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脫硫塔塔內(nèi)漿液池攪拌裝置的制作方法

文檔序號:11475152閱讀:641來源:國知局
脫硫塔塔內(nèi)漿液池攪拌裝置的制造方法

本實用新型涉及煙氣脫硫系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫塔塔內(nèi)漿液池攪拌裝置。



背景技術(shù):

目前,常規(guī)的煙氣脫硫系統(tǒng)中,一般循環(huán)漿液池與脫硫塔分開設(shè)置,即采用塔外循環(huán)的方式,而塔外循環(huán)攪拌時漿液池的攪拌裝置一般均按常規(guī)攪拌裝置設(shè)置,設(shè)置于漿液池頂部,能夠更好的起到攪拌效果;但在場地受限的情況下,也采用循環(huán)漿液池與脫硫塔共建的方式,即塔內(nèi)攪拌,此條件下不能采用常規(guī)頂部攪拌方式,而一般的側(cè)入式攪拌效果不佳,容易導致漿液攪拌不均勻,造成沉淀,從而影響脫硫塔脫硫效率與石膏生成品質(zhì)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有脫硫塔塔內(nèi)漿液池攪拌不均、易造成沉淀、影響石膏生成品質(zhì)等不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種攪拌質(zhì)量好、效率高的脫硫塔塔內(nèi)漿液池攪拌裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:脫硫塔塔內(nèi)漿液池攪拌裝置,包括設(shè)置在漿液池側(cè)面和底部的攪拌機,所述攪拌機的傳動機構(gòu)位于漿液池外,攪拌機構(gòu)位于漿液池內(nèi),攪拌機與漿液池的連接部位作密封處理。

進一步的是,所述漿液池側(cè)面的攪拌機軸線朝向漿液池底部,漿液池底部的攪拌機軸線朝上并偏向遠離側(cè)面攪拌機的一側(cè)。

進一步的是,位于漿液池側(cè)面的攪拌機,其軸線與豎直方向成60°夾角,位于漿液池底部的攪拌機,其軸線與豎直方向成45°夾角。

進一步的是,所述攪拌機的傳動機構(gòu)包括固定在漿液池外壁上的機座,以及安裝在機座上的電機和減速機,所述攪拌機構(gòu)包括與減速機相連的攪拌軸和安裝在攪拌軸端部的葉輪,所述攪拌軸穿過漿液池側(cè)壁并與漿液池側(cè)壁進行轉(zhuǎn)動密封連接。

進一步的是,所述機座通過法蘭和螺栓與漿液池側(cè)壁相連,攪拌軸與漿液池側(cè)壁通過止水環(huán)和密封圈相連。

進一步的是,所述電機為變頻電機,并配有控制器對電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向進行調(diào)整。

進一步的是,所述攪拌軸和葉輪采用耐磨不銹鋼材料制作。

本實用新型的有益效果是:通過在脫硫塔塔內(nèi)漿液池的側(cè)面和底部設(shè)置攪拌機,并對攪拌機的朝向進行特定設(shè)置,當攪拌機運轉(zhuǎn)時,可使?jié){液池底部的液體循環(huán)流動,從而能夠有效提高塔內(nèi)漿液池的攪拌效率,防止物質(zhì)在漿液池底部沉淀,提高石膏生成品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實用新型布置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為,1-漿液池,2-攪拌機,3-攪拌機,4-機座,5-電機,6-減速機,7-攪拌軸,8-葉輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示,本實用新型包括設(shè)置在脫硫塔內(nèi)漿液池1側(cè)面和底部的攪拌機2、3,所述攪拌機2、3的傳動機構(gòu)位于漿液池1外,攪拌機構(gòu)位于漿液池1內(nèi),攪拌機2、3與漿液池1的連接部位作密封處理。現(xiàn)有的漿液池攪拌一般是通過頂部或側(cè)面的攪拌機對漿液池進行攪拌,但由于場地限制,有些地方不方便設(shè)置頂部攪拌機,而只靠側(cè)面的攪拌機不能對漿液池起到穩(wěn)定的攪拌作用。本實用新型通過在漿液池1內(nèi)壁和底部設(shè)置多組攪拌機,起到推流器的作用,使?jié){液在整個塔內(nèi)形成同向流動,能夠提高漿液池的攪拌效率,提高石膏生成品質(zhì)。

所述漿液池1側(cè)面的攪拌機2軸線朝向漿液池底部,漿液池1底部的攪拌機3軸線朝上并偏向遠離側(cè)面攪拌機2的一側(cè)。側(cè)面的攪拌機2朝斜下方推動液體,底部的攪拌機3朝偏離側(cè)面攪拌機的斜上方推動液體,如此便使?jié){液池底部形成液體的循環(huán)流動。

漿液池1側(cè)面和底部的攪拌機2、3的優(yōu)選布置方案是,位于漿液池1側(cè)面的攪拌機2,其軸線與豎直方向成60°夾角,位于漿液池1底部的攪拌機3,其軸線與豎直方向成45°夾角。經(jīng)過分析計算后發(fā)現(xiàn)按照這兩個角度進行設(shè)置能夠使?jié){液池1底部的液體循環(huán)流動的更快,也就進一步提高了攪拌效率。

攪拌機2、3的具體結(jié)構(gòu)為,如圖2所示,所述攪拌機2、3的傳動機構(gòu)包括固定在漿液池1外壁上的機座4,以及安裝在機座4上的電機5和減速機6,所述攪拌機構(gòu)包括與減速機6相連的攪拌軸7和安裝在攪拌軸7端部的葉輪8,所述攪拌軸7穿過漿液池1側(cè)壁并與漿液池1側(cè)壁進行轉(zhuǎn)動密封連接。

所述機座4通過法蘭和螺栓與漿液池側(cè)壁相連,可以便于拆卸,攪拌軸7與漿液池1側(cè)壁通過止水環(huán)和密封圈相連。

進一步的是,所述電機5為變頻電機,并配有控制器對電機5的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向進行調(diào)整。變頻電機有利于根據(jù)塔內(nèi)漿液情況進行轉(zhuǎn)速控制,達到節(jié)能降耗的目的。

由于攪拌機構(gòu)長期位于漿液池內(nèi),為了提高其使用壽命,所述攪拌軸7和葉輪8采用耐磨不銹鋼材料制作,以達到耐磨防腐的目的。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,但通過巧妙的布置形式,使?jié){液在整個塔內(nèi)形成同向流動,提高了漿液池的攪拌效率和石膏生成品質(zhì),具有很好的實用性和應(yīng)用前景。

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