技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于化工行業(yè)、設(shè)備制造行業(yè)、金屬冶煉行業(yè)及水熱電氣供應(yīng)行業(yè)領(lǐng)域，涉及一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)和含煙塵行業(yè)廢氣排放過(guò)程中的煙塵收集，尤其是一種簡(jiǎn)易的煙塵收集裝置。

背景技術(shù)：
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中國(guó)工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)與核心部分，為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了重要的推動(dòng)和支撐作用。但是在當(dāng)前的發(fā)展階段下，中國(guó)工業(yè)仍然以高污染為主。

煙塵是工業(yè)最主要的三種污染氣體排放之一，它會(huì)給人類健康帶來(lái)巨大的威脅，引發(fā)各種呼吸系統(tǒng)疾?。欢鵁焿m逸散到大氣中后又會(huì)影響植物光合作用，并能夠引發(fā)酸雨，導(dǎo)致土壤退化，破壞區(qū)域地質(zhì)環(huán)境。

目前有色金屬冶煉、石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵。例如，在焦?fàn)t出焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙塵；鋁土礦和粉煤灰等資源化綜合利用技術(shù)中，生產(chǎn)氧化鋁的過(guò)程中粉碎鋁土礦階段產(chǎn)生大量的煙塵。目前，主要采用焦?fàn)t裝煤煙塵收集燃燒裝置，而隨著工業(yè)化產(chǎn)品的多樣化，傳統(tǒng)焦?fàn)t裝煤煙塵收集過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)漏風(fēng)、阻塞、成本大、操作復(fù)雜等一系列問(wèn)題。例如,在提取氧化鋁的過(guò)程中，粉碎鋁土礦階段容易造成粉塵的逸散，出現(xiàn)難收集的現(xiàn)象。因此，開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)易的煙塵收集裝置，對(duì)于化工、金屬冶煉等行業(yè)的發(fā)展十分有利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種簡(jiǎn)易的煙塵收集裝置，克服煙塵收集過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)漏風(fēng)、阻塞、成本大、操作復(fù)雜等一系列的問(wèn)題，并且操作起來(lái)更加便捷。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決的：

一種簡(jiǎn)易的煙塵收集裝置，其特征在于：包括氣固分離箱和煙塵收集漏斗，所述氣固分離箱上設(shè)置有煙氣輸入管、煙氣輸出管、二級(jí)收塵連接口、觀察窗和活性炭吸附裝置，煙氣輸入管底端焊接有煙氣輸入管道，煙氣輸出管頂端焊接有煙氣排放筒，通過(guò)活性炭吸附裝置，利于吸收煙塵中的有害物質(zhì)。氣固分離箱底端延伸至煙塵收集漏斗底部，煙塵收集漏斗連接有收集煙塵排放口。

所述煙氣輸入管和煙氣輸出管都是由不銹鋼材料構(gòu)成。

所述煙氣輸入管通過(guò)窯爐設(shè)備煙筒與氣固分離箱通過(guò)螺絲固定。

所述吸附裝置里面充填有黑色多孔的固體炭質(zhì)活性炭，由于表面積較大，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，因此，具有很強(qiáng)的吸附能力。

所述氣固分離箱和煙塵收集漏斗都由耐高溫的鋼板材料構(gòu)成，氣固分離箱壁厚度2.5～3.0mm，氣固分離箱蓋厚度3.0mm，不銹鋼厚度1～1.5mm。

所述氣固分離箱和煙塵收集漏斗通過(guò)完全焊接連接。

所述氣固分離箱和煙塵收集漏斗之間的角度由煙塵的壓力及材質(zhì)決定。煙塵收集漏斗是鋼板材料焊接而成，通過(guò)查找資料可知，鋼板的摩擦系數(shù)是0.2～0.6之間，根據(jù)tanα＝摩擦系數(shù)/煙塵的重力可知，由于煙塵的質(zhì)量幾乎可以忽略不計(jì)，因此，理論上要使煙塵從斜坡上自由滑落角度近乎90°。所以，結(jié)合實(shí)際情況以及成本考慮，角度設(shè)計(jì)為30°。煙塵降落到漏斗壁后，用錘子敲打漏斗壁方便煙塵的順利收集。

所述外接煙氣排放筒與煙氣輸出管通過(guò)螺絲固定。

所述氣固分離箱內(nèi)部擋板將內(nèi)部分為兩部分，煙氣輸入管一側(cè)占3/4，煙氣輸出管占1/4。

所述氣固分離箱中煙氣輸入管的方向口靠近箱壁，距離約5cm，目的是方便煙塵能夠順利的下落到漏斗底，不會(huì)造成堵塞的現(xiàn)象。

所述氣固分離箱內(nèi)部頂蓋焊接在氣固分離箱壁上，通過(guò)加固鋼筋條連接。

所述氣固分離箱的高度由由煙塵的濃度確定。原理是：根據(jù)國(guó)家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)(gb-3841-83)可知，煙塵的濃度為200～300mg/m³，假設(shè)，煙塵的收集漏斗收集1g，煙塵裝置就得開(kāi)閥排放，根據(jù)m＝ρv可知，體積(v)約為3～5m³。在模型試驗(yàn)中我們通過(guò)改進(jìn)煙氣輸入管與煙氣輸出管的直徑，煙氣輸入管的直徑必須小于煙氣輸出管的直徑，得到最佳的參數(shù)。簡(jiǎn)易煙塵收集裝置氣固分離箱的主體直徑為60cm，根據(jù)v＝πr²*h可知，高度(包括主體箱和煙氣輸出管)為10.62～17.69m,煙氣輸出管的高度約10m，因此，氣固分離相的主體高度h至少為60cm。

本發(fā)明的有益效果在于：該裝置主體為采用能夠耐高溫、易焊接的鋼板材料制成氣固分離箱，通過(guò)煙氣輸入管在桶內(nèi)重力分離后，可順利實(shí)現(xiàn)煙塵的收集。特別是在提取氧化鋁的過(guò)程中，粉碎鋁土礦階段煙塵的順利收集，是提高生產(chǎn)率、降低污染的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)。該方法與現(xiàn)有技術(shù)方法相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易按裝、煙塵收集效率高、投資低、維護(hù)工作量小、利于環(huán)境保護(hù)等一系列優(yōu)點(diǎn)，突破了煙塵收集裝置技術(shù)繁雜、操作復(fù)雜、成本高、污染環(huán)境的難題。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明提供的簡(jiǎn)易煙塵收集裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的簡(jiǎn)易煙塵收集裝置俯視圖；

圖3為本發(fā)明提供的簡(jiǎn)易煙塵收集裝置剖面圖；

圖中：1為氣固分離箱；2為煙塵收集漏斗；3-1為煙氣輸入管；3-2為煙氣輸出管；4為觀察窗；5為收集煙塵排放口；6為窯爐設(shè)備煙筒；7為外接煙氣排放筒；8為預(yù)留二級(jí)收塵連接口；9為活性炭；10為擋板。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見(jiàn)圖1、2、3，一種簡(jiǎn)易的煙塵收集裝置，其特征在于：包括氣固分離箱和煙塵收集漏斗，所述氣固分離箱上設(shè)置有煙氣輸入管、煙氣輸出管、二級(jí)收塵連接口、觀察窗和活性炭吸附裝置，煙氣輸入管底端焊接有煙氣輸入管道，煙氣輸出管頂端焊接有煙氣排放筒，氣固分離箱底端延伸至煙塵收集漏斗底部，煙塵收集漏斗連接有收集煙塵排放口。

所述煙氣輸入管和煙氣輸出管都是由不銹鋼材料構(gòu)成。

所述煙氣輸入管通過(guò)窯爐設(shè)備煙筒與氣固分離箱通過(guò)螺絲固定。

所述氣固分離箱和煙塵收集漏斗都由鋼板材料構(gòu)成，氣固分離箱壁厚度2.5～3.0mm，氣固分離箱蓋厚度3.0mm，不銹鋼厚度1～1.5mm。

所述氣固分離箱和煙塵收集漏斗通過(guò)完全焊接連接。

所述外接煙氣排放筒與煙氣輸出管通過(guò)螺絲固定。

所述氣固分離箱內(nèi)部頂蓋焊接在氣固分離箱壁上，通過(guò)加固鋼筋條連接。

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明實(shí)施例提供的簡(jiǎn)易煙塵收集裝置用于鋁土礦中提取氧化鋁過(guò)程中粉碎鋁土礦階段煙塵的收集。簡(jiǎn)易的煙塵收集裝置包括氣固分離箱、煙塵收集漏斗、煙氣輸入管、煙氣輸出管、二級(jí)收塵連接口、觀察窗等。氣固分離箱、煙塵收集漏斗均采用耐高溫、易焊接的鋼板材料。氣固分離箱壁厚度2.5～3.0mm，氣固分離箱蓋厚度3.0mm，不銹鋼厚度1～1.5mm。氣固分離箱和煙塵收集漏斗通過(guò)完全焊接連接，增加本裝置的密封性。氣固分離箱和煙塵收集漏斗之間，用電焊進(jìn)行焊接。煙氣輸出管與氣固分離箱焊接在一起，煙氣輸出管高出氣固分離箱約20cm，外接煙氣排放筒與煙氣輸出管之間通過(guò)螺絲連接。氣固分離箱內(nèi)部頂蓋焊接在氣固分離箱壁上，通過(guò)加固鋼筋條連接使承壓能力明顯增強(qiáng)。煙氣輸入管與氣固分離箱焊接在一起，煙氣輸入管在氣固分離箱內(nèi)部呈彎曲形態(tài)，煙氣輸入管突出氣固分離箱約50cm，外接窯爐設(shè)備煙筒與煙氣輸入管之間通過(guò)螺絲連接。煙塵收集漏斗底一端焊接閥門開(kāi)關(guān)，控制煙塵量，通過(guò)觀察窗觀察煙塵收集漏斗內(nèi)部的煙塵情況。

上述簡(jiǎn)易的煙塵收集裝置在實(shí)施煙塵收集時(shí)，具體實(shí)施方案為加料時(shí)關(guān)閉煙塵收集漏斗的開(kāi)關(guān)閥門，使煙塵進(jìn)入氣固分離箱，在負(fù)壓的作用下，煙塵通過(guò)重力分離，煙塵落入到漏斗內(nèi)，通過(guò)觀察窗觀察煙塵收集情況，本發(fā)明利用在負(fù)壓作用下煙塵自動(dòng)分離原理，所以，通過(guò)觀察窗口觀察煙塵收集到一定位置時(shí)，打開(kāi)煙塵收集漏斗的閥門，使煙塵收集到容器中。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：提供一種簡(jiǎn)易的煙塵收集裝置，該裝置能夠解決煙塵收集過(guò)程中的操作技術(shù)復(fù)雜、易漏風(fēng)、成本高等問(wèn)題。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式僅限于此，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。