本實(shí)用新型涉及一種覆銅板的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

覆銅板又名基材，將補(bǔ)強(qiáng)材料浸以樹(shù)脂，一面或兩面覆以銅箔，經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料，稱(chēng)為覆銅箔層壓板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，市場(chǎng)上供應(yīng)的覆銅板，從基材考慮，主要可分以下幾類(lèi)：紙基板、玻纖布基板、合成纖維布基板、無(wú)紡布基板、復(fù)合基板，基材需要進(jìn)行上膠處理，上膠時(shí)采用的是上膠機(jī)構(gòu)，上膠后，需要對(duì)基材進(jìn)行烘干處理才能使得膠水在基材的表面凝固形成膠水凝固層，但是，現(xiàn)在的覆銅板上膠設(shè)備有些不具備烘干機(jī)構(gòu)，有些雖然帶有烘干機(jī)構(gòu)，但是膠水層與基材貼合并不牢固，容易出現(xiàn)膠水層脫落的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中覆銅板上膠設(shè)備所存在的缺陷，提供一種覆銅板的加工設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種覆銅板的加工設(shè)備，包括基材供給機(jī)構(gòu)，設(shè)置在基材供給機(jī)構(gòu)一側(cè)的膠水機(jī)構(gòu)，膠水機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)，膠水機(jī)構(gòu)包括膠水槽，膠水槽頂部的開(kāi)口處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥，轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥的端部設(shè)有支撐桿，支撐桿與轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥端部的連接軸連接，支撐桿上遠(yuǎn)離支撐桿的一端連接橫向支撐板，橫向支撐板上方設(shè)有固定板，固定板通過(guò)升降氣缸與橫向支撐板連接；

膠水槽包括槽體，在槽體的頂部設(shè)有槽蓋，槽體的頂部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在兩個(gè)導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對(duì)相互對(duì)置的滑動(dòng)塊，每對(duì)滑動(dòng)塊之間設(shè)有電熱管，電熱管的兩個(gè)連接端與兩個(gè)對(duì)置的滑動(dòng)塊連接并伸入到滑動(dòng)塊內(nèi)，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片，滑動(dòng)塊上設(shè)有插入槽，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的側(cè)面伸入到對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊的插入槽內(nèi)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片與滑動(dòng)塊所對(duì)應(yīng)電熱管的連接端接觸；

基材供給機(jī)構(gòu)包括支架，支架上設(shè)有基材卷筒，支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與基材卷筒端部的周面嚙合，基材卷筒上的基材纏設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥的周面上；

所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干架，烘干架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干滾筒，烘干滾筒內(nèi)設(shè)有電熱輥，烘干架的上方設(shè)有烘干支架，烘干支架上設(shè)有壓輥，壓輥的端部連接固定架，烘干支架的上方設(shè)有氣缸，氣缸與固定架連接，壓輥的周面與烘干滾筒的周面之間形成烘干口，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥周面上的基材從烘干口穿過(guò)并與壓輥和烘干滾筒的周面接觸。

上述的一種覆銅板的加工設(shè)備，所述烘干架的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上設(shè)有導(dǎo)向輥。

上述的一種覆銅板的加工設(shè)備，所述第一導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過(guò)電線(xiàn)與外界電源的正極連接，第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過(guò)電線(xiàn)與外界電源的負(fù)極連接。

上述的一種覆銅板的加工設(shè)備，所述槽體的兩側(cè)設(shè)有上膠管，上膠管的端部設(shè)有閥門(mén)。

本實(shí)用新型的有益效果為：該加工設(shè)備的基材卷筒上的基材纏設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥的周面上，在基材牽引的過(guò)程中帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥旋轉(zhuǎn)，基材的表面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，從而達(dá)到上膠的目的，而烘干支架上設(shè)有壓輥，壓輥的端部連接固定架，烘干支架的上方設(shè)有氣缸，氣缸與固定架連接，壓輥的周面與烘干滾筒的周面之間形成烘干口，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥周面上的基材從烘干口穿過(guò)并與壓輥和烘干滾筒的周面接觸，通過(guò)氣缸可以帶動(dòng)固定架和壓輥下行，使得壓輥擠壓基材的表面，在基材表面的膠水層接觸烘干滾筒的周面而被烘干時(shí)，通過(guò)壓輥的擠壓力使得膠水層能與基材的表面緊緊貼合，防止出現(xiàn)膠水層在烘干時(shí)變性拱起或者脫落的問(wèn)題，而且由于膠水在使用過(guò)程中膠水槽內(nèi)的膠水水位在逐漸下降，升降氣缸可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥上下移動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥的周面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，適合膠水槽內(nèi)不同的膠水位，膠水槽的槽體的頂部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在兩個(gè)導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對(duì)相互對(duì)置的滑動(dòng)塊，每對(duì)滑動(dòng)塊之間設(shè)有電熱管，電熱管的兩個(gè)連接端與兩個(gè)對(duì)置的滑動(dòng)塊連接并伸入到滑動(dòng)塊內(nèi)，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片，滑動(dòng)塊上設(shè)有插入槽，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的側(cè)面伸入到對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊的插入槽內(nèi)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片與滑動(dòng)塊所對(duì)應(yīng)電熱管的連接端接觸，第一導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過(guò)電線(xiàn)與外界電源的正極連接，第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過(guò)電線(xiàn)與外界電源的負(fù)極連接，電熱管的數(shù)量為多個(gè)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片接電后，兩個(gè)弧形導(dǎo)電片之間的多對(duì)滑動(dòng)塊之間的電熱管都處于通電狀態(tài)，而且通過(guò)移動(dòng)滑動(dòng)塊可以帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的電熱管在兩個(gè)導(dǎo)電板之間移動(dòng)，從而改變槽體內(nèi)電熱管的排布情況，為了提高膠水的加熱均勻度，電熱管呈“U”型，上膠槽整體結(jié)構(gòu)新穎，槽體內(nèi)的電熱管數(shù)量可任意改變。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型膠水槽的示意圖。

圖3為圖2中的A區(qū)放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種覆銅板的加工設(shè)備，包括基材供給機(jī)構(gòu)1，設(shè)置在基材供給機(jī)構(gòu)1一側(cè)的膠水機(jī)構(gòu)2，膠水機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)3，膠水機(jī)構(gòu)2包括膠水槽21，膠水槽21的頂部設(shè)有槽蓋22，膠水槽21內(nèi)填充膠水，在膠水槽21頂部的開(kāi)口處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23，轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23的端部設(shè)有支撐桿24，支撐桿24與轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23端部的連接軸連接，支撐桿24上遠(yuǎn)離支撐桿24的一端連接橫向支撐板25，橫向支撐板25上方設(shè)有固定板26，固定板26通過(guò)升降氣缸27與橫向支撐板25連接。

基材供給機(jī)構(gòu)1包括支架11，支架11上設(shè)有基材卷筒12，支架11上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13連接驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與基材卷筒12端部的周面嚙合。

進(jìn)一步，基材卷筒12上的基材14纏設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23的周面上。

在基材14牽引的過(guò)程中帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23旋轉(zhuǎn)，基材14的表面與膠水槽21內(nèi)的膠水接觸，從而達(dá)到上膠的目的，由于膠水在使用過(guò)程中膠水槽21內(nèi)的膠水水位在逐漸下降，升降氣缸27可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23上下移動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23的周面與膠水槽21內(nèi)的膠水接觸，適合膠水槽21內(nèi)不同的膠水位，使用方便。

該膠水槽21的槽體的頂部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212，在兩個(gè)導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對(duì)相互對(duì)置的滑動(dòng)塊213，每對(duì)滑動(dòng)塊213之間設(shè)有電熱管214，電熱管214的兩個(gè)連接端215與兩個(gè)對(duì)置的滑動(dòng)塊213連接并伸入到滑動(dòng)塊213內(nèi)，在第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片216，滑動(dòng)塊213上設(shè)有插入槽217，第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212的側(cè)面伸入到對(duì)應(yīng)滑動(dòng)塊213的插入槽217內(nèi)，第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212上的弧形導(dǎo)電片216與滑動(dòng)塊213所對(duì)應(yīng)電熱管214的連接端215接觸，第一導(dǎo)向板211上的弧形導(dǎo)電片216通過(guò)電線(xiàn)與外界電源的正極218連接，第二導(dǎo)向板212上的弧形導(dǎo)電片216通過(guò)電線(xiàn)與外界電源的負(fù)極219連接，電熱管214的數(shù)量為多個(gè)，槽體的兩側(cè)設(shè)有上膠管220，上膠管220的端部設(shè)有閥門(mén)221。

第一導(dǎo)向板211和第二導(dǎo)向板212上的弧形導(dǎo)電片216接電后，兩個(gè)弧形導(dǎo)電片216之間的多對(duì)滑動(dòng)塊213之間的電熱管214都處于通電狀態(tài)，而且通過(guò)移動(dòng)滑動(dòng)塊213可以帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的電熱管214在兩個(gè)導(dǎo)電板之間移動(dòng)，從而改變膠水槽內(nèi)電熱管214的排布情況，為了提高膠水的加熱均勻度，電熱管214呈“U”型，膠水槽21整體結(jié)構(gòu)新穎，槽體內(nèi)的電熱管214數(shù)量可任意改變。

烘干機(jī)構(gòu)3包括烘干架31，烘干架31上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干滾筒32，烘干滾筒32內(nèi)設(shè)有電熱輥33，烘干架31的上方設(shè)有烘干支架34，烘干支架34上設(shè)有壓輥35，壓輥35的端部連接固定架36，烘干支架34的上方設(shè)有氣缸37，氣缸37與固定架36連接，壓輥35的周面與烘干滾筒32的周面之間形成烘干口，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23周面上的基材14從烘干口穿過(guò)并與壓輥35和烘干滾筒32的周面接觸。

進(jìn)一步，烘干架31的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向架38，導(dǎo)向架38上設(shè)有導(dǎo)向輥39，導(dǎo)向輥39起到導(dǎo)向和牽引基材14的作用。

在烘干處理時(shí)，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)上膠輥23周面上的基材14從烘干口穿過(guò)并與壓輥35和烘干滾筒32的周面接觸，通過(guò)氣缸37可以帶動(dòng)固定架36和壓輥35下行，使得壓輥35擠壓基材的表面，在基材表面的膠水層接觸烘干滾筒32的周面而被烘干時(shí)，通過(guò)壓輥35的擠壓力使得膠水層能與基材的表面緊緊貼合，防止出現(xiàn)膠水層在烘干時(shí)變性拱起或者脫落的問(wèn)題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。