本實用新型涉及一種砂磨機，特別是臥式砂磨機。

背景技術：

砂磨機是目前物料適應性最廣、最為先進、效率最高的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產效率。在調配油漆時，常常會用到砂磨機，砂磨機可以將油漆磨合得更細膩，但是，現(xiàn)有普遍使用的砂磨機，不能正確控制工作過程產生的溫度、壓力，不能很好地保證產品質量。

在實際生產過程中，涂料研磨時產生大量的熱量，使物料溫度迅速上升，如果不將研磨溫度控制在一定范圍內，就會加劇溶劑揮發(fā)，從而使物料配比產生偏差影響產品質量，嚴重時可能產生局部結焦現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術中通過在研磨筒體中設置內冷結構解決以上問題。但是，研磨筒體內涂料溫度的變化快，無法實時掌控，冷卻速度限制了砂磨機的處理效率，還易造成了冷卻水的過量消耗，還有砂磨機內部溫度無法預測，溫度不能超出最大限額，否則會影響稀釋度，砂磨機內壓力沒法測量，壓力不能超出最大限額，負責會影響產品質量，溫度與壓力不過關，會浪費原料。因此，有必要對現(xiàn)有技術中的臥式砂磨機的結構進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能有效控制溫度與壓力的砂磨機。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：一種新型的臥式砂磨機，包括有機架，所述機架的上端設有臥式砂磨筒，所述臥式砂磨筒包括有投料口與出料口，所述臥式砂磨筒內設有主軸，所述主軸與臥式砂磨筒的軸心重合，所述主軸上設有多個分散盤，所述臥式砂磨筒包括有內空腔與中空腔，所述主軸位于內空腔上，所述中空腔覆蓋在內空腔外，所述中空腔的下端的前部設有進水口、后部設有排水口，所述進水口與排水口之間通過循環(huán)機組連接，所述循環(huán)機組安裝在機架內，所述循環(huán)機組包括有冷凝器； 所述投料口上設有壓力傳感器和控制器，所述內空腔內包括有多個溫度傳感器，所述溫度傳感器靠近所述的分散盤的端面，所述壓力傳感器與溫度傳感器均與控制器電連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述循環(huán)機組還包括有輸送管道、輸送泵、水箱與電磁閥，所述冷凝器位于水箱上，所述輸送管道連通進水箱、進水口與出水口，所述電磁閥和輸送泵以及溫度傳感器電連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述投料口上還安裝有單向閥。

作為上述技術方案的進一步改進，所述機架上設有報警裝置，所述報警裝置包括有顯示屏、蜂鳴器和電路模塊，所述電路模塊與溫度傳感器以及壓力傳感器電連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述主軸的后端設有穩(wěn)流罩。

作為上述技術方案的進一步改進，所述中空腔的外側設有密封座，所述密封座通過密封壓蓋固定在臥式砂磨筒上，所述主軸貫穿所述的密封座。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過配合設置有循環(huán)機組的溫度控制裝置，避免物料溫度迅速上升而影響物料質量的現(xiàn)象，保證砂磨機的處理效率；溫度控制裝置實現(xiàn)了砂磨機溫度控制的自動化，保證了冷卻水的合理利用；而且通過壓力傳感器以及控制器，這樣就不需要用戶守在設備旁，減少人工，更加有效率，更加智能化，人性化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1，一種新型的臥式砂磨機，包括有機架1，所述機架1的上端設有臥式砂磨筒2，所述臥式砂磨筒2包括有投料口與出料口，所述臥式砂磨筒2內設有主軸3，所述主軸3與臥式砂磨筒2的軸心重合，所述主軸3上設有多個分散盤31，所述臥式砂磨筒2包括有內空腔21與中空腔22，所述主軸3位于內空腔21上，所述中空腔22覆蓋在內空腔21外，所述中空腔22的下端的前部設有進水口、后部設有排水口，所述進水口與排水口之間通過循環(huán)機組連接，所述循環(huán)機組安裝在機架1內，所述循環(huán)機組包括有冷凝器； 所述投料口上設有壓力傳感器和控制器，所述內空腔21內包括有多個溫度傳感器，所述溫度傳感器靠近所述的分散盤31的端面，所述壓力傳感器與溫度傳感器均與控制器電連接。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述循環(huán)機組還包括有輸送管道、輸送泵、水箱與電磁閥，所述冷凝器位于水箱上，所述輸送管道連通進水箱、進水口與出水口，所述電磁閥和輸送泵以及溫度傳感器電連接。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述投料口上還安裝有單向閥。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述機架1上設有報警裝置，所述報警裝置包括有顯示屏、蜂鳴器和電路模塊，所述電路模塊與溫度傳感器以及壓力傳感器電連接。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述主軸3的后端設有穩(wěn)流罩32。利用穩(wěn)流罩可以保證物料在研磨過程中的內部移動穩(wěn)定。所述的穩(wěn)流罩安裝在所有分散盤的后端，而且穩(wěn)流罩呈半圓形，開口向著前方的分散盤。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述中空腔22的外側設有密封座，所述密封座通過密封壓蓋固定在臥式砂磨筒2上，所述主軸3貫穿所述的密封座。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。