本發(fā)明為過濾設(shè)備壓濾機(jī)領(lǐng)域，更詳細(xì)的說，涉及一種組合式角進(jìn)料廂式濾板及出液方法。

背景技術(shù)：

廂式濾板是壓濾機(jī)的主要過濾元件，物料過濾選擇廂式濾板的進(jìn)料和排液形式對過濾的效果非常重要，目前物料過濾普遍使用廂式濾板中心進(jìn)料孔進(jìn)入濾室，由濾室內(nèi)的濾布截留物料中的顆粒形成濾餅，濾液由四角出液孔排出，實(shí)現(xiàn)固液分離的目的。

由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，固液分離行業(yè)過濾的物料種類逐漸增加，物料過濾對濾餅的含水率要求越來越低，有的化工行業(yè)對濾餅進(jìn)行洗滌來提高濾餅的純凈度，或者通過洗滌濾餅來增加濾液的回收率，降低成本提高過濾效率是用戶的普遍要求，因此目前使用的廂式濾板有的物料在過濾時(shí)很不適應(yīng)，濾餅含水率高，過濾速度慢，達(dá)不到物料過濾效果，不能滿足用戶的過濾要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種組合式角進(jìn)料廂式濾板及出液方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種組合式角進(jìn)料廂式濾板及出液方法，該組合式角進(jìn)料廂式濾板設(shè)置主板和配板，主板和配板兩件組合為一套；

（1）設(shè)置主板，所述的主板兩側(cè)設(shè)置外跨耳，所述的外跨耳設(shè)置角進(jìn)料通道，設(shè)置進(jìn)料孔，所述的進(jìn)料孔連接角進(jìn)料通道，設(shè)置分流孔，所述的分流孔連接進(jìn)料孔，所述的分流孔還連接組合濾板兩側(cè)的濾室，設(shè)置暗流孔，所述的暗流孔設(shè)置在外跨耳，設(shè)置出液孔，所述的出液孔連接暗流孔，在濾室下角部設(shè)置多個(gè)排液孔，所述的排液孔連接出液孔，在角進(jìn)料通道和暗流孔設(shè)置橡膠密封圈。

（2）設(shè)置配板，所述的配板外形尺寸與主板組合一致，設(shè)置外跨耳，所述的外跨耳設(shè)置在配板外兩側(cè)，設(shè)置暗流孔，所述的暗流孔設(shè)置在外跨耳，設(shè)置出液孔，所述的出液孔連接暗流孔，在濾室內(nèi)設(shè)置排液孔，所述的排液孔連接出液孔。

（3）出液方法；在主板的角進(jìn)料通道方向下端濾室下角部的排液孔連接出液孔通過暗流孔排出濾液，在配板濾室下端右側(cè)下角部的排液孔連接出液孔通過暗流孔排出濾液，每套濾板組合的排放要按照下端出液孔對稱安裝，過濾出液結(jié)構(gòu)形式為壓力融合形，對稱分流式出液方法。

由本發(fā)明的實(shí)施組合式角進(jìn)料廂式濾板及其出液方法具有下列優(yōu)點(diǎn)；組合式角進(jìn)料廂式濾板通過主板角進(jìn)料通道連接進(jìn)料孔經(jīng)過分流孔使過濾物料同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)濾室，具有濾室形成濾餅快的效果，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在角進(jìn)料通道和暗流孔可以安裝橡膠密封圈，優(yōu)點(diǎn)是具有耐高壓進(jìn)料密封性能強(qiáng)，濾板設(shè)置外跨耳濾室增加有效過濾面積，每套組合式廂式濾板設(shè)置的出液方法在主板和配板下兩角對稱連接暗流孔排出濾液，具有物料進(jìn)入濾室壓力均衡融合，尤其是在濾餅充滿濾室進(jìn)料壓力保壓時(shí)濾液排出最均勻，壓力穩(wěn)定濾餅排液無死角，對稱分流式出液方法濾餅?zāi)軌蜻_(dá)到壓榨濾餅的最低含水率，使用該出液方法對濾餅吹風(fēng)排出殘余濾液更快，使濾餅含水率更低效果更佳，如果對濾餅進(jìn)行洗滌，沖洗水經(jīng)過分流孔進(jìn)入濾室經(jīng)壓力穿插對稱分流式排出洗滌水，可極大提高濾餅的純凈度，使用該出液方法洗滌效果最好，同時(shí)還可增加濾液的回收率，使用該組合式角進(jìn)料廂式濾板及出液方法能夠降低成本提高過濾效率，滿足用戶過濾要求。

附圖說明

下面附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1 為本發(fā)明的一種組合式角進(jìn)料廂式濾板及其出液方法主板示意圖。

圖2為圖1的組合式角進(jìn)料廂式濾板的配板示意圖。

圖3為圖1的局部放大A-A剖面示意圖。

圖4為圖1的局部放大B-B剖面示意圖。

圖5為圖2的出液孔放大C-C剖面示意圖。

圖中的1.角進(jìn)料通道，2.進(jìn)料孔，3.分流孔，4.排液孔，5.出液孔，6.暗流孔，7. 外跨耳，8. 濾室，9. 橡膠密封圈。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明提供一種組合式角進(jìn)料廂式濾板及其出液方法，采用下列方式來實(shí)施完成，組合式角進(jìn)料廂式濾板制作使用的材料為聚丙烯，主板和配板使用同樣的方法制作，使用的材料同為聚丙烯，濾板的結(jié)構(gòu)形式同為廂式濾板，使用模具制作濾板的外形尺寸包括外跨耳7的結(jié)構(gòu)，制作濾室8和支撐臺(tái)由模具做出，角進(jìn)料通道1和暗流孔6由模具做出，制作模具尺寸要留有加工余量和收縮量，主板和配板模具經(jīng)平板硫化機(jī)模壓成型，把模壓成型的主板和配板的毛坯件從平板硫化機(jī)取出后去除毛刺，再放置平整的地平面自然降溫收縮，平放大約4小時(shí)左右再翻過來自然降溫另一面，再降溫時(shí)間大約4小時(shí)左右，然后把濾板毛坯件放入專用設(shè)備濾板定型機(jī)壓緊定型30小時(shí)降溫，濾板毛坯件在定型機(jī)取出放置在地平面12小時(shí)作為時(shí)效處理，然后再進(jìn)行機(jī)械加工，機(jī)加工使用的設(shè)備一般為CNC3190型加工中心，加工中心機(jī)械加工濾板的兩端面及外形尺寸，濾板的角進(jìn)料通道1和暗流孔6由加工中心機(jī)械加工，其中包括安裝橡膠密封圈9的燕尾槽，制作橡膠密封圈9使用的材料為丁腈橡膠，進(jìn)料孔2和分流孔3使用Z50-16型搖臂鉆床加工，主板排液孔4和出液孔5在角進(jìn)料通道濾室下端角部打孔和暗流孔6連接，配板在濾室下端右側(cè)角部排液孔4和出液孔5和暗流孔6連接，使用的設(shè)備為Z50-16型搖臂鉆床，進(jìn)料孔2和出液孔5的工藝孔堵塞使用塑料材料摩擦焊密封，這種密封方法為公知技術(shù)這里不再敘述，把機(jī)械加工完成合格完好的組合式廂式濾板菱角倒鈍去除毛刺，最后得一種組合式角進(jìn)料廂式濾板。