本實(shí)用新型涉及LED燈管打膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED燈管點(diǎn)膠生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，很多照明設(shè)備，廣告牌都采用LED燈管，傳統(tǒng)T8燈管制作是將LED多位拼板燈條單獨(dú)在分板機(jī)上進(jìn)行裁切，再用人工單條放入半自動(dòng)LED組裝機(jī)上打膠、貼裝，分板、打膠都要分開(kāi)進(jìn)行，玻璃管是人工從堆放車(chē)上取下，放于機(jī)器定位冶具內(nèi)，組裝完成后人工拿下，重又放于堆放車(chē)。人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率地下，而且在人工取放過(guò)程中有碰碎玻璃管有隱患。尤其燈管工藝開(kāi)始向軟板轉(zhuǎn)化，使整體的設(shè)備效率更加的低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED燈管點(diǎn)膠生產(chǎn)線，具有分板、打膠自動(dòng)進(jìn)行、提高生產(chǎn)率以及降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種LED燈管點(diǎn)膠生產(chǎn)線，包括燈管上料機(jī)構(gòu)，所述燈管上料機(jī)構(gòu)的兩端的頂部設(shè)有檢測(cè)基準(zhǔn)板，在檢測(cè)基準(zhǔn)板的頂部安裝有檢測(cè)裝置；所述燈管上料機(jī)構(gòu)的頂部還設(shè)有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪的頂部設(shè)有燈管放置架，燈管放置架上放置有LED燈管；所述燈管上料機(jī)構(gòu)通過(guò)滑板連接燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑板傾斜放置，燈管上料機(jī)構(gòu)與燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在一條直線上，在燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部安裝有打膠機(jī)構(gòu)，在燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)面設(shè)有控制箱；在所述燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端安裝有燈管下料機(jī)構(gòu)，燈管下料機(jī)構(gòu)與所述燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在一條直線上；在所述燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有軟板擺放機(jī)構(gòu)，在軟板擺放機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有軟板吸取機(jī)構(gòu)，在軟板吸取機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有軟板裁切機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述燈管放置架上等間距設(shè)有不少于40個(gè)的管槽，LED燈管均勻擺放在管槽上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述燈管放置架通過(guò)傳動(dòng)齒輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述打膠機(jī)構(gòu)受控于控制箱。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述軟板擺放機(jī)構(gòu)、軟板吸取機(jī)構(gòu)和軟板裁切機(jī)構(gòu)組成一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本LED燈管點(diǎn)膠生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)置的燈管上料機(jī)構(gòu)、燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、打膠機(jī)構(gòu)、軟板擺放機(jī)構(gòu)、軟板吸取機(jī)構(gòu)和軟板裁切機(jī)構(gòu)，燈管通過(guò)燈管上料機(jī)構(gòu)上料，燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將燈管運(yùn)送到打膠機(jī)構(gòu)的正下方，軟板擺放機(jī)構(gòu)將人工放置的大板的軟板擺放，軟板裁切機(jī)構(gòu)裁切成小燈條，軟板吸取機(jī)構(gòu)將切割好的小燈條抓取到碳纖維桿中，裝載好小燈條的碳纖維，通過(guò)打膠機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)行打膠穿管的動(dòng)作，和LED燈管進(jìn)行組裝，整條生產(chǎn)線分板與打膠自動(dòng)完成，節(jié)省了大量的人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的燈管上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-燈管上料機(jī)構(gòu)；2-檢測(cè)基準(zhǔn)板；3-檢測(cè)裝置；4-傳動(dòng)齒輪；5-燈管放置架；6-LED燈管；7-滑板；8-燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；9-打膠機(jī)構(gòu)；10-控制箱；11-燈管下料機(jī)構(gòu)；12-軟板擺放機(jī)構(gòu)；13-軟板吸取機(jī)構(gòu)；14-軟板裁切機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種LED燈管點(diǎn)膠生產(chǎn)線，包括燈管上料機(jī)構(gòu)1，燈管上料機(jī)構(gòu)1的兩端的頂部設(shè)有檢測(cè)基準(zhǔn)板2，燈管上料機(jī)構(gòu)1完成燈管上料作業(yè)，在檢測(cè)基準(zhǔn)板2的頂部安裝有檢測(cè)裝置3，檢測(cè)基準(zhǔn)板2搭載檢測(cè)裝置3檢測(cè)出不良的燈管，并通過(guò)人工將不良的燈管取下；燈管上料機(jī)構(gòu)1的頂部還設(shè)有傳動(dòng)齒輪4，傳動(dòng)齒輪4的頂部設(shè)有燈管放置架5，燈管放置架5通過(guò)傳動(dòng)齒輪4勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，保持LED燈管6的行走速度，燈管放置架5上放置有LED燈管6，燈管放置架5上等間距設(shè)有不少于40個(gè)的管槽，LED燈管6均勻擺放在管槽上，管槽數(shù)量多，可以一次性擺放多個(gè)LED燈管6，提高生產(chǎn)效率；燈管上料機(jī)構(gòu)1通過(guò)滑板7連接燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8，滑板7傾斜放置，便于LED燈管6的移動(dòng)，燈管上料機(jī)構(gòu)1與燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8在一條直線上，使得LED燈管6平穩(wěn)移動(dòng)，便于后續(xù)的處理，在燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的頂部安裝有打膠機(jī)構(gòu)9，打膠機(jī)構(gòu)9給LED燈管6打膠，打膠機(jī)構(gòu)9處于LED燈管6打的生產(chǎn)線上，在燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的一側(cè)面設(shè)有控制箱10，打膠機(jī)構(gòu)9受控于控制箱10，控制箱10通過(guò)編程，控制打膠機(jī)構(gòu)9給燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8傳送過(guò)來(lái)的LED燈管6自動(dòng)打膠，自動(dòng)化程度高；在燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的一端安裝有燈管下料機(jī)構(gòu)11，打膠完成的LED燈管6通過(guò)燈管下料機(jī)構(gòu)11取下，完成生產(chǎn)，燈管下料機(jī)構(gòu)11與燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8在一條直線上，便于LED燈管6的運(yùn)行；在燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的一側(cè)安裝有軟板擺放機(jī)構(gòu)12，通過(guò)人工將大板的軟板放置在軟板擺放機(jī)構(gòu)12上，軟板擺放機(jī)構(gòu)12將軟板自動(dòng)擺放整齊，在軟板擺放機(jī)構(gòu)12的一側(cè)設(shè)有軟板吸取機(jī)構(gòu)13，在軟板吸取機(jī)構(gòu)13的一側(cè)設(shè)有軟板裁切機(jī)構(gòu)14，軟板擺放機(jī)構(gòu)12、軟板吸取機(jī)構(gòu)13和軟板裁切機(jī)構(gòu)14組成一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，通過(guò)軟板擺放機(jī)構(gòu)12擺放完成的軟板進(jìn)行再通過(guò)軟板裁切機(jī)構(gòu)14裁切成小燈條，軟板吸取機(jī)構(gòu)13將切割好的小燈條抓取到碳纖維桿中，裝載好小燈條的碳纖維，通過(guò)打膠機(jī)構(gòu)9自動(dòng)進(jìn)行打膠穿管的動(dòng)作，和LED燈管10進(jìn)行組裝，整條生產(chǎn)線分板與打膠自動(dòng)完成，節(jié)省了大量的人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。

綜上所述：該LED燈管點(diǎn)膠生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)置的燈管上料機(jī)構(gòu)1、燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、打膠機(jī)構(gòu)9、軟板擺放機(jī)構(gòu)12、軟板吸取機(jī)構(gòu)13和軟板裁切機(jī)構(gòu)14，燈管通過(guò)燈管上料機(jī)構(gòu)1上料，燈管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8將燈管運(yùn)送到打膠機(jī)構(gòu)9的正下方，軟板擺放機(jī)構(gòu)12將人工放置的大板的軟板擺放，軟板裁切機(jī)構(gòu)14裁切成小燈條，軟板吸取機(jī)構(gòu)13將切割好的小燈條抓取到碳纖維桿中，裝載好小燈條的碳纖維，通過(guò)打膠機(jī)構(gòu)9自動(dòng)進(jìn)行打膠穿管的動(dòng)作，和LED燈管10進(jìn)行組裝，整條生產(chǎn)線分板與打膠自動(dòng)完成，節(jié)省了大量的人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。