本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材多表面噴漆加工裝置。

背景技術(shù)：

木門是每家廠家都需要噴漆的工序，本噴涂生產(chǎn)流水線是把木門擒空擺放方框夾具中，進(jìn)行全自動噴涂。電腦人機(jī)界面plc編程技術(shù)主要：可設(shè)定可噴寬度毫米為單位，輸送到噴槍位置進(jìn)行自動噴涂木門平面與側(cè)面涂裝。

木門還是目前最主要的門，由于現(xiàn)實(shí)需求，因此木門都是需要噴漆的，不僅是為了美觀，同時還是為了滿足防腐，防蛀蟲等需求。

傳統(tǒng)的噴漆方法，通常是通過手工噴漆，時間久，而且噴漆不均勻，當(dāng)然目前市場上出現(xiàn)了自動噴漆機(jī)器，就是利用自動化來代替手工噴漆，但是，自動化不足，人工勞動強(qiáng)度大，不能夠靈活、快速的對板材的兩個表面進(jìn)行噴漆，噴漆效果不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種板材多表面噴漆加工裝置，效果好。

一種板材多表面噴漆加工裝置，包括支架、噴漆部、供漆組件、夾持部；

噴漆部包括噴漆環(huán)、多個噴頭、動力機(jī)構(gòu)，噴漆環(huán)為環(huán)形，噴漆環(huán)與支架轉(zhuǎn)動連接，噴漆環(huán)內(nèi)設(shè)有容腔，噴漆環(huán)的內(nèi)周向表面設(shè)有多個連接孔，多個連接孔錯落分布，連接孔與容腔連接；多個噴頭分別與多個連接孔連接，噴頭朝向噴漆環(huán)的內(nèi)側(cè)布置；動力機(jī)構(gòu)用于帶動噴漆環(huán)轉(zhuǎn)動；

供漆組件與噴漆環(huán)連接；

夾持部用于夾持板材。

優(yōu)選的，噴漆環(huán)的外周向表面設(shè)有通孔；

還包括連接環(huán)，連接環(huán)套設(shè)在噴漆環(huán)上并與噴漆環(huán)轉(zhuǎn)動連接，連接環(huán)與通孔連接；

供漆組件與連接環(huán)連接。

優(yōu)選的，夾持部包括兩個夾持單元，兩個夾持單元沿噴漆環(huán)的軸向依次分布，兩個夾持單元相對設(shè)置，夾持單元包括支撐板、螺紋桿、壓板，支撐板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的軸線水平設(shè)置；螺紋桿置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合；一個夾持單元內(nèi)的壓板置于支撐板靠近另一個夾持單元的一側(cè)，壓板與螺紋桿連接。

優(yōu)選的，夾持部還包括底板、滑板、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，底板上設(shè)有滑槽，滑槽與噴漆環(huán)的軸向平行；滑板與滑槽滑動連接；驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動滑板沿滑槽的長度方向移動；

上述支撐板安裝在滑板上。

優(yōu)選的，壓板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)設(shè)有橡膠層。

本發(fā)明中，將板材置于噴漆環(huán)的內(nèi)側(cè)，利用夾持部將板材夾持固定。

利用動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動噴漆環(huán)轉(zhuǎn)動。

利用供漆組件向噴漆環(huán)內(nèi)通入油漆，油漆經(jīng)過連接孔、噴頭對板材進(jìn)行噴漆處理。

通過環(huán)形噴漆環(huán)、多個噴頭的設(shè)置，能夠一次性的對板材的所有表面進(jìn)行噴漆處理，實(shí)現(xiàn)全方位噴漆組件，提高的噴漆效率；同時，由于利用動力機(jī)構(gòu)帶動噴漆環(huán)轉(zhuǎn)動，噴頭相對板材不斷的變化，避免集中噴漆、噴漆不均等問題的產(chǎn)生。

不需要將板材翻轉(zhuǎn)、不需要多次噴漆等作業(yè)，避免對之前的噴漆面的影響，保證噴漆效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噴漆環(huán)、噴頭的主視圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，

本技術(shù)：
中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

參照圖1、2：

本發(fā)明提出的一種板材多表面噴漆加工裝置，包括支架2、噴漆部、供漆組件3、夾持部。

噴漆部包括噴漆環(huán)1、多個噴頭4、動力機(jī)構(gòu)12，噴漆環(huán)1為環(huán)形，噴漆環(huán)1與支架2轉(zhuǎn)動連接，噴漆環(huán)1內(nèi)設(shè)有容腔，噴漆環(huán)1的內(nèi)周向表面設(shè)有多個連接孔，多個連接孔錯落分布，連接孔與容腔連接；多個噴頭4分別與多個連接孔連接，噴頭4朝向噴漆環(huán)1的內(nèi)側(cè)布置；動力機(jī)構(gòu)12用于帶動噴漆環(huán)1轉(zhuǎn)動；供漆組件3與噴漆環(huán)1連接；夾持部用于夾持板材。

本實(shí)施例中，噴漆環(huán)1的外周向表面設(shè)有通孔；還包括連接環(huán)5，連接環(huán)5套設(shè)在噴漆環(huán)1上并與噴漆環(huán)1轉(zhuǎn)動連接，連接環(huán)5與通孔連接；供漆組件3與連接環(huán)5連接。

由于噴漆環(huán)1不斷的轉(zhuǎn)動，如果讓供漆組件3直接通過管件與噴漆環(huán)1連接的話，噴漆環(huán)1轉(zhuǎn)動時，管件會纏繞在噴漆環(huán)1上。本實(shí)施例通過增加連接環(huán)5，讓供漆組件3通過管件與連接環(huán)5，讓連接環(huán)5再與噴漆環(huán)1連接，由于連接環(huán)5能夠相對噴漆環(huán)1轉(zhuǎn)動，故不會發(fā)生纏繞等問題，實(shí)現(xiàn)連接、穩(wěn)定送料，保證噴漆效果。

本實(shí)施例中，夾持部包括兩個夾持單元，兩個夾持單元沿噴漆環(huán)1的軸向依次分布，兩個夾持單元相對設(shè)置，夾持單元包括支撐板6、螺紋桿7、壓板8，支撐板6上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的軸線水平設(shè)置；螺紋桿7置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合；一個夾持單元內(nèi)的壓板8置于支撐板6靠近另一個夾持單元的一側(cè)，壓板8與螺紋桿7連接。

通過轉(zhuǎn)動螺紋桿7，利用壓板8夾持固定板材，利用兩個夾持單元從板材的兩端夾持固定板材。

本實(shí)施例中，夾持部還包括底板9、滑板10、驅(qū)動機(jī)構(gòu)11，底板9上設(shè)有滑槽，滑槽與噴漆環(huán)1的軸向平行；滑板10與滑槽滑動連接；驅(qū)動機(jī)構(gòu)11用于驅(qū)動滑板10沿滑槽的長度方向移動；上述支撐板6安裝在滑板10上。

利用兩個夾持單元固定板材后，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)11帶動滑板10移動，實(shí)現(xiàn)板材相對噴漆環(huán)1移動，并讓噴漆環(huán)1相對板材轉(zhuǎn)動，能夠有效的保證噴漆的均勻性，保證噴漆效果。

本實(shí)施例中，壓板8遠(yuǎn)離支撐板6的一側(cè)設(shè)有橡膠層。避免損壞板材。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種板材多表面噴漆加工裝置，包括支架、噴漆部、供漆組件、夾持部；噴漆部包括噴漆環(huán)、多個噴頭、動力機(jī)構(gòu)，噴漆環(huán)為環(huán)形，噴漆環(huán)與支架轉(zhuǎn)動連接，噴漆環(huán)內(nèi)設(shè)有容腔，噴漆環(huán)的內(nèi)周向表面設(shè)有多個連接孔，多個連接孔錯落分布，連接孔與容腔連接；多個噴頭分別與多個連接孔連接，噴頭朝向噴漆環(huán)的內(nèi)側(cè)布置；動力機(jī)構(gòu)用于帶動噴漆環(huán)轉(zhuǎn)動；供漆組件與噴漆環(huán)連接；夾持部用于夾持板材。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒力生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蚌埠抒陽自動化設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.08.04