本實用新型屬于廢氣凈化設(shè)備，具體涉及一種用于紡織、印染行業(yè)的定型機等設(shè)備的用于廢氣凈化管路的自動清理濾網(wǎng)裝置。

背景技術(shù)：

定型機等設(shè)備的廢氣中含有很多織物毛絨、顆粒物、油煙等污染物。現(xiàn)有的廢氣凈化系統(tǒng)中，一般要先用管道進(jìn)行廢氣的收集，收集起來后，經(jīng)過換熱器、靜電凈化設(shè)備進(jìn)行處理后排放。傳統(tǒng)凈化設(shè)備的前端設(shè)置有片狀式過濾網(wǎng)，用來過濾毛絨等污染物，經(jīng)過過濾網(wǎng)后，再進(jìn)入深度凈化。但是傳統(tǒng)片狀式過濾網(wǎng)，存在很多問題，它運行一段時間后，就要把過濾網(wǎng)拆下來，進(jìn)行清理，如果不清理，過濾網(wǎng)就會堵塞，廢氣就排不走，影響定型機等設(shè)備的正常使用。而且，在清理時，人工花費大，耗時耗力。而且對濾網(wǎng)周圍的環(huán)境也會有影響。

因此，傳統(tǒng)凈化設(shè)備的濾網(wǎng)存在以下缺點：

1.由于廢氣中毛絨比較多，濾網(wǎng)很容易堵塞；

2.需要定時清理，清理時需要停機，影響正常生產(chǎn)，如不清理，影響設(shè)備的正常使用，造成損失；

3.清理需要花費較多人工，耗時耗力；

4.在人工清理時，會對周圍的環(huán)境造成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有凈化設(shè)備的濾網(wǎng)容易堵塞、需要定時清理、花費較多人工、會對周圍的環(huán)境造成二次污染等缺陷，提供一種用于廢氣凈化管路的自動清理濾網(wǎng)裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的用于廢氣凈化管路的自動清理濾網(wǎng)裝置，其特征是包括：

箱體，其具有進(jìn)口、出口、位于所述進(jìn)口與出口之間的內(nèi)腔；

滾筒濾網(wǎng)，其呈圓筒狀，其轉(zhuǎn)動的配置在所述的內(nèi)腔，其圓周面朝向所述的進(jìn)口、出口；

動力裝置，其通過傳動機構(gòu)與所述的滾筒濾網(wǎng)驅(qū)動連接；

刷子，其接觸在所述滾筒濾網(wǎng)的外表面；

集毛槽，其位于所述滾筒濾網(wǎng)的下側(cè)。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的傳動機構(gòu)包括軸，所述的滾筒濾網(wǎng)裝配在所述的軸上，所述的軸經(jīng)軸承裝配在所述的箱體上。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述箱體進(jìn)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流通道，所述導(dǎo)流通道的內(nèi)端與所述的滾筒濾網(wǎng)吻合。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述導(dǎo)流通道外端的口徑大于其內(nèi)端的口徑。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的導(dǎo)流通道由固定在所述箱體內(nèi)的導(dǎo)流板圍成。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述集毛槽的底部設(shè)有排油口。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的內(nèi)腔內(nèi)布設(shè)有指向所述滾筒濾網(wǎng)的蒸汽清洗管。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的滾筒濾網(wǎng)與出口之間置有二道濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述箱體的端面設(shè)有對應(yīng)所述滾筒濾網(wǎng)的維修門或/和對應(yīng)所述二道濾網(wǎng)的檢修門。

本實用新型的有益效果是：

1.循環(huán)不斷的在對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，濾網(wǎng)不會堵塞，不會因清理而令設(shè)備停機；

2.不需要人為的再去清理；

3.清理過后的污染物會集中在一起，不會對周圍環(huán)境造成破壞；

4.維護(hù)成本低；

6.自動清理裝置帶有蒸汽清洗管路，可以定時對濾網(wǎng)上附著的油垢等刮不掉的東西進(jìn)行清洗，保證清理裝置的正常運行。

7.結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，安裝方便，占用空間小。

附圖說明

圖1為本實用新型用于廢氣凈化管路的自動清理濾網(wǎng)裝置的端面方向的示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖中標(biāo)號說明：

01-箱體：11-進(jìn)口，12-出口，13-內(nèi)腔，14-維修門，15-檢修門；

02-滾筒濾網(wǎng)；

03-動力裝置；

04-傳動機構(gòu)：41-軸；

05-刷子；

06-集毛槽：61-排油口；

07-導(dǎo)流通道：71-導(dǎo)流板；

08-蒸汽清洗管；

09-二道濾網(wǎng)。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示，本實用新型的用于廢氣凈化管路的自動清理濾網(wǎng)裝置包括：

箱體01，其具有進(jìn)口11、出口12、位于進(jìn)口11與出口12之間的內(nèi)腔13；

滾筒濾網(wǎng)02，其呈圓筒狀，其轉(zhuǎn)動的配置在內(nèi)腔13，其圓周面朝向進(jìn)口11、出口12；滾筒濾網(wǎng)02用來過濾廢氣中的毛絨等污染物，滾筒濾網(wǎng)在工作時不斷的轉(zhuǎn)動，所以滾筒濾網(wǎng)也是在不斷的被清理；

動力裝置03，其通過傳動機構(gòu)04與滾筒濾網(wǎng)02驅(qū)動連接；動力裝置為驅(qū)動電機，給滾筒濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動提供動力；傳動機構(gòu)如減速機構(gòu)用來降低滾筒濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)速，減速機構(gòu)可由齒輪減速器及鏈條鏈輪傳動結(jié)構(gòu)構(gòu)成，用以起到減速的作用。

刷子05，其接觸在滾筒濾網(wǎng)02的外表面，用于把滾筒濾網(wǎng)02上的毛絨等污染物刷下來；刷子優(yōu)選鋼絲毛刷，其與滾筒濾網(wǎng)緊密接觸，當(dāng)滾筒濾網(wǎng)轉(zhuǎn)的時候，滾筒濾網(wǎng)上的毛絨等污染物會被刷下來，掉到集毛槽里。毛刷可更換的裝配（如嵌裝在槽中以便抽取）在箱體內(nèi)。

集毛槽06，其位于滾筒濾網(wǎng)02的下側(cè)，毛刷刮下來的毛絨等污染物會收集到集毛槽里。

具體的，傳動機構(gòu)04包括軸41，滾筒濾網(wǎng)02裝配在軸41上，軸41經(jīng)軸承裝配在箱體01上，滾筒濾網(wǎng)02隨同軸41借助軸承可在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動。

箱體進(jìn)口11的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流通道07，導(dǎo)流通道07的內(nèi)端與滾筒濾網(wǎng)02吻合，廢氣經(jīng)導(dǎo)流通道進(jìn)去后，讓廢氣能夠全部都通過滾筒濾網(wǎng)，而不是從旁邊縫隙經(jīng)過。導(dǎo)流通道07外端的口徑大于其內(nèi)端的口徑。導(dǎo)流通道07由固定在箱體內(nèi)的導(dǎo)流板71圍成。

內(nèi)腔13內(nèi)布設(shè)有指向滾筒濾網(wǎng)02的蒸汽清洗管08。在設(shè)備運行一段時間后，總會有油垢，絨毛等污染物堵塞或者堆積在濾網(wǎng)上，通過蒸汽清洗管可以噴射高溫蒸汽對這些污染物進(jìn)行清洗，蒸汽清洗管優(yōu)選配置在刷子的附近。

集毛槽06的底部設(shè)有排油口61。由于廢氣中含有油氣，因此集毛槽中會有油堆積，通過排油口，可以及時的排出廢油。

滾筒濾網(wǎng)02與出口12之間置有二道濾網(wǎng)09。當(dāng)有些廢氣沒能通過滾筒濾網(wǎng)，或者滾筒濾網(wǎng)沒有過濾的毛絨，在經(jīng)過二道濾網(wǎng)的時候，再次被過濾，保證，廢氣出口是不含毛絨的廢氣。

箱體01的端面設(shè)有對應(yīng)滾筒濾網(wǎng)的維修門14或/和對應(yīng)二道濾網(wǎng)的檢修門15，開啟維修門14或/和檢修門15可以對設(shè)備進(jìn)行維修、檢修。

此外，箱體包括設(shè)于其下部的支腿。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型發(fā)明構(gòu)思的簡單文字描述，而不是對本實用新型發(fā)明構(gòu)思的限制，任何不超出本實用新型發(fā)明構(gòu)思的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護(hù)范圍。