本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)加工用噴漆裝置。

背景技術(shù)：

在電機(jī)制造領(lǐng)域，往往需要對(duì)電機(jī)端蓋、電機(jī)殼體等部件進(jìn)行噴漆處理，以有效增強(qiáng)上述部件的防腐蝕性能，此時(shí)便需要使用到相應(yīng)的噴漆裝置。但與此同時(shí)所存在的問(wèn)題是，對(duì)于目前的噴漆裝置來(lái)說(shuō)，限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上的限制，其噴漆機(jī)構(gòu)與待噴漆部件之間的位置關(guān)系往往較為固定，這使得對(duì)待噴漆部件的噴涂操作不夠充分、均勻，同時(shí)對(duì)于不同尺寸大小的待噴漆部件，在噴漆裝置上也不能夠方便靈活地進(jìn)行固定，這些都大大影響了噴漆裝置的使用性能和適用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠方便靈活地對(duì)不同尺寸的待噴漆部件進(jìn)行固定，同時(shí)還能夠有效保證噴漆操作充分、均勻的電機(jī)加工用噴漆裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種電機(jī)加工用噴漆裝置，包括支架和設(shè)于所述支架上的箱體，在所述箱體的前側(cè)壁設(shè)有箱門，在所述箱體的內(nèi)部固定設(shè)有水平布置的滑桿，所述滑桿的截面形狀為正方形，在所述滑桿上還套設(shè)有與所述滑桿滑動(dòng)配合的滑塊，在所述滑塊上還設(shè)有鎖緊螺栓，并且在所述滑塊的頂端還連接有豎直向上延伸的豎桿，在所述豎桿的頂端還設(shè)有水平向右延伸的橫桿，且所述橫桿的左端通過(guò)軸承與所述豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)在所述橫桿的右端還設(shè)有左固定夾；

在所述箱體的外部右側(cè)還分別設(shè)有右側(cè)電機(jī)和與所述右側(cè)電機(jī)的輸出軸端連接的減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸水平向左設(shè)置并伸至所述箱體的內(nèi)部，并且在所述減速機(jī)的輸出軸的左端還連接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與所述橫桿的軸線重合，同時(shí)在所述轉(zhuǎn)軸的左端還設(shè)有右固定夾；

在所述箱體的外部左側(cè)還設(shè)有油漆箱，在所述箱體的外部頂端還設(shè)有油漆泵，在所述箱體的內(nèi)部頂端還設(shè)有水平布置的噴漆管，并且所述油漆泵的進(jìn)油口通過(guò)進(jìn)油管與所述油漆箱的內(nèi)部連通，所述油漆泵的出油口通過(guò)出油管與所述噴漆管連通，同時(shí)在所述噴漆管的底端還均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴漆孔，在所述箱體的底壁上還開(kāi)設(shè)有排漆口，在所述排漆口處還設(shè)有底蓋。

上述電機(jī)加工用噴漆裝置，其中在所述箱體的頂壁上還開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在所述箱體的左側(cè)底部還開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口，同時(shí)在所述進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，在所述排風(fēng)口處還設(shè)有排風(fēng)擋蓋。

上述電機(jī)加工用噴漆裝置，其中在所述油漆箱的外部底端還設(shè)有底部電機(jī)，所述底部電機(jī)的輸出軸豎直向上設(shè)置并伸至所述油漆箱的內(nèi)部，同時(shí)在所述底部電機(jī)的輸出軸的頂端還設(shè)有多個(gè)攪拌桿。

上述電機(jī)加工用噴漆裝置，其中所述箱體的底壁為尖部朝下的錐形結(jié)構(gòu)，同時(shí)在所述箱門上還設(shè)有觀察窗，且所述觀察窗的材質(zhì)為鋼化玻璃。

上述電機(jī)加工用噴漆裝置，其中在所述支架的底端還設(shè)有行走輪，在所述行走輪處還設(shè)有用于制動(dòng)所述行走輪的鎖止件，同時(shí)在所述箱體的外部左側(cè)及外部右側(cè)還分別設(shè)有左把手和右把手。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠方便靈活地對(duì)不同尺寸的待噴漆部件進(jìn)行固定，同時(shí)還能夠有效保證噴漆操作充分、均勻。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是電機(jī)加工用噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支架1，箱體2，滑桿3，滑塊4，豎桿5，橫桿6，軸承7，左固定夾8，右側(cè)電機(jī)9，減速機(jī)10，轉(zhuǎn)軸11，右固定夾12，油漆箱13，油漆泵14，噴漆管15，進(jìn)油管16，出油管17，排漆口18，熱風(fēng)機(jī)19，排風(fēng)擋蓋20，底部電機(jī)21，攪拌桿22，待噴漆部件23。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種電機(jī)加工用噴漆裝置，包括支架1和設(shè)于支架1上的箱體2，在箱體2的前側(cè)壁設(shè)有箱門(圖中未示出)，在箱體2的內(nèi)部固定設(shè)有水平布置的滑桿3，滑桿3的截面形狀為正方形，在滑桿3上還套設(shè)有與滑桿3滑動(dòng)配合的滑塊4，在滑塊4上還設(shè)有鎖緊螺栓，并且在滑塊4的頂端還連接有豎直向上延伸的豎桿5，在豎桿5的頂端還設(shè)有水平向右延伸的橫桿6，且橫桿6的左端通過(guò)軸承7與豎桿5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)在橫桿6的右端還設(shè)有左固定夾8，這樣，便可以方便地對(duì)滑塊4及其上的左固定夾8進(jìn)行移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)左固定夾8與下述右固定夾12之間的夾持距離，這靈活滿足了對(duì)不同尺寸的待噴漆部件23的固定；

在箱體2的外部右側(cè)還分別設(shè)有右側(cè)電機(jī)9和與右側(cè)電機(jī)9的輸出軸端連接的減速機(jī)10，減速機(jī)10的輸出軸水平向左設(shè)置并伸至箱體2的內(nèi)部，并且在減速機(jī)10的輸出軸的左端還連接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的軸線與橫桿6的軸線重合，同時(shí)在轉(zhuǎn)軸11的左端還設(shè)有右固定夾12，這樣，在右側(cè)電機(jī)9帶動(dòng)下，待噴漆部件23便可以方便靈活地進(jìn)行緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有利于下述噴漆管15對(duì)其進(jìn)行充分、均勻的噴涂；

在箱體2的外部左側(cè)還設(shè)有油漆箱13，在箱體2的外部頂端還設(shè)有油漆泵14，在箱體2的內(nèi)部頂端還設(shè)有水平布置的噴漆管15，并且油漆泵15的進(jìn)油口通過(guò)進(jìn)油管16與油漆箱13的內(nèi)部連通，油漆泵15的出油口通過(guò)出油管17與噴漆管15連通，同時(shí)在噴漆管15的底端還均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴漆孔，在箱體2的底壁上還開(kāi)設(shè)有排漆口18，在排漆口處還設(shè)有底蓋。

優(yōu)選地，對(duì)于上述電機(jī)加工用噴漆裝置，其中在箱體2的頂壁上還開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在箱體的左側(cè)底部還開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口，同時(shí)在進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)19，在排風(fēng)口處還設(shè)有排風(fēng)擋蓋20。這樣，在噴涂結(jié)束后，還可以打開(kāi)排風(fēng)擋蓋20，并通過(guò)熱風(fēng)機(jī)19對(duì)待噴漆部件23進(jìn)行烘干操作

優(yōu)選地，對(duì)于上述電機(jī)加工用噴漆裝置，其中在油漆箱13的外部底端還設(shè)有底部電機(jī)21，底部電機(jī)21的輸出軸豎直向上設(shè)置并伸至油漆箱13的內(nèi)部，同時(shí)在底部電機(jī)21的輸出軸的頂端還設(shè)有多個(gè)攪拌桿22，這樣便可以對(duì)油漆箱13中的油漆進(jìn)行攪拌，從而保證其均勻混合，并防止其凝固。

優(yōu)選地，對(duì)于上述電機(jī)加工用噴漆裝置，其中箱體2的底壁為尖部朝下的錐形結(jié)構(gòu)，同時(shí)在箱門上還設(shè)有觀察窗，且觀察窗的材質(zhì)為鋼化玻璃。

優(yōu)選地，對(duì)于上述電機(jī)加工用噴漆裝置，其中在支架1的底端還設(shè)有行走輪，在行走輪處還設(shè)有用于制動(dòng)行走輪的鎖止件，同時(shí)在箱體2的外部左側(cè)及外部右側(cè)還分別設(shè)有左把手和右把手。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中的左固定夾8、右固定夾12、右側(cè)電機(jī)9、減速機(jī)10、油漆泵14、熱風(fēng)機(jī)19和底部電機(jī)21等均采用現(xiàn)有的設(shè)備和/或部件。并且，對(duì)于其中的右側(cè)電機(jī)9、油漆泵14、熱風(fēng)機(jī)19和底部電機(jī)21來(lái)說(shuō)，其也均采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)供電方式(如通過(guò)現(xiàn)有的供電設(shè)備、蓄電池或者外部電網(wǎng)進(jìn)行供電)和/或常規(guī)驅(qū)動(dòng)方式，以充分實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所記載的內(nèi)容。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。