本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種物料攪拌桶。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種物料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。傳統(tǒng)的攪拌機(jī)存在攪拌速度慢，混合速度不快，均勻性不高的缺點(diǎn)，使得物料混合后達(dá)不到要求，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的不便。針對上述缺陷，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種使物料得到充分?jǐn)嚢璧奈锪蠑嚢柰啊?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種使物料得到充分?jǐn)嚢璧奈锪蠑嚢柰啊?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案：一種物料攪拌桶，包括攪拌桶本體和攪拌軸，所述攪拌軸垂直設(shè)在所述攪拌桶本體的中心，還包括攪拌葉片、隔板、第一驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動軸以及第二驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)安裝在所述攪拌桶本體的上方并與所述攪拌軸連接，以驅(qū)動所述攪拌軸做正向方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述第二驅(qū)動電機(jī)安裝于所述攪拌桶本體的下方并與所述驅(qū)動軸連接，以驅(qū)動所述攪拌桶本體做反向方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述攪拌葉片固定連接在所述攪拌軸上，所述攪拌葉片包括多個攪拌葉片，所述攪拌葉片的長度從上往下遞增，所述隔板傾斜安裝在所述攪拌桶本體上，所述隔板與攪拌桶本體的側(cè)壁之間的夾角為45°-60°。

優(yōu)選的，所述隔板為多個，均勻分布在所述攪拌桶本體的內(nèi)側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動電機(jī)連接變速器，所述變速器用于控制所述攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)速率。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片為三個，攪拌葉片的長度從上往下遞增。

優(yōu)選的，所述攪拌桶本體的上方設(shè)有用于進(jìn)料的端蓋。

本實(shí)用新型提供一種物料攪拌桶的有益效果為：本實(shí)用新型通過第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動攪拌軸正向旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動攪拌桶本體反向旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了物料攪拌范圍，進(jìn)一步提高了物料的攪拌效果，同時，攪拌葉片與隔板相互配合，使物料攪拌更加均勻，物料攪拌效果更好，大大縮短了攪拌時間，提高了生產(chǎn)效率，提高了物料成品的質(zhì)量，節(jié)省大量人力時間能源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型中物料攪拌桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：10.攪拌桶本體；20.攪拌軸；30.攪拌葉片；40.隔板；50.第一驅(qū)動電機(jī)；60.第二驅(qū)動電機(jī)；70.驅(qū)動軸；80.端蓋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對本實(shí)用新型的限定。

上述及其它技術(shù)特征和有益效果，將結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的物料攪拌桶進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型的物料攪拌桶優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種物料攪拌桶，包括攪拌桶本體10、攪拌軸20、攪拌葉片30、隔板40、第一驅(qū)動電機(jī)50、驅(qū)動軸70以及第二驅(qū)動電機(jī)60，攪拌桶本體10的上方設(shè)有用于進(jìn)料的端蓋80，攪拌桶本體10的下方設(shè)有用于出料的出料口。

具體的，本實(shí)施例中的攪拌軸20垂直設(shè)在攪拌桶本體10的中心，第一驅(qū)動電機(jī)50安裝在攪拌桶本體10的上方并與攪拌軸20連接，第一驅(qū)動電機(jī)50用于驅(qū)動攪拌軸20做正向方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)而帶動攪拌葉片30做正向方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

其中，攪拌葉片30固定連接在攪拌軸20上，攪拌葉片30優(yōu)選為多個，攪拌葉片30的長度從上往下遞增，本實(shí)施例中的攪拌葉片30為三個，攪拌葉片30的長度從上往下遞增。

同時，第二驅(qū)動電機(jī)60安裝于攪拌桶本體10的下方并與驅(qū)動軸70連接，第二驅(qū)動電機(jī)60用于驅(qū)動攪拌桶本體10做反向方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。攪拌軸20在攪拌桶本體10內(nèi)做正向方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時攪拌桶本體10做反向方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，擴(kuò)大了物料攪拌范圍，相比傳統(tǒng)的物料攪拌桶，其攪拌效果更好。

本實(shí)施例中，還可在攪拌桶本體10的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置多個隔板40，隔板40傾斜安裝在攪拌桶本體10上，隔板40與攪拌桶本體10的側(cè)壁之間的夾角為45°-60°，優(yōu)選為45°。本實(shí)施例中的隔板40為多個，均勻分布在攪拌桶本體10的內(nèi)側(cè)壁。

為了提高本實(shí)用新型的攪拌效果，第一驅(qū)動電機(jī)50連接變速器，變速器用于控制攪拌葉片30的旋轉(zhuǎn)速率。

綜上所述，本實(shí)用新型通過第一驅(qū)動電機(jī)50驅(qū)動攪拌軸20正向旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動電機(jī)60驅(qū)動攪拌桶本體10反向旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了物料攪拌范圍，進(jìn)一步提高了物料的攪拌效果，同時，攪拌葉片30與隔板40相互配合，使物料攪拌更加均勻，物料攪拌效果更好，大大縮短了攪拌時間，提高了生產(chǎn)效率，提高了物料成品的質(zhì)量，節(jié)省大量人力時間能源。

雖然本實(shí)用新型主要描述了以上實(shí)施例，但是只是作為實(shí)例來加以描述，而本實(shí)用新型并不限于此。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能做出多種變型和應(yīng)用而不脫離實(shí)施例的實(shí)質(zhì)特性。例如，對實(shí)施例詳示的每個部件都可以修改和運(yùn)行，與所述變型和應(yīng)用相關(guān)的差異可認(rèn)為包括在所附權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本說明書中所涉及的實(shí)施例，其含義是結(jié)合該實(shí)施例描述的特地特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例中。說明書中出現(xiàn)于各處的這些術(shù)語不一定都涉及同一實(shí)施例。此外，當(dāng)結(jié)合任一實(shí)施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或特性時，都認(rèn)為其落入本領(lǐng)域普通技術(shù)人員結(jié)合其他實(shí)施例就可以實(shí)現(xiàn)的這些特定特征、結(jié)構(gòu)或特性的范圍內(nèi)。