本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

食品生產(chǎn)加工中，一般都涉及到食品原料的加水混合反應(yīng)。現(xiàn)有技術(shù)的食品混料及反應(yīng)通常分開(kāi)來(lái)進(jìn)行，操作繁雜，人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種食品反應(yīng)釜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種食品反應(yīng)釜，包括外殼，所述外殼的下端設(shè)有支撐腿，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜體，所述外殼的上端分別裝設(shè)有加料管、加水管和出氣管，且加料管和加水管的出口處均與反應(yīng)釜體的進(jìn)口處位置對(duì)應(yīng)，所述外殼的上端還設(shè)有氣缸，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有與氣缸驅(qū)動(dòng)端連接的攪拌軸，且攪拌軸的一端延伸進(jìn)反應(yīng)釜體的內(nèi)部，所述反應(yīng)釜體的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第二固定板，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與第二固定板對(duì)應(yīng)的第一固定板，且第一固定板和第二固定板之間通過(guò)若干第一減震裝置連接，所述反應(yīng)釜體的內(nèi)底部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的傾斜板，位于兩個(gè)傾斜板之間的所述反應(yīng)釜體的底壁上開(kāi)設(shè)有出料口，所述外殼的外壁上裝設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，且振動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿外殼的側(cè)壁并與反應(yīng)釜體連接，所述反應(yīng)釜體的下端和外殼的內(nèi)部之間設(shè)有伸縮裝置，所述外殼的底壁上設(shè)有出料管。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括伸縮套管和伸縮子桿，所述伸縮子桿的一端和反應(yīng)釜體的底壁連接，所述伸縮套管的一端和外殼的內(nèi)壁連接，所述伸縮子桿的一端插設(shè)有在伸縮套管中，且伸縮子桿和伸縮套管的內(nèi)壁之間通過(guò)第二減震裝置連接。

優(yōu)選的，所述第一減震裝置和第二減震裝置均包括彈性桿和繞設(shè)在彈性桿上的彈簧組成。

優(yōu)選的，所述氣缸和振動(dòng)電機(jī)均通過(guò)導(dǎo)線和外置的電源開(kāi)關(guān)電連接。

優(yōu)選的，所述加料管、加水管、出氣管和出料管上均設(shè)有電控閥門(mén)，且電控閥門(mén)通過(guò)導(dǎo)線和外置的電源電連接。

優(yōu)選的，位于反應(yīng)釜體內(nèi)的所述攪拌軸的外側(cè)等距離環(huán)繞設(shè)有若干攪拌支桿。

本發(fā)明中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，通過(guò)加料管加料，物料進(jìn)入反應(yīng)釜體中，然后再通過(guò)加水管加水，然后啟動(dòng)氣缸和振動(dòng)電機(jī)，對(duì)反應(yīng)釜體中的混合物進(jìn)行攪拌和振動(dòng)，增加混合的效率，并且反應(yīng)釜體和外殼的內(nèi)壁之間通過(guò)兩個(gè)固定板，減震裝置和伸縮裝置的設(shè)置，可以在振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)的時(shí)候增加攪拌振動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，然后攪拌之后的物料通過(guò)出料口和出料管排出，即可完成混合的工作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以對(duì)食品物料進(jìn)行快速有效的混合和放氣，而且免去了人工操作的麻煩性，提高了工作的效率，具有很好的推廣作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種食品反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種食品反應(yīng)釜a部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2反應(yīng)釜體、3加料管、4加水管、5出氣管、6氣缸、7攪拌軸、8第一固定板、9第二固定板、10第一減震裝置、11振動(dòng)電機(jī)、12傾斜板、13出料管、14支撐腿、15伸縮子桿、16伸縮套桿、17第二減震裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種食品反應(yīng)釜，包括外殼1，外殼1的下端設(shè)有支撐腿14，外殼1的內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜體2，外殼1的上端分別裝設(shè)有加料管3、加水管4和出氣管5，且加料管3和加水管4的出口處均與反應(yīng)釜體2的進(jìn)口處位置對(duì)應(yīng)，外殼1的上端還設(shè)有氣缸6，外殼1的內(nèi)部設(shè)有與氣缸6驅(qū)動(dòng)端連接的攪拌軸7，且攪拌軸7的一端延伸進(jìn)反應(yīng)釜體2的內(nèi)部，反應(yīng)釜體2的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第二固定板9，外殼1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與第二固定板9對(duì)應(yīng)的第一固定板8，且第一固定板8和第二固定板9之間通過(guò)若干第一減震裝置10連接，反應(yīng)釜體2的內(nèi)底部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的傾斜板12，位于兩個(gè)傾斜板12之間的反應(yīng)釜體2的底壁上開(kāi)設(shè)有出料口，外殼1的外壁上裝設(shè)有振動(dòng)電機(jī)11，且振動(dòng)電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)端貫穿外殼1的側(cè)壁并與反應(yīng)釜體2連接，反應(yīng)釜體1的下端和外殼1的內(nèi)部之間設(shè)有伸縮裝置，伸縮裝置包括伸縮套管16和伸縮子桿15，伸縮子桿15的一端和反應(yīng)釜體1的底壁連接，伸縮套管16的一端和外殼1的內(nèi)壁連接，伸縮子桿15的一端插設(shè)有在伸縮套管16中，且伸縮子桿15和伸縮套管16的內(nèi)壁之間通過(guò)第二減震裝置17連接，外殼1的底壁上設(shè)有出料管13，第一減震裝置10和第二減震裝置17均包括彈性桿和繞設(shè)在彈性桿上的彈簧組成，氣缸6和振動(dòng)電機(jī)11均通過(guò)導(dǎo)線和外置的電源開(kāi)關(guān)電連接，加料管3、加水管4、出氣管5和出料管13上均設(shè)有電控閥門(mén)，且電控閥門(mén)通過(guò)導(dǎo)線和外置的電源電連接，位于反應(yīng)釜體2內(nèi)的攪拌軸7的外側(cè)等距離環(huán)繞設(shè)有若干攪拌支桿。

本發(fā)明中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，通過(guò)加料管3加料，物料進(jìn)入反應(yīng)釜體2中，然后再通過(guò)加水管4加水，然后啟動(dòng)氣缸6和振動(dòng)電機(jī)11，對(duì)反應(yīng)釜體2中的混合物進(jìn)行攪拌和振動(dòng)，增加混合的效率，并且反應(yīng)釜體2和外殼1的內(nèi)壁之間通過(guò)兩個(gè)固定板，減震裝置和伸縮裝置的設(shè)置，可以在振動(dòng)電機(jī)11振動(dòng)的時(shí)候增加攪拌振動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，然后攪拌之后的物料通過(guò)出料口和出料管13排出，即可完成混合的工作。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種食品反應(yīng)釜，包括外殼，所述外殼的下端設(shè)有支撐腿，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)釜體，所述外殼的上端分別裝設(shè)有加料管、加水管和出氣管，且加料管和加水管的出口處均與反應(yīng)釜體的進(jìn)口處位置對(duì)應(yīng)，所述外殼的上端還設(shè)有氣缸，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有與氣缸驅(qū)動(dòng)端連接的攪拌軸，且攪拌軸的一端延伸進(jìn)反應(yīng)釜體的內(nèi)部，所述反應(yīng)釜體的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第二固定板，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與第二固定板對(duì)應(yīng)的第一固定板，且第一固定板和第二固定板之間通過(guò)若干第一減震裝置連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以對(duì)食品物料進(jìn)行快速有效的混合和放氣，而且免去了人工操作的麻煩性，提高了工作的效率，具有很好的推廣作用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳大偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇保靈食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.08.18