本發(fā)明涉及環(huán)保除塵技術領域，具體是一種環(huán)保除塵裝置。

背景技術：

隨著工業(yè)時代的日益發(fā)展，人們對環(huán)保的意識越來越有所提高，在工業(yè)制品的生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量的粉塵，諾無適當除塵措施，將污染和惡化車間的環(huán)境和空氣，對人體的健康造成危害，現(xiàn)有中對于工業(yè)除塵一般都是采用除塵設備，然而除塵設備所需的工作電壓較高，而現(xiàn)有中對于除塵設備的供電連接一般都是通過手動插接，其插接過程中由于手動插接的不穩(wěn)定性極易產(chǎn)生電弧，電弧的產(chǎn)生容易造成使用者的觸電，對使用者具有一定的潛在危險會引發(fā)安全事故，造成人員傷亡，而且人員在插接用力不穩(wěn)定，容易導致設備損壞，同時費時費力，無法保正供電安全性，存在較大安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種環(huán)保除塵裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置，包括配電樁以及插銷頭，所述配電樁內(nèi)設有安設槽，所述安設槽內(nèi)側端面內(nèi)設有電連部，所述電連部內(nèi)設有電連槽，所述電連槽內(nèi)側端面中部處設有電連針，所述電連槽左右兩側相應設有沿所述電連槽延展設置的導接槽，每個所述導接槽離開所述電連槽一側的所述電連部內(nèi)均設有滑接腔，所述滑接腔與所述導接槽之間設有擋塊，所述擋塊內(nèi)設通透槽，所述滑接腔離開所述擋塊一側的所述電連部內(nèi)設有第一滑接槽，所述第一滑接槽位于所述滑接腔外側底部位置且互通設置，所述第一滑接槽外側上方的所述電連部內(nèi)設有第二滑接槽，所述滑接腔與所述第一滑接槽之間設有導接桿，所述滑接腔內(nèi)的所述導接桿上滑接配合連接有第一滑接塊，所述第一滑接槽內(nèi)是所述導接桿上滑接配合連接有第二滑接塊，所述第一滑接塊外側端面與所述導接桿連接處設有槽部，槽部與所述第二滑接塊之間的所述導接桿上繞接有第一壓簧，所述第一滑接塊頂部端面靠內(nèi)一側邊側處設有頂塊，所述頂塊內(nèi)設有通透孔，所述通透孔內(nèi)設有轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸上固定設有齒接輪，所述轉(zhuǎn)接軸底部與第一電轉(zhuǎn)機連接，所述第一電轉(zhuǎn)機外表面設于所述第一滑接塊內(nèi)且固定連接，所述配電樁的底部設有固定座，所述固定座頂面四個角上同時設有固定孔，所述固定孔內(nèi)設有螺栓，所述插銷頭由端部、設置在所述端部左側端面的插桿以及設置在所述端部右側端面的電連線組接成。

進一步地技術方案，所述第二滑接槽內(nèi)設有螺狀桿，所述螺狀桿上螺狀紋配合連接有與所述第二滑接槽滑接配合連接的導接塊，所述導接塊底部與所述第二滑接塊頂部端面靠外一側邊側處固定連接，所述螺狀桿外側端與第二電轉(zhuǎn)機連接。

進一步地技術方案，所述安設槽朝槽口一側的所述配電樁內(nèi)設有凹接槽，所述凹接槽內(nèi)設有滑接配合連接的門體，所述門體底部的所述凹接槽內(nèi)設有第二壓簧，所述門體外側上方的端面上設有施力塊，所述施力塊外側設有探出所述配電樁外的鎖固環(huán)，所述安設槽下方的所述配電樁外側壁上設有擰接部，所述擰接部上設有運轉(zhuǎn)配合連接的勾鎖件。

進一步地技術方案，所述插桿上下外側壁相應設有沿所述插桿外側壁延展設置的導接條，每個所述導接條外側設有沿所述導接條外側壁延展設置的齒牙條，所述插桿左側端面設有圓環(huán)部，所述圓環(huán)部左側端面內(nèi)設有與所述電連針配合連接的傳電槽，所述傳電槽內(nèi)設有通電彈片。

進一步地技術方案，每個所述齒接輪內(nèi)側的外接圓探出所述頂塊內(nèi)的所述通透孔外側并穿透所述通透孔穿入導接槽內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過電連槽左右兩側相應設沿電連槽延展設置的導接槽，每個導接槽離開電連槽一側的電連部內(nèi)均設滑接腔，滑接腔與導接槽之間設擋塊，擋塊內(nèi)設通透槽，滑接腔離開擋塊一側的電連部內(nèi)設第一滑接槽，第一滑接槽位于滑接腔外側底部位置且互通設置，第一滑接槽外側上方的電連部內(nèi)設第二滑接槽，滑接腔與第一滑接槽之間設導接桿，滑接腔內(nèi)的導接桿上滑接配合連接第一滑接塊，第一滑接槽內(nèi)是導接桿上滑接配合連接第二滑接塊，第一滑接塊外側端面與導接桿連接處設槽部，槽部與第二滑接塊之間的導接桿上繞接第一壓簧，第一滑接塊頂部端面靠內(nèi)一側邊側處設頂塊，頂塊內(nèi)設通透孔，通透孔內(nèi)設轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸上固定設齒接輪，轉(zhuǎn)接軸底部與第一電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)手動卡接，然后自動控制插銷頭與電連部的供電插接，防止人員手動插接產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生，而且插接運行穩(wěn)定。

2.通過安設槽朝槽口一側的配電樁內(nèi)設凹接槽，凹接槽內(nèi)設滑接配合連接的門體，門體底部的凹接槽內(nèi)設第二壓簧，門體外側上方的端面上設施力塊，施力塊外側設探出配電樁外的鎖固環(huán)，安設槽下方的配電樁外側壁上設擰接部，擰接部上設運轉(zhuǎn)配合連接的勾鎖件，從而提高在未插接狀態(tài)下電連部內(nèi)的電連針不外露，防止意外觸碰導致觸電事故發(fā)生。

3.通過插桿上下外側壁相應設沿插桿外側壁延展設置的導接條，每個導接條外側設沿導接條外側壁延展設置的齒牙條，插桿左側端面設圓環(huán)部，圓環(huán)部左側端面內(nèi)設用以與電連針配合連接的傳電槽，傳電槽內(nèi)設通電彈片，從而實在定向滑動，提高插接穩(wěn)固性以及準確性。

4.本發(fā)明結構簡單，插接運行穩(wěn)定，防止電連針外露以及人員手動插接產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生，安全性高。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置內(nèi)部結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的電連部內(nèi)部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的插銷頭整體結構示意圖；

圖4為本發(fā)明配電樁的俯視圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種環(huán)保除塵裝置，包括配電樁4以及插銷頭6，所述配電樁4內(nèi)設有安設槽41，所述安設槽41內(nèi)側端面內(nèi)設有電連部5，所述電連部5內(nèi)設有電連槽52，所述電連槽52內(nèi)側端面中部處設有電連針51，所述電連槽52左右兩側相應設有沿所述電連槽52延展設置的導接槽53，每個所述導接槽53離開所述電連槽52一側的所述電連部5內(nèi)均設有滑接腔54，所述滑接腔54與所述導接槽53之間設有擋塊55，所述擋塊55內(nèi)設通透槽551，所述滑接腔54離開所述擋塊55一側的所述電連部5內(nèi)設有第一滑接槽56，所述第一滑接槽56位于所述滑接腔54外側底部位置且互通設置，所述第一滑接槽56外側上方的所述電連部5內(nèi)設有第二滑接槽57，所述滑接腔54與所述第一滑接槽56之間設有導接桿547，所述滑接腔54內(nèi)的所述導接桿547上滑接配合連接有第一滑接塊541，所述第一滑接槽56內(nèi)是所述導接桿547上滑接配合連接有第二滑接塊561，所述第一滑接塊541外側端面與所述導接桿547連接處設有槽部549，所述槽部549與所述第二滑接塊561之間的所述導接桿547上繞接有第一壓簧548，所述第一滑接塊541頂部端面靠內(nèi)一側邊側處設有頂塊542，所述頂塊542內(nèi)設有通透孔543，所述通透孔543內(nèi)設有轉(zhuǎn)接軸545，所述轉(zhuǎn)接軸545上固定設有齒接輪544，所述轉(zhuǎn)接軸545底部與第一電轉(zhuǎn)機546連接，所述第一電轉(zhuǎn)機546外表面設于所述第一滑接塊541內(nèi)且固定連接，所述配電樁4的底部設有固定座3，所述固定座3頂面四個角上同時設有固定孔31，所述固定孔31內(nèi)設有螺栓32，通過所述固定座3可對所述配電樁4進行固定，從而增加固定時的牢固性，所述插銷頭6由端部62、設置在所述端部62左側端面的插桿61以及設置在所述端部62右側端面的電連線67組接成，所述電連線67用于除塵設備的供電傳輸。

其中，所述第二滑接槽57內(nèi)設有螺狀桿571，所述螺狀桿571上螺狀紋配合連接有與所述第二滑接槽57滑接配合連接的導接塊562，所述導接塊562底部與所述第二滑接塊561頂部端面靠外一側邊側處固定連接，所述螺狀桿571外側端與第二電轉(zhuǎn)機572連接，從而實現(xiàn)由第二電轉(zhuǎn)機572控制第一滑接槽56沿導接桿547移動。

其中，所述安設槽41朝槽口一側的所述配電樁4內(nèi)設有凹接槽42，所述凹接槽42內(nèi)設有滑接配合連接的門體422，所述門體422底部的所述凹接槽42內(nèi)設有第二壓簧421，所述門體422外側上方的端面上設有施力塊423，所述施力塊423外側設有探出所述配電樁4外的鎖固環(huán)424，所述安設槽41下方的所述配電樁4外側壁上設有擰接部43，所述擰接部43上設有運轉(zhuǎn)配合連接的勾鎖件431，從而提高在未插接狀態(tài)下電連部5內(nèi)的電連針51不外露，防止意外觸碰導致觸電事故發(fā)生。

其中，所述插桿61上下外側壁相應設有沿所述插桿61外側壁延展設置的導接條63，每個所述導接條63外側設有沿所述導接條63外側壁延展設置的齒牙條64，所述插桿61左側端面設有圓環(huán)部65，所述圓環(huán)部65左側端面內(nèi)設有與所述電連針51配合連接的傳電槽66，所述傳電槽66內(nèi)設有通電彈片661，從而實在定向滑動，提高插接穩(wěn)固性以及準確性。

其中，每個所述齒接輪544內(nèi)側的外接圓探出所述頂塊542內(nèi)的所述通透孔543外側并穿透所述通透孔551穿入導接槽53內(nèi)。

初始狀態(tài)時，門體422受到第二壓簧421的彈性力，使門體422頂部端面與安設槽41內(nèi)頂壁相抵接，此時，第二滑接塊561完全位于第一滑接槽56內(nèi)，同時，第二滑接塊561上的導接塊562位于第二滑接槽57的最外側位置，此時，第一滑接塊541受到第一壓簧548的彈性頂壓力，使第一滑接塊541位于滑接腔54的最內(nèi)側位置，同時，齒接輪544內(nèi)側的外接圓探出頂塊542內(nèi)的通透孔543外側并穿透通透孔551最大程度穿入導接槽53內(nèi)。

當需要為除塵設備供電插接時，首先通過向下按壓施力塊423，使施力塊423帶動門體422克服凹接槽42內(nèi)第二壓簧421的頂壓力并向下滑動，直至施力塊423底部端面與安設槽41內(nèi)底壁相抵接，此時，通過轉(zhuǎn)動擰接部43上的勾鎖件431，使勾鎖件431與施力塊423上的鎖固環(huán)424相勾接，此時，門體422底部最大程度穿入凹接槽42內(nèi)，然后移動插銷頭6，使插銷頭6上圓環(huán)部65一側的插桿61和導接條63與電連槽52和導接槽53處于相對位置，接著朝電連部5一側推動插銷頭6，使插銷頭6上的插桿61和導接條63經(jīng)過安設槽41后逐漸朝電連槽52和導接槽53一側移動，直至插桿61和導接條63分別插入電連槽52和導接槽53內(nèi)，然后繼續(xù)向電連槽52內(nèi)推動插桿61，直至導接條63上的齒牙條64與齒接輪544相抵接，此時繼續(xù)推動插銷頭6，在插銷頭6上的齒牙條64與齒接輪544抵接滑動，滑動過程中使齒牙條64推動齒接輪544帶動頂塊542以及頂塊542底部的第一滑接塊541克服第一壓簧548的彈性力沿滑接腔54外側移動，繼續(xù)向內(nèi)推動插桿61，直至齒接輪544與齒牙條64完全嚙合連接，此時，第一滑接塊541受到第一壓簧548的彈性力，使第一滑接塊541重新移動到滑接腔54內(nèi)的最內(nèi)側位置，同時，齒接輪544內(nèi)側的外接圓最大程度穿入導接槽53內(nèi)，此時，通過第二電轉(zhuǎn)機572帶動螺狀桿571轉(zhuǎn)動，由螺狀桿571帶動導接塊562以及第二滑接塊561克服第一壓簧548的彈性力沿導接桿547朝第一滑接塊541一側移動，直至第二滑接塊561內(nèi)側端面與第一滑接塊541外側端面相抵接，同時，導接塊562移動到第二滑接槽57的最內(nèi)側位置，此時，第一壓簧548完成縮入槽部549，然后控制第一電轉(zhuǎn)機546帶動轉(zhuǎn)接軸545轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)接軸545帶動齒接輪544轉(zhuǎn)動，并由齒接輪544帶動齒牙條64以及導接條63上的插桿61朝電連槽52內(nèi)移動，直至圓環(huán)部65左側端面與電連槽52內(nèi)壁相抵接，此時，電連針51完成插入傳電槽66內(nèi)且與通電彈片661相抵接，然后控制第一電轉(zhuǎn)機546停止轉(zhuǎn)動，此時自動供電連接完成。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過電連槽左右兩側相應設沿電連槽延展設置的導接槽，每個導接槽離開電連槽一側的電連部內(nèi)均設滑接腔，滑接腔與導接槽之間設擋塊，擋塊內(nèi)設通透槽，滑接腔離開擋塊一側的電連部內(nèi)設第一滑接槽，第一滑接槽位于滑接腔外側底部位置且互通設置，第一滑接槽外側上方的電連部內(nèi)設第二滑接槽，滑接腔與第一滑接槽之間設導接桿，滑接腔內(nèi)的導接桿上滑接配合連接第一滑接塊，第一滑接槽內(nèi)是導接桿上滑接配合連接第二滑接塊，第一滑接塊外側端面與導接桿連接處設槽部，槽部與第二滑接塊之間的導接桿上繞接第一壓簧，第一滑接塊頂部端面靠內(nèi)一側邊側處設頂塊，頂塊內(nèi)設通透孔，通透孔內(nèi)設轉(zhuǎn)接軸，轉(zhuǎn)接軸上固定設齒接輪，轉(zhuǎn)接軸底部與第一電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)手動卡接，然后自動控制插銷頭與電連部的供電插接，防止人員手動插接產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生，而且插接運行穩(wěn)定。

2.通過安設槽朝槽口一側的配電樁內(nèi)設凹接槽，凹接槽內(nèi)設滑接配合連接的門體，門體底部的凹接槽內(nèi)設第二壓簧，門體外側上方的端面上設施力塊，施力塊外側設探出配電樁外的鎖固環(huán)，安設槽下方的配電樁外側壁上設擰接部，擰接部上設運轉(zhuǎn)配合連接的勾鎖件，從而提高在未插接狀態(tài)下電連部內(nèi)的電連針不外露，防止意外觸碰導致觸電事故發(fā)生。

3.通過插桿上下外側壁相應設沿插桿外側壁延展設置的導接條，每個導接條外側設沿導接條外側壁延展設置的齒牙條，插桿左側端面設圓環(huán)部，圓環(huán)部左側端面內(nèi)設用以與電連針配合連接的傳電槽，傳電槽內(nèi)設通電彈片，從而實在定向滑動，提高插接穩(wěn)固性以及準確性。

4.本發(fā)明結構簡單，插接運行穩(wěn)定，防止電連針外露以及人員手動插接產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生，安全性高。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。