本發(fā)明涉及塑料件表面噴涂設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。

所謂塑料，其實(shí)它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學(xué)手段進(jìn)行人工合成，而被稱之為塑料。

目前針對塑料說來，使用非常廣泛，同時經(jīng)常用到帶有顏色漆料的塑料，同時有些塑料件表面需要進(jìn)行紋路的噴涂，對于這類塑料件來，通過人工或者半自動化機(jī)械進(jìn)行噴涂就明顯不合情理了，增加工人的工作壓力，漆料本身就是有害的，這類工種的工人人員身體健康情況會受到一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備，包括基座，所述基座上固定有支撐架，所述支撐架上固定三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)上噴涂機(jī)構(gòu)，所述基座內(nèi)部設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述基座底面固定高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上固定移動機(jī)構(gòu)，所述基座外壁固定檢修機(jī)構(gòu)，所述三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)是由固定在支撐架上的無桿氣缸、固定在無桿氣缸移動端的走向板、固定在走向板端面的一對軸架、嵌裝在軸架中心部的滾針軸承、固定在軸架外璧上的一號驅(qū)動件、插裝在滾針軸承之間的滾軸絲杠、配裝滾軸絲杠上的花鍵、配裝在花鍵上的走向塊、共同安裝在一對走向塊的噴涂板和設(shè)置在噴涂板與走向板之間的輔助移動機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述一號驅(qū)動件驅(qū)動端與滾軸絲杠端面固定連接。

所述噴涂機(jī)構(gòu)是由配裝在噴涂板上的走向架、安裝在走向架上的齒條、開在走向架上的走向槽、設(shè)置在走向槽內(nèi)的走向件、安裝在走向件上的二號驅(qū)動件、安裝在二號驅(qū)動件驅(qū)動端的齒輪固定在二號驅(qū)動件上的升降板、安裝在升降板上的高壓噴頭共同構(gòu)成的。

所述上料機(jī)構(gòu)是由安裝在基座內(nèi)部的升降電機(jī)、安裝在升降電機(jī)伸縮端的升降板和固定升降電機(jī)一側(cè)穩(wěn)固機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在基座上；且分別位于四角處的一號支撐柱、開在一號支撐柱外壁靠近底端面的外螺紋，設(shè)置在一號支撐柱下方的二號支撐柱，開在二號支撐柱內(nèi)部靠近上端面的內(nèi)螺紋、固定在二號支撐柱底面的圓盤，開在圓盤端面的配合孔、開在配合孔內(nèi)的內(nèi)螺紋和通過外螺紋嚙合在配合孔內(nèi)的承重柱共同構(gòu)成的。

所述移動機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在承重柱下方的車輪架、開在車輪架上端面的嵌裝口、固定在嵌裝口內(nèi)的關(guān)節(jié)軸承、嵌裝關(guān)節(jié)軸承內(nèi)的滾球、安裝在車輪架相對壁面的轉(zhuǎn)桿和固定在轉(zhuǎn)桿上的走向輪共同構(gòu)成的。

所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)是由設(shè)置升降電機(jī)一側(cè)的固定架、銷軸連接在固定架上的一號桿、銷軸連接在一號桿上的二號桿、銷軸連接在二號桿上的三號桿和銷軸連接在三號桿上的四號桿共同構(gòu)成的，所述四號桿與升降板銷軸連接。

所述輔助移動機(jī)構(gòu)是由安裝在走向板上的滑軌、配裝在滑軌上的走向件和固定在走向件上的支撐柱共同構(gòu)成的。

所述支撐柱與走向件端面固定連接

所述基座上端面固定保護(hù)殼，所述保護(hù)殼上設(shè)有觀察窗戶。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備，本裝置在空閑處安裝PLC系列控制，經(jīng)過本領(lǐng)域人員編程后，可完全實(shí)現(xiàn)自動化，滿足背景技術(shù)中所提及的所有問題，同時增加工作效率，保證質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明所述一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備的局部放大圖；

圖中，1、基座；2、支撐架；3、無桿氣缸；4、走向板；5、軸架；6、一號驅(qū)動件；7、滾軸絲杠；8、花鍵；9、走向塊；10、噴涂板；11、走向架；12、齒條；13、走向槽；14、走向件；15、二號驅(qū)動件；16、齒輪；17、升降板；18、高壓噴頭；19、升降電機(jī)；20、一號支撐柱；21、二號支撐柱；22、圓盤；23、承重柱；24、車輪架；25、關(guān)節(jié)軸承；26、滾球；27、轉(zhuǎn)桿；28、走向輪；29、固定架；30、一號桿；31、二號桿;32、三號桿;33、四號桿;34、滑軌;35、支撐柱；36、保護(hù)殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種塑料件表面紋路三軸噴涂自動化設(shè)備，包括基座1，所述基座1上固定有支撐架2，所述支撐架2上固定三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)上噴涂機(jī)構(gòu)，所述基座1內(nèi)部設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述基座1底面固定高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上固定移動機(jī)構(gòu)，所述基座1外壁固定檢修機(jī)構(gòu)，所述三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)是由固定在支撐架2上的無桿氣缸3、固定在無桿氣缸3移動端的走向板4、固定在走向板4端面的一對軸架5、嵌裝在軸架5中心部的滾針軸承、固定在軸架5外璧上的一號驅(qū)動件6、插裝在滾針軸承之間的滾軸絲杠7、配裝滾軸絲杠7上的花鍵8、配裝在花鍵8上的走向塊9、共同安裝在一對走向塊9的噴涂板10和設(shè)置在噴涂板10與走向板4之間的輔助移動機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述一號驅(qū)動件6驅(qū)動端與滾軸絲杠7端面固定連接;所述噴涂機(jī)構(gòu)是由配裝在噴涂板10上的走向架11、安裝在走向架11上的齒條12、開在走向架11上的走向槽13、設(shè)置在走向槽13內(nèi)的走向件14、安裝在走向件14上的二號驅(qū)動件15、安裝在二號驅(qū)動件15驅(qū)動端的齒輪16固定在二號驅(qū)動件15上的升降板17、安裝在升降板17上的高壓噴頭18共同構(gòu)成的;所述上料機(jī)構(gòu)是由安裝在基座1內(nèi)部的升降電機(jī)19、安裝在升降電機(jī)19伸縮端的升降板17和固定升降電機(jī)19一側(cè)穩(wěn)固機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的;所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在基座1上；且分別位于四角處的一號支撐柱20、開在一號支撐柱20外壁靠近底端面的外螺紋，設(shè)置在一號支撐柱20下方的二號支撐柱21，開在二號支撐柱21內(nèi)部靠近上端面的內(nèi)螺紋、固定在二號支撐柱21底面的圓盤22，開在圓盤22端面的配合孔、開在配合孔內(nèi)的內(nèi)螺紋和通過外螺紋嚙合在配合孔內(nèi)的承重柱23共同構(gòu)成的;所述移動機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在承重柱23下方的車輪架24、開在車輪架24上端面的嵌裝口、固定在嵌裝口內(nèi)的關(guān)節(jié)軸承25、嵌裝關(guān)節(jié)軸承25內(nèi)的滾球26、安裝在車輪架24相對壁面的轉(zhuǎn)桿27和固定在轉(zhuǎn)桿27上的走向輪28共同構(gòu)成的;所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)是由設(shè)置升降電機(jī)19一側(cè)的固定架29、銷軸連接在固定架29上的一號桿30、銷軸連接在一號桿30上的二號桿31、銷軸連接在二號桿31上的三號桿32和銷軸連接在三號桿32上的四號桿33共同構(gòu)成的，所述四號桿33與升降板17銷軸連接;所述輔助移動機(jī)構(gòu)是由安裝在走向板4上的滑軌34、配裝在滑軌34上的走向件14和固定在走向件14上的支撐柱35共同構(gòu)成的;所述支撐柱35與走向件14端面固定連接;所述基座1上端面固定保護(hù)殼36，所述保護(hù)殼36上設(shè)有觀察窗戶。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，基座上固定有支撐架，支撐架上固定三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)，三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)上噴涂機(jī)構(gòu)，基座內(nèi)部設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，基座底面固定高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上固定移動機(jī)構(gòu)，基座外壁固定檢修機(jī)構(gòu)，三軸聯(lián)動機(jī)構(gòu)是由固定在支撐架上的無桿氣缸、固定在無桿氣缸移動端的走向板、固定在走向板端面的一對軸架、嵌裝在軸架中心部的滾針軸承、固定在軸架外璧上的一號驅(qū)動件、插裝在滾針軸承之間的滾軸絲杠、配裝滾軸絲杠上的花鍵、配裝在花鍵上的走向塊、共同安裝在一對走向塊的噴涂板和設(shè)置在噴涂板與走向板之間的輔助移動機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，一號驅(qū)動件驅(qū)動端與滾軸絲杠端面固定連接，本裝置在空閑處安裝PLC系列控制，經(jīng)過本領(lǐng)域人員編程后，可完全實(shí)現(xiàn)自動化，滿足背景技術(shù)中所提及的所有問題，同時增加工作效率，保證質(zhì)量。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝PLC系列控制器、2臺電機(jī)驅(qū)動器和2個繼電器，以型號為SIEMENS的控制器為例，首先通過本領(lǐng)域人員，將該型號的的控制器通過導(dǎo)線分別與2臺電機(jī)驅(qū)動器、五個繼電器和其他用電元件的接線端連接，同時將2臺電機(jī)驅(qū)動器和2個繼電器通過導(dǎo)線分別與一號驅(qū)動件6、二號驅(qū)動件15和一對無桿氣缸3的接線端連接，具體工作原理如下：首先通過通過基座1外壁上的口，將塑料件放置在升降板17上，其次通過升降電機(jī)，提高升降板17，為了保證升降板17的穩(wěn)定性，將一對固定架29分別安裝基座1內(nèi)壁；且位于升降電機(jī)兩側(cè)，一號桿30、二號桿31、三號桿32和四號桿33之間形成了一個折疊的伸縮件，因為一號桿30是固定在支撐架2上的，一號桿、二號桿、三號桿和四號桿之間是銷軸連接，四號桿33與升降板17外壁銷軸連接，在升降電機(jī)19推送和升降板17的時候，四根桿可進(jìn)行折疊，所以起到了穩(wěn)固作用,其次控制一對一號驅(qū)動件6驅(qū)動滾軸絲杠7絲杠旋轉(zhuǎn)后，花鍵8帶著走向塊9可前后運(yùn)動，通過位于走向塊9上的走向板4上的無桿氣缸3，其移動端帶著噴涂板10左右運(yùn)動，通過二號驅(qū)動件15驅(qū)動齒輪16，齒輪16與齒條12嚙合后，這樣走向件14在走向槽13中運(yùn)動，那么位于二號驅(qū)動件15上的升降板17上下運(yùn)動，這樣高壓噴頭18對鋰電池與電路板進(jìn)行紋路的噴涂，如果想改變整體裝置的高低可以通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)整體高度，具體工作原理如下：首先在一號支撐柱20上加工外螺紋，在二號支撐柱21上加工內(nèi)螺紋，使一號支撐柱20與二號支撐柱21嚙合在一起后，可通過使用扳手與位于二號支撐柱21上的六角螺母7配合卡緊，使得外螺紋與內(nèi)螺紋的配合有效的進(jìn)行長度的調(diào)節(jié)，同時在二號支撐柱21底面固定圓盤22，固定方式采用焊接方式，同時在圓盤22加工了配合孔，通過內(nèi)外螺紋嚙合有承重柱23，在承重柱23的另一端先固定滾球，在滾球26上放置關(guān)節(jié)軸承25，將關(guān)節(jié)軸承25固定在車輪架24上，這樣車輪架24就可以變換方向了，同時在車輪架上插裝轉(zhuǎn)桿27，在轉(zhuǎn)桿上固定走向輪28。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。