本實(shí)用新型涉及一種粉碎裝置，具體為一種中草藥多組合超微粉碎裝置，屬于中草藥生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中國是中草藥的發(fā)源地，目前中國大約有12000種藥用植物，這是其他國家所不具備的，在中藥資源上我們占據(jù)壟斷優(yōu)勢(shì)，古代先賢對(duì)中草藥和中醫(yī)藥學(xué)的深入探索、研究和總結(jié)，使得中草藥得到了最廣泛的認(rèn)同與應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，中藥的生產(chǎn)效率和藥品質(zhì)量也在不斷提高。

在中草藥生產(chǎn)過程中，對(duì)于中草藥的粉碎過程是必不可少的，以往的粉碎設(shè)備粉碎裝置較為單一，在粉碎過程中常常會(huì)出現(xiàn)粉碎不充分的情況，收集的藥物顆粒中會(huì)攜帶大量的灰塵，并且藥物溫度較高，有損部分藥效，降溫能力不足。因此，針對(duì)上述問題提出一種中草藥多組合超微粉碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種中草藥多組合超微粉碎裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種中草藥多組合超微粉碎裝置，包括機(jī)箱、粉碎槽、粉碎齒槽以及電箱；所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有氣泵，且氣泵連接制冷室；所述制冷室出口端連接輸送管，且輸送管表面設(shè)置散熱濾網(wǎng)；所述機(jī)箱頂部設(shè)有粉碎槽，且粉碎槽頂部設(shè)有進(jìn)料斗；所述粉碎槽內(nèi)部設(shè)置粉碎刀，且粉碎槽一側(cè)設(shè)置粉碎齒槽；所述粉碎齒槽連接出料口，且出料口連接出料布袋；所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有除塵室，且除塵室內(nèi)部設(shè)置粉塵布袋；所述除塵室頂部連接吸塵器；所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器和電箱，且電箱內(nèi)部設(shè)置電源盒；所述電源盒連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述機(jī)箱側(cè)壁設(shè)有控制盒。

優(yōu)選的，所述輸送管一端連通至所述粉碎槽出口處，且輸送管另一端連通至粉碎齒槽入口處。

優(yōu)選的，所述粉塵布袋與所述機(jī)箱內(nèi)部相互連通。

優(yōu)選的，所述氣泵與通過導(dǎo)管連通至所述制冷室內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述粉碎槽和所述粉碎齒槽之間電性連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種粉碎裝置配有粉碎刀和粉碎齒盤兩級(jí)粉碎系統(tǒng)，能夠?qū)χ胁菟庍M(jìn)行更為精細(xì)的加工，使得粉碎顆粒更小，合格率更高，能夠滿足多種中草藥的生產(chǎn)要求；采用氣體來推動(dòng)藥物顆粒在粉碎系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)，使得藥物能夠在輸送過程中降低溫度，并通過散熱濾網(wǎng)排出熱氣和藥物中攜帶的部分灰塵，增加有制冷室能夠?qū)ν七M(jìn)氣體進(jìn)行制冷，提高對(duì)藥物的降溫效果，還可對(duì)機(jī)組進(jìn)行降溫；通過吸塵器和粉塵布袋能夠吸收出料布袋中的藥物灰塵，使得收集到的藥物顆粒更為潔凈，免去了工人需要反復(fù)清洗藥物的繁瑣步驟，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輸送管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)箱，2、氣泵，3、制冷室，4、粉碎槽，401、進(jìn)料斗，402、粉碎刀，5、溫度傳感器，6、輸送管，601、散熱濾網(wǎng)，7、粉碎齒槽，701、出料口，8、出料布袋，9、除塵室，901、粉塵布袋，10、吸塵器，11、控制盒，12、電箱，1201、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，1202、電源盒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種中草藥多組合超微粉碎裝置，包括機(jī)箱1、粉碎槽4、粉碎齒槽7以及電箱12；所述機(jī)箱1內(nèi)部設(shè)有氣泵2，氣泵2用以推動(dòng)物料向前運(yùn)輸，還可散去部分灰塵；所述氣泵2連接制冷室3，制冷室3能夠降低氣流的溫度，從而降低物料的溫度；所述制冷室9出口端連接輸送管6；所述輸送管6表面設(shè)置散熱濾網(wǎng)601，散熱濾網(wǎng)601能夠散去中草藥的溫度和部分灰塵；所述機(jī)箱1頂部設(shè)有粉碎槽4；所述粉碎槽4頂部設(shè)有進(jìn)料斗401；所述粉碎槽4內(nèi)部設(shè)置粉碎刀402，粉碎刀402用以對(duì)中草藥進(jìn)行初步切割；所述粉碎槽4一側(cè)設(shè)置粉碎齒槽7，粉碎齒槽7能夠?qū)χ胁菟庍M(jìn)行二次粉碎，從而大大提高了草藥的粉碎效果，使得粉碎顆粒更??；所述粉碎齒槽7連接出料口701；所述出料口701連接出料布袋8，粉碎完的物料均會(huì)儲(chǔ)存在出料布袋8中；所述機(jī)箱1內(nèi)部設(shè)有除塵室9；所述除塵室9內(nèi)部設(shè)置粉塵布袋901；所述除塵室9頂部連接吸塵器10；所述機(jī)箱1內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器5和電箱12，溫度傳感器5可監(jiān)測機(jī)箱1內(nèi)部的溫度；所述電箱12內(nèi)部設(shè)置電源盒1202；所述電源盒1202連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)1201；所述機(jī)箱1側(cè)壁設(shè)有控制盒11。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述輸送管6一端連通至所述粉碎槽4出口處，且輸送管6另一端連通至粉碎齒槽7入口處，使得兩個(gè)粉碎裝置相互連通。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述粉塵布袋901與所述機(jī)箱1內(nèi)部相互連通，能夠除去中草藥中的灰塵。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述氣泵2與通過導(dǎo)管連通至所述制冷室3內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)氣流的傳輸以及制冷。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1201與所述粉碎槽4和所述粉碎齒槽7之間電性連接，實(shí)現(xiàn)粉碎裝置的運(yùn)行。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將中草藥放在進(jìn)料斗401中，啟動(dòng)工作電源，中草藥在粉碎槽4中被粉碎刀402進(jìn)行初步粉碎，然后排至輸送管6中，氣泵2產(chǎn)生高壓氣體，并傳輸至制冷室3中進(jìn)行降溫，在冷氣的帶動(dòng)下，中草藥運(yùn)輸至粉碎齒槽7中，此過程中，藥物顆粒溫度下降，熱氣和灰塵從散熱濾網(wǎng)601排出，通過齒盤的進(jìn)一步粉碎后，通過出料口701落入出料布袋8中進(jìn)行收集，吸塵器10向外抽風(fēng)，在風(fēng)力的帶動(dòng)下出料布袋8中的灰塵吸入粉塵布袋901中進(jìn)行收集，溫度傳感器5能夠監(jiān)測機(jī)箱1內(nèi)部的溫度，便于工人觀測。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。