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一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的制作方法

文檔序號:11699148閱讀:181來源:國知局
一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及實驗設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器。



背景技術(shù):

在實驗設(shè)備和器材領(lǐng)域中,微量化的反應(yīng)容器相對于傳統(tǒng)的搖瓶、試管,處理液體量只有數(shù)百甚至數(shù)十微升,因此在生命科學(xué)、醫(yī)藥、化學(xué)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。其操作普遍采用單通道或多通道的移液器來完成。但是在進行液固分離或液液萃取時,采用手動操作難以精確控制移液槍槍頭準(zhǔn)確插入指定的待吸取液層,例如在液液萃取中吸取待吸液的上相或下相時,由于手動操作時的偏差,往往使得移液槍槍頭伸入其相鄰液層,造成誤吸?,F(xiàn)有的孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,通常采用固定移液吸頭高度,通過調(diào)整微孔板或深孔板高度的方式,使得吸頭到達孔板裝液孔的指定高度。在該方式下,操作者需要同時關(guān)注移液器或移液槍的姿態(tài)和控制調(diào)整深孔板或多孔板高度,使用操作較為不方便。并且,對于48孔、96孔及384孔等高孔密度微孔板和深孔板,裝液孔間的間距極小,移液槍姿態(tài)發(fā)生輕微傾斜時,也會照成槍頭偏離對應(yīng)孔,而誤吸相鄰孔槽。并且,現(xiàn)有多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器采用封閉式結(jié)構(gòu),無法觀察移液槍姿態(tài)及吸頭末端的位置和孔內(nèi)液面位置。由于手動操作中,移液槍無法避免出現(xiàn)細(xì)微的偏差,加之難以觀察槍頭姿態(tài)進行實時修正調(diào)整,非常容易發(fā)生誤吸鄰孔。此外,多通道移液器(也稱為排槍)在使用規(guī)范中,除了要求吸頭能夠準(zhǔn)確插入對應(yīng)微孔板或多孔板孔槽外,精確液體操作還需要對吸頭姿態(tài)進行控制,使得吸頭末端貼近微孔板或深孔板液面處進行貼壁加樣(參考《theelisaguidebook》johnr.crowther編撰,humanapress出版,第三章,第57頁,fig.3)。這就要求,在操作過程中,使用者必須時刻觀察吸頭姿態(tài)與位置,這在現(xiàn)有封閉式結(jié)構(gòu)的孔板取樣高度調(diào)節(jié)器中是難以實現(xiàn)的。

因此,如何提供一種操作方便、且可避免誤吸的多孔樣板取樣高度調(diào)節(jié)器,是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,可以有效解決操作不便、容易誤吸等問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:

一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,包括:多孔插板、升降平臺、基座和待測孔板以及控制所述升降平臺上下移動的升降機構(gòu),所述多孔插板水平插接在所述升降平臺上,所述多孔插板的孔位用于豎直固定移液槍槍頭,所述待測孔板設(shè)置在所述基座上,所述多孔插板位于所述待測孔板的正上方,且所述多孔插板和所述待測孔板上的孔位一一對應(yīng)。

優(yōu)選地,所述升降機構(gòu)為剪叉式升降機構(gòu)、導(dǎo)軌式齒條齒輪式升降機構(gòu)、蝸輪蝸桿式升降機構(gòu)中的一種。

優(yōu)選地,所述剪叉式升降機構(gòu)包括剪叉臂轉(zhuǎn)動端和剪叉臂滑動端,所述剪叉臂轉(zhuǎn)動端分別固定在所述基座上和所述升降平臺上,所述剪叉臂滑動端分別和所述基座以及所述升降平臺滑動連接,所述剪叉式升降機構(gòu)還包括驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動滑動連接在所述基座上的所述剪叉臂滑動端水平滑動。

優(yōu)選地,所述剪叉式升降機構(gòu)包括兩組分別位于所述基座上相對的兩側(cè)的所述剪叉臂轉(zhuǎn)動端和所述剪叉臂滑動端。

優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括橫桿、螺桿、第一齒輪以及和所述第一齒輪相互嚙合的第二齒輪,所述第一齒輪的齒數(shù)大于所述第二齒輪的齒數(shù),所述第二齒輪同軸固定在所述螺桿上,所述第二齒輪還同軸連接有微調(diào)旋鈕,所述第一齒輪同軸連接有粗調(diào)旋鈕,所述粗調(diào)旋鈕和所述微調(diào)旋鈕均位于所述基座的外側(cè)面,所述橫桿的兩端分別和位于所述基座上兩側(cè)的所述剪叉臂滑動端連接,所述橫桿上設(shè)有螺塊,所述螺塊內(nèi)設(shè)有螺紋,所述螺桿通過所述螺紋貫穿所述螺塊,所述基座內(nèi)還設(shè)有防止所述螺桿自由轉(zhuǎn)動的第一鎖緊機構(gòu)。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)軌式齒條齒輪式升降機構(gòu)包括升降滑塊和升降支柱,所述升降支柱豎直設(shè)置在所述基座上,所述升降支柱上設(shè)有梯形導(dǎo)軌,所述梯形導(dǎo)軌上設(shè)有齒條,所述升降滑塊上設(shè)有和所述梯形導(dǎo)軌相互配合的燕尾槽,所述升降滑塊內(nèi)設(shè)有和所述齒條相互配合的第三齒輪,所述第三齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸同軸連接有第一升降旋鈕,所述升降滑塊上還設(shè)有防止所述第三齒輪自由轉(zhuǎn)動的第二鎖緊機構(gòu)。

優(yōu)選地,所述第二鎖緊機構(gòu)包括將所述燕尾槽頂緊在所述梯形導(dǎo)軌上的頂絲,或包括棘輪和棘爪,所述頂絲水平設(shè)置在所述升降滑塊的側(cè)壁上,所述棘輪和所述第三齒輪同軸連接,所述棘爪設(shè)置在所述升降滑塊內(nèi),所述升降滑塊內(nèi)設(shè)有棘爪軸,所述棘爪軸同軸連接有高度鎖定旋鈕,所述棘爪通過所述高度鎖定旋鈕的旋轉(zhuǎn),可嵌入或脫離所述棘爪。

優(yōu)選地,所述蝸輪蝸桿式升降機構(gòu)包括相互嚙合的蝸輪和蝸桿,所述基座上豎直設(shè)置有升降支座,所述升降支座內(nèi)設(shè)有圓柱槽孔,所述蝸桿豎直設(shè)置在所述升降支座內(nèi)的圓柱槽孔中,所述蝸桿的上端和所述升降平臺連接,所述升降支座內(nèi)設(shè)有蝸輪,所述蝸輪的兩側(cè)分別通過第二轉(zhuǎn)軸連接有一個第二升降旋鈕。

優(yōu)選地,所述升降平臺和/或所述多孔插板為透明升降平臺和/或透明多孔插板。

優(yōu)選地,所述基座上設(shè)有限位部,所述限位部用于保證所述待測孔板和所述多孔插板上的孔位一一對應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:

本發(fā)明所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,包括:多孔插板、升降平臺、基座和待測孔板以及控制升降平臺上下移動的升降機構(gòu),多孔插板水平插接在升降平臺上,多孔插板上的孔位用于豎直固定移液槍槍頭,待測孔板設(shè)置在基座上,多孔插板位于待測孔板的正上方,且多孔插板和待測孔板上的孔位一一對應(yīng)。在升降平臺移動的過程中,僅需單一調(diào)整移液槍姿態(tài)與高度即可實現(xiàn)對深孔板或多孔板進行定高度取樣。且由于升降平臺與基座之間為開放式結(jié)構(gòu),視野范圍較為寬闊,可清楚的在升降操作過程中,實時地觀察槍頭姿態(tài)是否正確以及槍頭末端是否位于正確的孔槽位置,從而保證移液槍槍頭始終處于豎直位置,可避免槍頭插入相鄰孔槽。由于本發(fā)明申請的裝置使用過程中,單一調(diào)整槍頭的高度與姿態(tài),而待測孔板始終處于固定靜止位置,其操作簡單,而且可避免誤吸鄰孔的情況出現(xiàn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明第一種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明第二種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明第二種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的基座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明第二種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明第三種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明第三種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的導(dǎo)軌式齒條齒輪式升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明第三種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的導(dǎo)軌式齒條齒輪式升降機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明第三種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的導(dǎo)軌式齒條齒輪式升降機構(gòu)的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明第三種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的具有頂絲第二鎖緊機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明第四種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為本發(fā)明第四種具體實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的蝸輪蝸桿式升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為本發(fā)明實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的多孔插板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13為本發(fā)明實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器的多孔插板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下:

1為多孔插板,11為多孔插板的孔位,12為把手,2為升降平臺,21為插槽,3為基座,31為滑動槽,32為限位部,4為待測孔板,41待測孔板的孔槽,411為兩相待測液上相,412為兩相待測液下相,5為升降機構(gòu),51為剪叉臂,511為剪叉臂轉(zhuǎn)動端,512為剪叉臂滑動端,6為移液槍,71為粗調(diào)旋鈕,72為微調(diào)旋鈕,73為鎖定鈕,74為橫桿,75為螺塊,76為螺桿,77為第一齒輪,78為第二齒輪,79為滑動螺栓,771為第一棘輪,731為第一棘爪,520為頂絲,521為升降支柱,522為升降滑塊,523為第一升降旋鈕,524為高度鎖定旋鈕,525為梯形導(dǎo)軌,526為齒條,527為第三齒輪,528為第二棘輪,529為第二棘爪,5231為第一轉(zhuǎn)軸,5241為棘爪軸,5211為燕尾槽側(cè)壁,531為蝸桿,532為第二升降旋鈕,533為蝸輪,534為升降支座,535為圓柱槽孔,536為第二轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

正如背景技術(shù)部分所述,目前的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器容易遮擋移液槍槍頭的視野范圍,且難以保證移液槍槍頭豎直插入待測孔板的孔槽中,此外難以實現(xiàn)單手操作及對移液加液過程中移液槍頭姿態(tài)的精確控制。

基于上述研究的基礎(chǔ)上,本發(fā)明實施例提供了一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,在升降的過程中,移液槍槍頭始終處于豎直的位置,可避免槍頭插入相鄰的孔槽中,且升降平臺與基座之間的視野范圍較為寬闊,可清楚的觀察槍頭是否垂直插入正確的孔槽中,此外只需單一調(diào)整槍頭高度與姿態(tài)即可進行取樣操作,因此相對于傳統(tǒng)的移液方式,不僅移液方便,而且可避免誤吸的情況出現(xiàn)。

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施方式的限制。

請參考圖1-圖13。

本發(fā)明第一個實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,包括:多孔插板1、升降平臺2、基座3和待測孔板4以及控制升降平臺2上下移動的升降機構(gòu)5,多孔插板1水平插接在升降平臺2上,多孔插板的孔位11用于豎直固定移液槍6槍頭,待測孔板4設(shè)置在基座3上,多孔插板1位于待測孔板4的正上方,且多孔插板1和待測孔板4上的孔位一一對應(yīng)。

應(yīng)用本實施例提供的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器時,首先選擇與待測孔板4相互匹配的多孔插板1(其中相互匹配指的是,多孔插板1與待測孔板4上孔的排布方式以及孔與孔之間的中心距應(yīng)相互一致),然后將多孔插板1插入升降平臺2上的插槽21中,保證多孔插板1和待測孔板4上的孔位上下一一對應(yīng),將移液槍6槍頭插入多孔插板的孔位11中,即可調(diào)節(jié)升降機構(gòu)5,調(diào)整移液槍6槍頭的吸液高度至待測孔板的孔槽41中液面的指定位置,如兩相待測液上相411或兩相待測液下相412,然后固定升降機構(gòu)5的高度,進行定高度的移液操作。重要的是,僅需單一調(diào)整移液槍6姿態(tài)與高度即可實現(xiàn)對深孔板或多孔板即待測孔板4進行定高度取樣。且由于升降平臺2與基座3之間為開放式結(jié)構(gòu),視野范圍較為寬闊,可清楚的在升降操作過程中,實時地觀察槍頭姿態(tài)是否正確以及槍頭末端是否位于正確的孔槽位置,從而保證移液槍6槍頭始終處于豎直位置,可避免槍頭插入相鄰孔槽。由于本發(fā)明申請的裝置使用過程中,單一調(diào)整槍頭的高度與姿態(tài),而待測孔板4始終處于固定靜止位置,其操作簡單,而且可避免誤吸鄰孔的情況出現(xiàn)。

其中,多孔插板1上的孔的直徑應(yīng)小于移液槍6槍頭尾部的直徑,以保證移液槍6槍頭穿過多孔插板1時不會掉落,多孔插板1與待測孔板4上的孔數(shù)量與孔排列可以為現(xiàn)有所采用的數(shù)量和孔陣形制中的任意一種,如1536(32×48)孔,384(16×24)孔、或是96(8×12)孔、或是48(8×6)孔、或是24(6×4)孔、或是12(4×3)孔、或是6(3×2)孔,其中括號內(nèi)為孔排列的矩陣形式。

進一步地,升降機構(gòu)5為剪叉式升降機構(gòu)、導(dǎo)軌式齒條齒輪式升降機構(gòu)、蝸輪蝸桿式升降機構(gòu)中的一種。當(dāng)然除此之外還可以為其它結(jié)構(gòu)的升降機構(gòu)5,只要可以控制升降平臺2水平上下移動即可,關(guān)于采用何種升降機構(gòu)5,本實施例對此不做限定,具體視情況而定。

進一步地,本發(fā)明第二個實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,剪叉式升降機構(gòu)包括剪叉臂轉(zhuǎn)動端511和剪叉臂滑動端512,剪叉臂轉(zhuǎn)動端511分別固定在基座3上和升降平臺2上,剪叉臂滑動端512分別和基座3以及升降平臺2滑動連接,剪叉式升降機構(gòu)5還包括驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動滑動連接在基座3上的剪叉臂滑動端512水平滑動。

在本實施例中,當(dāng)基座3上的剪叉臂滑動端512移動時,會帶動基座3上的剪叉臂轉(zhuǎn)動端511進行轉(zhuǎn)動,從而帶動升降平臺2上的剪叉臂滑動端512移動,同時帶動升降平臺2上的剪叉臂轉(zhuǎn)動端511轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)升降平臺2在豎直方向升降的目的。由剪叉臂轉(zhuǎn)動端511和剪叉臂滑動端512構(gòu)成的剪叉臂51不僅便于組裝,而且不會阻擋升降平臺2的升降情況,因此便于觀察移液槍6槍頭的插入待測孔板的孔槽41中的情況,以避免誤操作的情況出現(xiàn)。

為了提高升降平臺2移動的穩(wěn)定性,剪叉式升降機構(gòu)5包括兩組分別位于基座3上相對的兩側(cè)的剪叉臂轉(zhuǎn)動端511和剪叉臂滑動端512。

進一步地,驅(qū)動機構(gòu)包括橫桿74、螺桿76、第一齒輪77以及和第一齒輪77相互嚙合的第二齒輪78,第一齒輪77的齒數(shù)大于第二齒輪78的齒數(shù),第二齒輪78同軸固定在螺桿76上,第二齒輪78還同軸連接有微調(diào)旋鈕72,第一齒輪77同軸連接有粗調(diào)旋鈕71,粗調(diào)旋鈕71和微調(diào)旋鈕72均位于基座3的外側(cè)面,橫桿74的兩端分別和位于基座3上兩側(cè)的剪叉臂滑動端512連接,橫桿74上設(shè)有螺塊75,螺塊75內(nèi)設(shè)有螺紋,螺桿76通過螺紋貫穿螺塊75,基座3內(nèi)還設(shè)有防止螺桿76自由轉(zhuǎn)動的第一鎖緊機構(gòu)。通過轉(zhuǎn)動粗調(diào)旋鈕71,帶動螺桿76轉(zhuǎn)動,進而使得螺紋連接在螺桿76上橫桿74進行移動,從而使得剪叉臂512滑動端進行移動,即可實現(xiàn)升降平臺2的升降,當(dāng)移液槍6槍頭接近待吸液高度時,可改用微調(diào)旋鈕72來調(diào)整高度,待到達指定高度時,通過第一鎖緊機構(gòu)進行鎖定,然后即可進行吸液操作。

其中,可在基座3的兩側(cè)設(shè)置水平的滑動槽31,橫桿74的兩端設(shè)置內(nèi)螺紋,然后通過滑動螺栓79連接在橫桿74的端部,滑動螺栓79的頭部直徑應(yīng)大于滑動槽31的槽寬,進而保證橫桿74的穩(wěn)定移動。

此外,防止螺桿76自由轉(zhuǎn)動的第一鎖緊機構(gòu)包括第一棘輪771和第一棘爪731,第一棘輪771和第一齒輪77同軸連接,第一棘爪731可通過同軸連接的鎖定鈕73控制轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動至圖4中的s位置時,第一齒輪77處于松開狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)動至l位置時,第一齒輪77處于鎖緊狀態(tài)。

進一步地,本發(fā)明第三個實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,導(dǎo)軌式齒條齒輪式升降機構(gòu)包括升降滑塊522和升降支柱521,升降支柱521豎直設(shè)置在基座3上,升降支柱521上設(shè)有梯形導(dǎo)軌525,梯形導(dǎo)軌525上設(shè)有齒條526,升降滑塊522上設(shè)有和梯形導(dǎo)軌525相互配合的燕尾槽,升降滑塊522內(nèi)設(shè)有和齒條526相互配合的第三齒輪527,第三齒輪527通過第一轉(zhuǎn)軸5231同軸連接有第一升降旋鈕523,升降滑塊522上還設(shè)有防止第三齒輪527自由轉(zhuǎn)動的第二鎖緊機構(gòu)。

在本實施例中,通過梯形導(dǎo)軌525和燕尾槽的相互配合,可有效保證升降平臺2的豎直移動,且運動平穩(wěn),當(dāng)升降平臺2升降至指定高度后,可通過第二鎖緊機構(gòu)進行鎖緊,以防止升降平臺2下落的情況出現(xiàn)。

進一步地,第二鎖緊機構(gòu)包括將燕尾槽頂緊在梯形導(dǎo)軌525上的頂絲520,或包括第二棘輪528和第二棘爪529,頂絲520水平設(shè)置在升降滑塊522的側(cè)壁上,第二棘輪528和第三齒輪527同軸連接,第二棘爪529設(shè)置在升降滑塊522內(nèi),升降滑塊522內(nèi)設(shè)有棘爪軸5241,棘爪軸5241同軸連接有高度鎖定旋鈕524,第二棘爪529通過高度鎖定旋鈕524的旋轉(zhuǎn),可嵌入或脫離第二棘爪529。

其中,可在升降滑塊522內(nèi)靠近燕尾槽外側(cè)處設(shè)置一腔室,頂絲520貫穿升降滑塊522的側(cè)壁,且末端抵緊在腔室的側(cè)壁上,通過擰緊頂絲520,即可將燕尾槽側(cè)壁5211頂緊在梯形導(dǎo)軌525上,此外可在升降滑塊522上的燕尾槽兩側(cè)分別設(shè)置一個頂絲520,以便于用戶選擇使用。

此外,可在第三齒輪527的兩側(cè)分別設(shè)置一個第二棘輪528,棘爪軸5241上設(shè)置兩個和第二棘輪528一一對應(yīng)的第二棘爪529,以保證其高度鎖定的穩(wěn)定性。

進一步地,本發(fā)明第四個實施例所提供的一種多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器,蝸輪蝸桿式升降機構(gòu)包括相互嚙合的蝸輪533和蝸桿531,基座3上豎直設(shè)置有升降支座534,升降支座534內(nèi)設(shè)有圓柱槽孔535,蝸桿531豎直設(shè)置在升降支座534內(nèi)的圓柱槽孔535中,蝸桿531的上端和升降平臺2連接,升降支座534內(nèi)設(shè)有蝸輪533,蝸輪533的兩側(cè)分別通過第二轉(zhuǎn)軸536同軸連接有一個第二升降旋鈕532。其中,可在升降平臺2的底部設(shè)置連接件,蝸桿531通過連接件與升降平臺2進行連接。

為了便于放置待測孔板4,基座3上設(shè)有限位部32,限位部32用于保證待測孔板4和多孔插板1上的孔位一一對應(yīng)。其中限位部32可以為限位機構(gòu)或者限位標(biāo)記。

進一步地,多孔插板1上設(shè)有把手12。其中把手12可以為設(shè)置在多孔插板1側(cè)邊的凸塊,凸塊上可設(shè)置一定弧度的凹面,以便于用于推拉。此外該把手12應(yīng)設(shè)置在多孔插板1上不與升降平臺2相接觸的一側(cè)。

進一步地,多孔插板1為透明多孔插板1,其可由透明有機玻璃材料制成。

進一步地,升降平臺2為透明的升降平臺2,其可由透明有機玻璃材料制成。

進一步地,以96(8×12)孔深孔板裝載500ul水和500ul乙酸異戊酯作為取樣目標(biāo),以1ml多通道移液器進行對乙酸異戊酯層的定高度取樣300ul,本申請實例一至四所述的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器均可快速完成定高度取樣,無誤吸水層,同時無誤吸鄰孔。作為對比,采用市售封閉式且調(diào)節(jié)平臺高度方式的多孔板取樣高度調(diào)節(jié)器進行相同取樣,由于1ml多通道移液器所配的加長吸頭其存在一定曲率,吸頭嘴并不完全處于同一直線,操作過程中存在5%對鄰孔的誤吸發(fā)生。

還需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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