緣設(shè)置有扇葉6，增大工件與砂磨盤5的接觸次數(shù)，提高砂磨效率，驅(qū)動軸4的一端設(shè)置有主動齒輪7，為從動輪提供動力，主動齒輪7的兩側(cè)分別設(shè)置有傳動齒輪8，進行動力傳遞，傳動齒輪8的輪齒與從動齒輪9的輪齒嚙合，帶動從動齒輪9運動，通過齒輪傳動，不需要為篩網(wǎng)支架13另設(shè)電機3，并且，齒輪傳動的能量利用率高，從而能夠降低能源的消耗，節(jié)能減排，提高砂磨機的生產(chǎn)效率，砂磨桶主體2的頂部的一端設(shè)置有進料口10，研磨介質(zhì)和研磨工件的混合物通過進料口10進入到研磨桶體內(nèi)，進料口10頂部連接有物料供給倉11，能夠使研磨介質(zhì)與工件充分混合，砂磨桶主體2的內(nèi)部的頂部設(shè)置有退料板12，研磨后的工件阻塞了篩孔15后，隨篩網(wǎng)14運動，經(jīng)過退料板12時，退料板12能夠?qū)⒆枞Y孔15的工件推回砂磨筒體內(nèi)部繼續(xù)加工，砂磨桶主體2的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)支架13，固定篩網(wǎng)14，使篩網(wǎng)14能夠進行旋轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)14的側(cè)壁設(shè)置有篩孔15，加工合格的工件通過篩孔15離開砂磨桶主體2，砂磨桶主體2的一端設(shè)置有端蓋17，與砂磨桶主體2活動連接，方便篩網(wǎng)14更換和其他結(jié)構(gòu)的維修。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。