本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種立式砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

涂料行業(yè)中經(jīng)常用到砂磨機(jī)，對(duì)涂料、燃料、油墨等物質(zhì)進(jìn)行攪拌、分散，使之混合、分散、細(xì)化，分散盤是配套于砂磨機(jī)的配件，連接于砂磨機(jī)的主軸，砂磨機(jī)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)會(huì)在邊緣形成湍流區(qū)。分散盤的主要功能是將膠漿、顏料、樹脂液等進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、分散、細(xì)化的目的。

傳統(tǒng)使用的分散盤一般為單個(gè)分散盤沿分散軸的上下分布，單層結(jié)構(gòu)的分散盤已經(jīng)不能提供足夠強(qiáng)度的剪切力，導(dǎo)致切割強(qiáng)度低，分散盤分散效果差，為了達(dá)到分散均勻的效果，不得不延長(zhǎng)分散時(shí)間，不但降低了勞動(dòng)效率，而且因?yàn)榉稚r(shí)間的延長(zhǎng)，使膠漿發(fā)熱嚴(yán)重，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式砂磨機(jī)，分散盤具有連續(xù)不間斷的作用范圍，分散效果好、效率高。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種立式砂磨機(jī)，包括筒體、分散盤、分散軸，分散盤呈螺旋上升結(jié)構(gòu)可拆卸地固定在分散軸上，分散盤的截面為兩側(cè)齊平、中間向下凹陷的形狀，筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干均勻分布的可拆卸式棒銷。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺旋式的分散盤沿著分散軸不間斷的分布，因此對(duì)物料顆粒具有更大的粉碎作用范圍，物料粉碎更均勻、效率更高；分散盤的中間向下凹陷，便于盛裝研磨介質(zhì)；桶體內(nèi)壁設(shè)置棒銷，研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)時(shí)從分散盤向外側(cè)擴(kuò)散撞擊到棒銷后改變方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而使研磨顆粒能夠盡可能多地涉及到筒體內(nèi)的各個(gè)部位，提高研磨、粉碎效率和質(zhì)量。

優(yōu)選的，分散盤包括若干拼接式的分散單盤，分散單盤的兩端分別設(shè)有豎直的連接部，相鄰連接部之間設(shè)有用于固定的緊固件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分散盤設(shè)置成拼接式，一方面方便組裝，另一方面，當(dāng)分散盤磨損或損壞需要更換時(shí)，無(wú)需將整個(gè)分散盤都更換，而只需更換部分，因此能夠節(jié)約成本。

優(yōu)選的，筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干均勻分布的固定孔，固定孔周圍設(shè)有至少兩個(gè)限位孔，棒銷包括固定段和作用段，固定段的直徑小于作用段的直徑，作用段位于固定段處的端面上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位柱，固定段與固定孔螺紋連接，限位柱連接限位孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，棒銷與筒體螺紋連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且方便拆裝；限位柱與限位孔的作用是當(dāng)固定段的螺紋連接松動(dòng)時(shí)，限位孔與限位柱還能夠使棒銷保持相對(duì)穩(wěn)定。

優(yōu)選的，筒體外設(shè)有水夾套，水夾套內(nèi)設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)流板，水夾套靠近頂部位置設(shè)有冷卻水進(jìn)口，靠近底部位置設(shè)有冷卻水出口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，水夾套內(nèi)通冷卻水即可對(duì)研磨筒體起到降溫散熱作用；水夾套內(nèi)設(shè)置螺旋狀的導(dǎo)流板，使得冷卻水沿著導(dǎo)流板螺旋環(huán)繞在筒體外，從上至下流動(dòng)并帶走熱量，提高冷卻效率。

優(yōu)選的，筒體外壁以及水夾套內(nèi)壁上分別設(shè)有配合導(dǎo)流板的螺旋狀卡槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，筒體以及水夾套上設(shè)置卡槽，在安裝導(dǎo)流板時(shí)只需將其側(cè)邊卡接在卡槽內(nèi)，無(wú)需其他結(jié)構(gòu)或零件來(lái)固定，方便快速。

優(yōu)選的，分散盤內(nèi)圈位于齊平處的上下設(shè)有豎直的固定部，固定部與分散軸通過(guò)螺釘連接固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分散盤通過(guò)固定部與分散軸可拆卸連接，不會(huì)破壞其余部分的結(jié)構(gòu)，從而使其在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，從而使研磨介質(zhì)具有可靠的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)、足夠的剪切強(qiáng)度，保障物料粉碎質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為可循環(huán)研磨的立式砂磨機(jī)的整體圖；

圖2為筒體的內(nèi)部示意圖；

圖3為棒銷的示意圖；

圖4為分散軸和分散盤示意圖；

圖5為分散單盤示意圖；

圖6為圖2中局部A的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、筒體；201、固定孔；202、限位孔；3、分散軸；4、分散盤；401、分散單盤；402、連接部；403、固定部；5、棒銷；501、固定段；502、作用段；503、限位柱；6、水夾套；7、導(dǎo)流板；8、冷卻水進(jìn)口；9、冷卻水出口；10、卡槽；11、進(jìn)料口；12、進(jìn)料管；13、送料泵；14、循環(huán)出料口；1401、上循環(huán)出料口；1402、下循環(huán)出料口；15、循環(huán)出料管；1501、上循環(huán)出料管；1502、下循環(huán)出料管；1503、循環(huán)出料總管；16、循環(huán)抽吸泵；17、出料閥；18、過(guò)濾篩；1801、上過(guò)濾篩；1802、下過(guò)濾篩；19、第一止流閥；20、第二止流閥；2001、第二上止流閥；2002、第二下止流閥；21、滾輪；22、鎖緊件；23、鎖緊夾。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種立式砂磨機(jī)，包括機(jī)架1、筒體2，筒體2底部設(shè)有滾輪21，筒體2側(cè)面設(shè)有鎖緊件22，機(jī)架1上設(shè)有鎖緊夾23，鎖緊夾23具有包裹筒體2的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

筒體2靠近頂部位置設(shè)有進(jìn)料口11，進(jìn)料口11連接有進(jìn)料管12，進(jìn)料管12靠近進(jìn)料口11處設(shè)有第一止流閥19。筒體2底部設(shè)有出料閥17。

筒體2靠近底部位置設(shè)有循環(huán)出料口14。筒體2內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾篩18。過(guò)濾篩18靠近循環(huán)出料口14的一端低于另一端，過(guò)濾篩18包括上過(guò)濾篩1801和下過(guò)濾篩1802，上過(guò)濾篩1801的網(wǎng)孔直徑大于下過(guò)濾篩1802的網(wǎng)孔直徑。循環(huán)出料口14包括上循環(huán)出料口1401和下循環(huán)出料口1402，上循環(huán)出料口1401緊貼上過(guò)濾篩1801的上方位置設(shè)置，下循環(huán)出料口1402緊貼下過(guò)濾篩1802的上方位置設(shè)置。

循環(huán)出料口14連接有循環(huán)出料管15，循環(huán)出料管15包括通過(guò)三通件連接的上循環(huán)出料管1501、下循環(huán)出料管1502和循環(huán)出料總管1503，上循環(huán)出料管1501的直徑比下循環(huán)出料管1502的直徑大，上循環(huán)出料管1501連接上循環(huán)出料口1401，下循環(huán)出料管1502連接下循環(huán)出料口1402，循環(huán)出料總管1503連接有循環(huán)抽吸泵16，循環(huán)抽吸泵16連通送料泵13，送料泵13連通進(jìn)料管12。循環(huán)出料管15靠近循環(huán)出料口14處設(shè)有第二止流閥20，第二止流閥20包括第二上止流閥2001和第二下止流閥2002，分別設(shè)置在上循環(huán)出料管1501和下循環(huán)出料管1502上。

如圖2、4~5所示，機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，筒體2內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置固定的分散軸3，分散軸3上設(shè)有分散盤4，分散盤4呈螺旋上升結(jié)構(gòu)固定在分散軸3上。分散盤4的截面為兩側(cè)齊平、中間向下凹陷的形狀，分散盤4內(nèi)圈位于齊平處的上下方設(shè)有豎直的固定部403，固定部403與分散軸3通過(guò)螺釘可拆卸地連接固定。分散盤4包括若干拼接式的分散單盤401，分散單盤401的兩端分別設(shè)有豎直的連接部402，相鄰連接部402之間設(shè)有用于固定的緊固件。

如圖2~3所示，筒體2內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干均勻分布的可拆卸式棒銷5。筒體2內(nèi)側(cè)壁設(shè)有若干均勻分布的固定孔201，固定孔201周圍設(shè)有至少兩個(gè)限位孔202，棒銷5包括固定段501和作用段502，固定段501的直徑小于作用段502的直徑，作用段502位于固定段501處的端面上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位柱503，固定段501與固定孔201螺紋連接，限位柱503連接限位孔202。

如圖2、6所示，筒體2外設(shè)有水夾套6，水夾套6內(nèi)設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)流板7，水夾套6靠近頂部位置設(shè)有冷卻水進(jìn)口8，靠近底部位置設(shè)有冷卻水出口9。筒體2外壁以及水夾套6內(nèi)壁上分別設(shè)有配合導(dǎo)流板7的螺旋狀卡槽10。

首先通過(guò)送料泵13將物料從進(jìn)料口11送入筒體2內(nèi)，關(guān)閉第一止流閥19和第二止流閥20。立式砂磨機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)分散軸3旋轉(zhuǎn)，分散盤4隨即轉(zhuǎn)動(dòng)，分散盤4內(nèi)的研磨顆粒沿著分散盤4做螺旋運(yùn)動(dòng)，因此筒體2內(nèi)大部分空間都會(huì)有研磨介質(zhì)存在。研磨顆粒在運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)力剪切作用，從而起到攪拌、粉碎、混合的作用；研磨的同時(shí)，向水夾套6內(nèi)通入冷卻水，為物料進(jìn)行降溫，以免高溫使物料變質(zhì)。研磨一段時(shí)間后，停止分散軸3，物料依次經(jīng)過(guò)上過(guò)濾篩1801、下過(guò)濾篩1802的過(guò)濾，最后滿足粒度要求的物料從下過(guò)濾篩1802流下，并從出料閥17放出；打開第一止流閥19和第二止流閥20，開啟循環(huán)抽吸泵16，將上過(guò)濾篩1801上方及下過(guò)濾篩1802上方的物料抽吸到送料泵13內(nèi)，再次送入筒體2內(nèi)進(jìn)行研磨，由此達(dá)到循環(huán)研磨、高質(zhì)量研磨的目的。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。