本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于噴涂廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

在噴涂加工過程往往會(huì)產(chǎn)生含有大量的涂料顆粒的廢氣，這廢氣吸入人體中會(huì)影響操作人員的身體健康，并且會(huì)沉積在加工儀器上造成儀器損傷?，F(xiàn)有的技術(shù)中通過風(fēng)機(jī)抽氣的方式抽離噴涂過程中所產(chǎn)生的廢氣，但是由于噴涂用的油漆粘性大，固化后強(qiáng)度高，因此粘附于風(fēng)機(jī)葉片上時(shí)清理難度大，因此現(xiàn)有噴涂廢氣裝置往往需要頻繁的進(jìn)行清理維護(hù)葉片，同時(shí)清理難度大，而直接更換風(fēng)機(jī)葉片的成本過高，不利于生產(chǎn)企業(yè)的推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的是：提供一種用于噴涂廢氣處理裝置，其廢氣回收效果好、維護(hù)頻率低和成本低廉。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：噴涂廢氣回收裝置，包括筒體、水槽、水車、高壓噴射裝置、過濾裝置、排氣裝置和分隔板；所述的分隔板固定安裝在筒體內(nèi)側(cè)，將筒體分成處理腔和進(jìn)氣腔；所述的水槽安裝在筒體下方；所述的水車位于水槽上方；所述的高壓噴射裝置一個(gè)固定安裝在水車的上方，另一個(gè)固定安裝在分隔板右側(cè)；所述的過濾裝置固定安裝在高壓噴射裝置上方；所述的排氣裝置固定安裝在筒體上；所述的筒體上設(shè)有一個(gè)排氣口和一個(gè)進(jìn)氣口；所述的筒體上設(shè)有一個(gè)電接點(diǎn)壓力表。

進(jìn)一步地，所述的水槽通過過濾網(wǎng)將水槽分為蓄水池和處理池；所述的水槽左側(cè)設(shè)有排水口。

進(jìn)一步地，所述的過濾裝置由承料架、第一過濾層和第二過濾層；所述的第一過濾層和第二過濾層固定安裝在承料架上，且第二過濾層位于第一過濾層上方；所述的第二過濾層由玻璃纖維制成；所述的第一過濾層由球狀過濾體制成。

進(jìn)一步地，所述的高壓噴射裝置由高壓噴頭、管道和加壓裝置組成；所述的高壓噴頭和加壓裝置通過管道相連接；所述的高壓噴頭呈蘑菇狀；所述的高壓噴頭上設(shè)有6~8個(gè)噴射口；所述的噴射口呈“一”字形。

進(jìn)一步地，所述的水車由撥動(dòng)槳和電機(jī)組成；所述的電機(jī)和撥動(dòng)槳之間通過過聯(lián)軸器連接；所述的撥動(dòng)槳上的葉槳由篩網(wǎng)制成。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）排氣器裝置上的風(fēng)機(jī)的葉片上不容易沾染涂料，因此使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低;(2)廢氣最大程度的沉積于水面上，因此回收效果好；（3）通過設(shè)置蓄水槽可以利于空間環(huán)境較小的場(chǎng)合應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：筒體1、水槽2、水車3、高壓噴射裝置4、過濾裝置5、排氣裝置6、分隔板7、處理腔11、進(jìn)氣腔12、排氣口13、進(jìn)氣口14、電接點(diǎn)壓力表15、濾網(wǎng)21、蓄水池22、處理池23、排水口24、撥動(dòng)槳31、高壓噴頭41、管道42、加壓裝置43、承料架51、第一過濾層52、第二過濾層53。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照附圖所示：噴涂廢氣回收裝置，包括筒體1、水槽2、水車3、高壓噴射裝置4、過濾裝置5、排氣裝置6和分隔板7；所述的分隔板7固定安裝在筒體1內(nèi)側(cè)，將筒體1分成處理腔11和進(jìn)氣腔12；所述的水槽2安裝在筒體1下方；所述的水車3位于水槽2上方；所述的高壓噴射裝置4一個(gè)固定安裝在水車1的上方，另一個(gè)固定安裝在分隔板7右側(cè)；所述的過濾裝置5固定安裝在高壓噴射裝置4上方；所述的排氣裝置6固定安裝在筒體1上；所述的筒體1上設(shè)有一個(gè)排氣口13和一個(gè)進(jìn)氣口14；所述的筒體1上設(shè)有一個(gè)電接點(diǎn)壓力表15。

進(jìn)一步地，所述的水槽2通過過濾網(wǎng)21將水槽分為蓄水池22和處理池23；所述的水槽2左側(cè)設(shè)有排水口24。

進(jìn)一步地，所述的過濾裝置5由承料架51、第一過濾層52和第二過濾層53；所述的第一過濾層52和第二過濾層53固定安裝在承料架51上，且第二過濾層53位于第一過濾層52上方；所述的第二過濾層53由玻璃纖維制成；所述的第一過濾層52由球狀過濾體制成。

進(jìn)一步地，所述的高壓噴射裝置4由高壓噴頭41、管道42和加壓裝置43組成；所述的高壓噴頭41和加壓裝置43通過管道42相連接；所述的高壓噴頭41呈蘑菇狀；所述的高壓噴頭41上設(shè)有6~8個(gè)噴射口；所述的噴射口呈“一”字形；所述的高壓噴頭41可360°旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述的水車3由撥動(dòng)槳31和電機(jī)32組成；所述的電機(jī)和撥動(dòng)槳31之間通過過聯(lián)軸器連接；所述的撥動(dòng)槳31上的葉槳由篩網(wǎng)制成。

噴涂過程產(chǎn)生的廢氣通過筒體1上的進(jìn)氣口14進(jìn)入進(jìn)氣腔12，之后氣體在通過分隔板7和水槽2之間的間隙進(jìn)入處理腔11內(nèi)進(jìn)行處理，其中廢氣先通過高壓噴射裝置4所產(chǎn)生的水霧呈處理掉廢氣中的懸浮油漆顆粒，處理后的廢氣進(jìn)一步通過過濾裝置5進(jìn)一步凈化處理，使廢棄達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最后廢氣通過排氣裝置6排出來。由高壓噴射4裝處理下來的懸浮油漆顆粒漂浮在水槽2上，通過水車3不停撥動(dòng)將懸浮油漆顆粒及時(shí)從水槽2上的排水口24排出。本實(shí)用新型在處理過程中通過排氣裝置6不停的工作使過濾裝置5上方的腔體形成一個(gè)負(fù)壓場(chǎng)（工作時(shí)通過電接點(diǎn)壓力表15檢測(cè)負(fù)壓的大小進(jìn)而進(jìn)一步控制排氣裝置6的工作強(qiáng)度），以此來加快廢氣處理效率。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。