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一種青稞顆粒粉碎加工裝置的制作方法

文檔序號:11699168閱讀:445來源:國知局
一種青稞顆粒粉碎加工裝置的制作方法

本發(fā)明涉及青稞加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種青稞顆粒粉碎加工裝置。



背景技術(shù):

青稞具有豐富的營養(yǎng)價值和突出的醫(yī)藥保健作用。在高寒缺氧的西藏高原,何不乏百歲老人,這與常食青稞,與青稞突出的醫(yī)療保健功能作用是分不開的,在青稞加工過程中,對青稞加工成粉狀后,通常需要加入添加劑進行混合攪拌,但在現(xiàn)有的混合攪拌裝置中,例如申請?zhí)枮?1620356757.9的發(fā)明專利,采用二級粉碎結(jié)構(gòu),先將硬度較大的植物通過v型的粉碎室進行初步粉碎,然后再過篩對較小的顆粒進行二次打粉,該專利雖然經(jīng)過多次粉碎,但粉碎后的青稞粉末中仍存在較小顆粒,其粉碎效果并不理想。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種青稞顆粒粉碎加工裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種青稞顆粒粉碎加工裝置,包括底座,所述底座的頂端安裝有罐體,所述罐體的頂端設(shè)有進料斗,所述罐體的底端外側(cè)設(shè)有出料口,所述進料斗的內(nèi)部設(shè)有分料板,所述分料板通過連接架與罐體相連,所述罐體的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設(shè)有粉碎輥,所述粉碎輥的頂端通過輔助旋轉(zhuǎn)輥與罐體相連,所述輔助旋轉(zhuǎn)輥與罐體的連接處設(shè)有軸環(huán),所述粉碎輥的外壁設(shè)有粉碎齒,所述粉碎輥的底端通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥與罐體相連,所述罐體的底端設(shè)有套筒,所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥貫穿套筒,所述驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥與套筒的連接處設(shè)有第二軸承,所述罐體的底端安裝有電機座,所述電機座的內(nèi)部設(shè)有減速電機,所述減速電機通過第二連軸器與驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥相連,所述底座的內(nèi)部底端設(shè)有伺服電機,所述伺服電機的底端設(shè)有外接電源,所述減速電機和伺服電機均通過連接線與外接電源電性連接,所述罐體的內(nèi)部底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥,所述伺服電機通過第一連軸器與旋轉(zhuǎn)輥相連,所述旋轉(zhuǎn)輥與罐體的連接處設(shè)有第一軸承,所述旋轉(zhuǎn)輥的頂端安裝有活動粉碎磨盤,所述罐體的內(nèi)部底端安裝有固定粉碎磨盤,所述活動粉碎磨盤與固定粉碎磨盤相配合。

優(yōu)選的,所述罐體的內(nèi)部中心處設(shè)有網(wǎng)板解體裝置,所述網(wǎng)板解體裝置通過固定連接架與罐體相連,所述網(wǎng)板解體裝置包括固定夾板,所述固定夾板的外側(cè)安裝有側(cè)安裝板,所述固定夾板的內(nèi)側(cè)從上到下依次設(shè)有第一網(wǎng)孔板、第二網(wǎng)孔板和第三網(wǎng)孔板,所述第一網(wǎng)孔板、第二網(wǎng)孔板和第三網(wǎng)孔板均通過網(wǎng)架與固定夾板相連。

優(yōu)選的,所述分料板的上表面安裝有不銹鋼板。

優(yōu)選的,所述出料口的外側(cè)安裝有連接法蘭。

優(yōu)選的,所述第一軸承與罐體的連接處頂端設(shè)有密封壓蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該青稞顆粒粉碎加工裝置,通過粉碎輥、活動粉碎磨盤和固定粉碎磨盤的配合,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥帶動粉碎輥通過輔助旋轉(zhuǎn)輥和軸環(huán)轉(zhuǎn)動,粉碎輥轉(zhuǎn)動過程中通過外壁的粉碎齒粘合對青稞粒進行粉碎,旋轉(zhuǎn)輥帶動頂部的活動粉碎磨盤旋轉(zhuǎn),通過活動粉碎磨盤和固定粉碎磨盤的碾磨對青稞粒進行進一步碾磨粉碎,粉碎后的青稞粉末大小均勻,粉碎效果較為理想。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的網(wǎng)板解體裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的粉碎輥結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的原理框圖

圖中:1、進料斗,2、不銹鋼板,3、分料板,4、連接架,5、粉碎輥,6、固定連接架,7、活動粉碎磨盤,8、連接法蘭,9、密封壓蓋,10、第一連軸器,11、伺服電機,12、罐體,13、網(wǎng)板解體裝置,131、側(cè)安裝板,132、第一網(wǎng)孔板,133、固定夾板,134、網(wǎng)架,135、第二網(wǎng)孔板,136、第三網(wǎng)孔板,14、固定粉碎磨盤,15、出料口,16、第一軸承,17、旋轉(zhuǎn)輥,18、底座,19、輔助旋轉(zhuǎn)輥,20、軸環(huán),21、粉碎齒,22、套筒,23、第二連軸器,24、減速電機,25、電機座,26、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥,27、第二軸承,28、外接電源。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種青稞顆粒粉碎加工裝置,包括底座18,底座18的頂端安裝有罐體12,罐體12的頂端設(shè)有進料斗1,罐體12的底端外側(cè)設(shè)有出料口15,出料口15的外側(cè)安裝有連接法蘭8,進料斗1的內(nèi)部設(shè)有分料板3,分料板3的上表面安裝有不銹鋼板2,分料板3通過連接架4與罐體12相連,通過分料板3將青稞粒倒入進料斗1內(nèi)后分散進入罐體12的兩側(cè),青稞粒落至粉碎輥5上,罐體12的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設(shè)有粉碎輥5,粉碎輥5的頂端通過輔助旋轉(zhuǎn)輥19與罐體12相連,輔助旋轉(zhuǎn)輥19與罐體12的連接處設(shè)有軸環(huán)20,粉碎輥5的外壁設(shè)有粉碎齒21,粉碎輥5的底端通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥26與罐體12相連,罐體12的底端設(shè)有套筒22,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥26貫穿套筒22,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥26與套筒22的連接處設(shè)有第二軸承27,罐體12的底端安裝有電機座25,電機座25的內(nèi)部設(shè)有減速電機24,減速電機24的型號為h3sh12/h3sh13,減速電機24工作通過第二連軸器23帶動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥26轉(zhuǎn)動,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥26帶動粉碎輥5通過輔助旋轉(zhuǎn)輥19和軸環(huán)20轉(zhuǎn)動,粉碎輥5轉(zhuǎn)動過程中通過外壁的粉碎齒21粘合對青稞粒進行粉碎,減速電機24通過第二連軸器23與驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥26相連,罐體12的內(nèi)部中心處設(shè)有網(wǎng)板解體裝置13,網(wǎng)板解體裝置13通過固定連接架6與罐體12相連,網(wǎng)板解體裝置13包括固定夾板133,固定夾板133的外側(cè)安裝有側(cè)安裝板131,固定夾板133的內(nèi)側(cè)從上到下依次設(shè)有第一網(wǎng)孔板132、第二網(wǎng)孔板135和第三網(wǎng)孔板136,第一網(wǎng)孔板132、第二網(wǎng)孔板135和第三網(wǎng)孔板136均通過網(wǎng)架134與固定夾板133相連,粉碎后的青稞粒落至網(wǎng)板解體裝置13上,青稞粒下落時碰撞第一網(wǎng)孔板132、第二網(wǎng)孔板135和第三網(wǎng)孔板136使粉碎齒破碎后的青稞粒進行松散,底座18的內(nèi)部底端設(shè)有伺服電機11,伺服電機11的底端設(shè)有外接電源28,外接電源28為220v交流電,減速電機24和伺服電機11均通過連接線與外接電源28電性連接,伺服電機11的型號為mr-j2s-10a,罐體12的內(nèi)部底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥17,伺服電機11通過第一連軸器10與旋轉(zhuǎn)輥17相連,旋轉(zhuǎn)輥17與罐體12的連接處設(shè)有第一軸承16,第一軸承16與罐體12的連接處頂端設(shè)有密封壓蓋9,旋轉(zhuǎn)輥17的頂端安裝有活動粉碎磨盤7,罐體12的內(nèi)部底端安裝有固定粉碎磨盤14,活動粉碎磨盤7與固定粉碎磨盤14相配合,伺服電機11工作通過第一連軸器10帶動旋轉(zhuǎn)輥17轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)輥17帶動頂部的活動粉碎磨盤7旋轉(zhuǎn),通過活動粉碎磨盤7和固定粉碎磨盤14的碾磨對青稞粒進行進一步碾磨粉碎。

分料板3將青稞粒倒入進料斗1內(nèi)后分散進入罐體12的兩側(cè),青稞粒落至粉碎輥5上,減速電機24工作通過第二連軸器23帶動驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥26轉(zhuǎn)動,驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥26帶動粉碎輥5通過輔助旋轉(zhuǎn)輥19和軸環(huán)20轉(zhuǎn)動,粉碎輥5轉(zhuǎn)動過程中通過外壁的粉碎齒21粘合對青稞粒進行粉碎,粉碎后的青稞粒落至動粉碎磨盤7和固定粉碎磨盤14的碾磨處,伺服電機11工作通過第一連軸器10帶動旋轉(zhuǎn)輥17轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)輥17帶動頂部的活動粉碎磨盤7旋轉(zhuǎn),通過活動粉碎磨盤7和固定粉碎磨盤14的碾磨對青稞粒進行進一步碾磨粉碎。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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