一種靜電脈沖噴淋脫硫除塵方法及其裝置，本發(fā)明屬于煙氣除塵脫硫技術(shù)領(lǐng)域，適于燃燒設(shè)備排出的煙氣中的二氧化硫和固體顆粒的凈化技術(shù)裝置。
背景技術(shù)：
煙氣的成分很復(fù)雜，氣體中包括so2、co、co2碳?xì)浠衔镆约暗趸衔锏?，煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此煙氣對環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染。煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關(guān)，對人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于10微米的飄塵，尤其以1-2.5微米的飄塵危害性最大。環(huán)境保護(hù)已經(jīng)是全球性的社會問題，尤其是空氣污染，危害范圍大、時間長、危害程度深。空氣污染，主要是工廠排放出來的廢氣造成的，工廠在生產(chǎn)過程中，很多鍋爐會排放出煙氣，這些煙氣如果沒有經(jīng)過無害化處理，其中含有的有害物質(zhì)，是不能直接排放在空氣中的，因此，就出現(xiàn)了除塵裝置，利用除塵裝置將煙氣中的煙塵去除，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有的除塵裝置，很多采用的是噴淋方式，通過噴淋裝置噴出的液幕和煙氣進(jìn)行交換，以達(dá)到除塵的目的。
采用靜電脈沖噴淋噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于靜電脈沖噴淋清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。同現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明占地面積小，投資成本低、除塵效率高，處理效果好，減少煙管連接和系統(tǒng)煙氣阻力，降低引風(fēng)機的電耗，從而降低運行成本，維護(hù)成本低，效益明顯等特點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作實用，不受限制的一種靜電脈沖噴淋脫硫除塵方法及其裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種靜電脈沖噴淋脫硫除塵方法及其裝置，其特征在于：包括反應(yīng)倉、靜電除塵裝置、廢料排料口、灰漿池、灰漿噴淋裝置，循環(huán)水泵通過管道與灰漿池相連，為灰漿噴淋裝置提供所需的脫硫劑，廢料排料口安裝在反應(yīng)倉上方一側(cè)位置，煙氣出口安裝于反應(yīng)倉下部，灰漿廢料排料口安裝在反應(yīng)倉上并接近煙氣出口，過濾層安裝在反應(yīng)倉下部，回收水管將反應(yīng)倉與循環(huán)水泵相連接，下部維護(hù)口安裝在反應(yīng)倉的左側(cè)下方，反應(yīng)倉的頂端設(shè)有頂部維修口，反應(yīng)倉一側(cè)設(shè)有煙氣入口，隔層板安裝于反應(yīng)倉內(nèi)部，電機安裝在反應(yīng)倉一側(cè)與靜電除塵裝置連接，除塵刷安裝在反應(yīng)倉內(nèi)部，灰漿噴淋裝置安裝在反應(yīng)倉內(nèi)，通過管道與循環(huán)水泵相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果是：將煙塵的脫硫與除塵于一體，煙塵從側(cè)向從煙氣入口進(jìn)入反應(yīng)倉的前部，靜電除塵裝置將煙塵中的固體顆粒物凈化，除塵刷將附著在靜電除塵裝置上的粉塵刮下，凈化后的煙氣進(jìn)入反應(yīng)倉后部，噴淋裝置將灰漿噴出與煙氣、粉塵混合反應(yīng)形成亞硫酸鈣和硫酸鈣，通過氧化反應(yīng)濃縮形成灰漿排放到灰漿池，過濾層將灰漿中的水過濾至循環(huán)水室后再輸送至噴管循環(huán)噴出。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，體積小、不受場地限制，搬運方便，容易操作。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種靜電脈沖噴淋脫硫除塵方法及其裝置的最佳實例，其中：1頂部維修口2反應(yīng)倉3隔層板4煙氣入口5電機6靜電除塵裝置7灰漿噴淋裝置8除塵刷9廢料排料口10煙氣出口11灰漿廢料排料口12過濾層13灰漿池14循環(huán)水泵15回收水管16灰漿管道17下部維護(hù)口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種靜電脈沖噴淋脫硫除塵方法及其裝置，作進(jìn)一步說明：其特征在于：包括反應(yīng)倉（2）、靜電除塵裝置（6）、廢料排料口（9）、灰漿池（13）、灰漿噴淋裝置（7），循環(huán)水泵（14）通過管道與灰漿池（13）相連，為灰漿噴淋裝置（7）提供所需的脫硫劑，廢料排料口（9）安裝在反應(yīng)倉（2）上方一側(cè)位置，煙氣出口（10）安裝于反應(yīng)倉（2）下部，灰漿廢料排料口（11）安裝在反應(yīng)倉（2）上并接近煙氣出口（10），過濾層（12）安裝在反應(yīng)倉（2）下部，回收水管（15）將反應(yīng)倉（2）與循環(huán)水泵（14）相連接，下部維護(hù)口（17）安裝在反應(yīng)倉（2）的左側(cè)下方，反應(yīng)倉（2）的頂端設(shè)有頂部維修口（1），反應(yīng)倉一側(cè)設(shè)有煙氣入口（4），隔層板（3）安裝于反應(yīng)倉（2）內(nèi)部，電機（5）安裝在反應(yīng)倉（2）一側(cè)與靜電除塵裝置（6）連接，除塵刷（8）安裝在反應(yīng)倉（2）內(nèi)部，灰漿噴淋裝置（7）安裝在反應(yīng)倉（2）內(nèi)，通過管道與循環(huán)水泵（14）相連。
具體實施步驟是將煙塵的脫硫與除塵于一體，煙塵從側(cè)向從煙氣入口進(jìn)入反應(yīng)倉的前部，靜電除塵裝置將煙塵中的固體顆粒物凈化，除塵刷將附著在靜電除塵裝置上的粉塵刮下，凈化后的煙氣進(jìn)入反應(yīng)倉后部，噴淋裝置將灰漿噴出與煙氣、粉塵混合反應(yīng)形成亞硫酸鈣和硫酸鈣，通過氧化反應(yīng)濃縮形成灰漿排放到灰漿池，過濾層將灰漿中的水過濾至循環(huán)水室后再輸送至噴管循環(huán)噴出。