本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種升降式可降溫畜牧食用飼料攪拌加工機(jī)。

背景技術(shù)：

畜牧是指采用用畜、禽等已經(jīng)被我們?nèi)祟?lèi)人工飼養(yǎng)馴化的動(dòng)物，或者鹿、麝、狐、貂、水獺、鵪鶉等野生動(dòng)物的生理機(jī)能，通過(guò)人工飼養(yǎng)、繁殖，使其將牧草和飼料等植物能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。是人類(lèi)與自然界進(jìn)行物質(zhì)交換的極重要環(huán)節(jié)。在對(duì)畜牧牲畜的要制過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行思維，飼料，是所有人飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物，飼料包括大豆、豆粕、玉米、魚(yú)粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個(gè)品種的飼料原料。飼料需要攪拌加工后才能進(jìn)行喂食工作，需要用到飼料攪拌機(jī)，但是傳統(tǒng)的飼料攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)功能較為簡(jiǎn)單單一，不能實(shí)現(xiàn)了攪拌漿葉在攪拌內(nèi)腔中不同層面位置的工作，進(jìn)而影響攪拌效果降低攪拌質(zhì)量，內(nèi)腔底部在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量充滿整個(gè)機(jī)體，長(zhǎng)時(shí)間積攢會(huì)影響機(jī)械元件的使用壽命，而且，以往采用人工方式添加方式進(jìn)行，增強(qiáng)了工人師傅的工作強(qiáng)度，降低了加工效率，因此，需要對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種升降式可降溫畜牧食用飼料攪拌加工機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種升降式可降溫畜牧食用飼料攪拌加工機(jī)，包括加工桶體，所述加工桶體的頂部外側(cè)壁兩側(cè)位置分別設(shè)置有一個(gè)豎直支撐架，所述豎直支撐架的內(nèi)側(cè)板體上設(shè)置有滑行導(dǎo)軌，兩側(cè)豎直支撐架之間位置處設(shè)置有水平支撐板，所述水平支撐板的底側(cè)面與加工桶體的頂側(cè)壁之間兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)電動(dòng)伸縮桿，所述水平支撐板的板體上方兩側(cè)邊位置處設(shè)置有升降側(cè)板，所述升降側(cè)板的板體外側(cè)鉸接有升降滑動(dòng)輪，所述升降滑動(dòng)輪適配安裝在豎直支撐架上的滑行導(dǎo)軌中，所述水平支撐板的板體上方中間位置處安裝有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌軸伸入加工桶體的內(nèi)腔中，所述加工桶體的頂部?jī)蓚?cè)壁位置處分別固定插入有三組散熱翅片，所述散熱翅片的一端伸入加工桶體的內(nèi)腔，所述散熱翅片的另一端留置在加工桶體的外部，所述加工桶體的頂部?jī)蓚?cè)壁上、對(duì)應(yīng)三組散熱翅片的位置處還固定設(shè)置有水平安裝架，兩個(gè)水平安裝架的架體端部設(shè)置有豎直安裝架，所述豎直安裝架的架體內(nèi)壁上設(shè)置有散熱風(fēng)扇，所述加工桶體的頂側(cè)壁左側(cè)位置處設(shè)置有進(jìn)料斗，所述加工桶體的筒體左側(cè)地面上設(shè)置有原料存儲(chǔ)箱且在原料存儲(chǔ)箱的箱體內(nèi)傾斜插入有物料提升器，所述物料提升器的機(jī)體頂部外壁上固定設(shè)置有小型輸送電機(jī)，所述小型輸送電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳送帶連接至旋轉(zhuǎn)輸送軸，所述旋轉(zhuǎn)輸送軸的軸體上設(shè)置有螺旋輸送葉片，所述加工桶體的桶體底端中部位置設(shè)置有排料短管，所述排料短管的管體上設(shè)置有排料開(kāi)關(guān)，所述加工桶體的桶體底部四角處還設(shè)置有上支撐座和下支撐座，所述上支撐座的下側(cè)壁中心位置一體設(shè)置有螺旋短桿，所述螺旋短桿的桿體外壁上設(shè)置有外螺紋且螺旋短桿插入下支撐座上開(kāi)設(shè)的插接槽中，所述插接槽的槽體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，所述螺旋短桿的桿體外側(cè)、上支撐座的底側(cè)壁與下支撐座的頂側(cè)壁之間設(shè)置有減震彈簧。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸的軸體下部分側(cè)壁上還設(shè)置有攪拌漿葉。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：兩側(cè)的散熱風(fēng)扇通過(guò)導(dǎo)線電性連接至蓄電池的輸出端上，所述蓄電池固定設(shè)置在加工桶體的側(cè)壁上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述物料提升器的底端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口且頂端開(kāi)設(shè)有出料口，該出料口設(shè)置在進(jìn)料斗的正上方位置處。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下支撐座的底側(cè)壁上還設(shè)置有軟膠墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)固定結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)攪拌軸進(jìn)行改進(jìn)，將主驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在能夠進(jìn)行升降的水平支撐板上，啟動(dòng)兩側(cè)的電動(dòng)伸縮桿后，整個(gè)水平支撐板即可在兩側(cè)升降滑動(dòng)輪的滑行下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了攪拌漿葉在攪拌內(nèi)腔中不同層面位置的工作，保證內(nèi)腔底部的漿料能夠得到深度的處理，增強(qiáng)攪拌效果提高攪拌質(zhì)量；通過(guò)在傳統(tǒng)攪拌加工機(jī)的頂部?jī)蓚?cè)壁上增設(shè)有散熱翅片和散熱風(fēng)扇，在整個(gè)機(jī)體長(zhǎng)時(shí)間的工作過(guò)程中，內(nèi)腔底部在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量向上即可通過(guò)熱傳遞的方式利用散熱翅片傳送至機(jī)體外部，然后熱量通過(guò)散熱風(fēng)扇進(jìn)行充分的打散消除，保證內(nèi)腔的熱量不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的積攢而影響機(jī)械元件的使用壽命，散熱效果好；并且，當(dāng)需要進(jìn)行整個(gè)反應(yīng)釜的加料操作時(shí)，即可通過(guò)啟動(dòng)小型輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送葉片不斷的旋轉(zhuǎn)，將原料存儲(chǔ)箱中的原料以自動(dòng)的形式提升至頂端從進(jìn)料斗加入，改變了傳統(tǒng)人工方式添加的繁瑣，降低了工人師傅的工作強(qiáng)度，提高了設(shè)備的加工效率；當(dāng)整個(gè)桶體在放置的過(guò)程中如果出現(xiàn)高低不一的情況，即可通過(guò)緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)下支撐座，進(jìn)行螺旋短桿插入插接槽中的深度，即可使得桶體左右位置進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，更進(jìn)一步的提高了整個(gè)反應(yīng)釜的實(shí)際實(shí)用性能。

附圖說(shuō)明

圖1為一種升降式可降溫畜牧食用飼料攪拌加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種升降式可降溫畜牧食用飼料攪拌加工機(jī)，包括加工桶體1，所述加工桶體1的頂部外側(cè)壁兩側(cè)位置分別設(shè)置有一個(gè)豎直支撐架8，所述豎直支撐架8的內(nèi)側(cè)板體上設(shè)置有滑行導(dǎo)軌，兩側(cè)豎直支撐架8之間位置處設(shè)置有水平支撐板9，所述水平支撐板9的底側(cè)面與加工桶體1的頂側(cè)壁之間兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)電動(dòng)伸縮桿13，所述水平支撐板9的板體上方兩側(cè)邊位置處設(shè)置有升降側(cè)板10，所述升降側(cè)板10的板體外側(cè)鉸接有升降滑動(dòng)輪11，所述升降滑動(dòng)輪11適配安裝在豎直支撐架8上的滑行導(dǎo)軌中，所述水平支撐板9的板體上方中間位置處安裝有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出端上安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌軸14伸入加工桶體1的內(nèi)腔中，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸14的軸體下部分側(cè)壁上還設(shè)置有攪拌漿葉15，這樣通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)固定結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)攪拌軸14進(jìn)行改進(jìn)，將主驅(qū)動(dòng)電機(jī)12設(shè)置在能夠進(jìn)行升降的水平支撐板9上，啟動(dòng)兩側(cè)的電動(dòng)伸縮桿13后，整個(gè)水平支撐板9即可在兩側(cè)升降滑動(dòng)輪11的滑行下進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了攪拌漿葉15在攪拌內(nèi)腔中不同層面位置的工作，保證內(nèi)腔底部的漿料能夠得到深度的處理，增強(qiáng)攪拌效果提高攪拌質(zhì)量；所述加工桶體1的頂部?jī)蓚?cè)壁位置處分別固定插入有三組散熱翅片5，所述散熱翅片5的一端伸入加工桶體1的內(nèi)腔，所述散熱翅片5的另一端留置在加工桶體1的外部，所述加工桶體1的頂部?jī)蓚?cè)壁上、對(duì)應(yīng)三組散熱翅片5的位置處還固定設(shè)置有水平安裝架2，兩個(gè)水平安裝架2的架體端部設(shè)置有豎直安裝架3，所述豎直安裝架3的架體內(nèi)壁上設(shè)置有散熱風(fēng)扇4，兩側(cè)的散熱風(fēng)扇4通過(guò)導(dǎo)線6電性連接至蓄電池7的輸出端上，所述蓄電池7固定設(shè)置在加工桶體1的側(cè)壁上，這樣通過(guò)在傳統(tǒng)攪拌加工機(jī)的頂部?jī)蓚?cè)壁上增設(shè)有散熱翅片5和散熱風(fēng)扇4，在整個(gè)機(jī)體長(zhǎng)時(shí)間的工作過(guò)程中，內(nèi)腔底部在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量向上即可通過(guò)熱傳遞的方式利用散熱翅片5傳送至機(jī)體外部，然后熱量通過(guò)散熱風(fēng)扇4進(jìn)行充分的打散消除，保證內(nèi)腔的熱量不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的積攢而影響機(jī)械元件的使用壽命，散熱效果好。

所述加工桶體1的頂側(cè)壁左側(cè)位置處設(shè)置有進(jìn)料斗22，所述加工桶體1的筒體左側(cè)地面上設(shè)置有原料存儲(chǔ)箱且在原料存儲(chǔ)箱的箱體內(nèi)傾斜插入有物料提升器23，所述物料提升器23的機(jī)體頂部外壁上固定設(shè)置有小型輸送電機(jī)25，所述小型輸送電機(jī)25的輸出軸通過(guò)傳送帶連接至旋轉(zhuǎn)輸送軸24，所述旋轉(zhuǎn)輸送軸24的軸體上設(shè)置有螺旋輸送葉片26，所述物料提升器23的底端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口且頂端開(kāi)設(shè)有出料口，該出料口設(shè)置在進(jìn)料斗22的正上方位置處，當(dāng)需要進(jìn)行整個(gè)反應(yīng)釜的加料操作時(shí)，即可通過(guò)啟動(dòng)小型輸送電機(jī)25帶動(dòng)螺旋輸送葉片26不斷的旋轉(zhuǎn)，將原料存儲(chǔ)箱中的原料以自動(dòng)的形式提升至頂端從進(jìn)料斗22加入，改變了傳統(tǒng)人工方式添加的繁瑣，降低了工人師傅的工作強(qiáng)度，提高了設(shè)備的加工效率；所述加工桶體1的桶體底端中部位置設(shè)置有排料短管16，所述排料短管16的管體上設(shè)置有排料開(kāi)關(guān)，所述加工桶體1的桶體底部四角處還設(shè)置有上支撐座17和下支撐座18，所述上支撐座17的下側(cè)壁中心位置一體設(shè)置有螺旋短桿21，所述螺旋短桿21的桿體外壁上設(shè)置有外螺紋且螺旋短桿21插入下支撐座18上開(kāi)設(shè)的插接槽19中，所述插接槽19的槽體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，所述螺旋短桿21的桿體外側(cè)、上支撐座17的底側(cè)壁與下支撐座18的頂側(cè)壁之間設(shè)置有減震彈簧21，所述下支撐座18的底側(cè)壁上還設(shè)置有軟膠墊片，這樣當(dāng)整個(gè)桶體在放置的過(guò)程中如果出現(xiàn)高低不一的情況，即可通過(guò)緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)下支撐座18，進(jìn)行螺旋短桿21插入插接槽19中的深度，即可使得桶體左右位置進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，更進(jìn)一步的提高了整個(gè)反應(yīng)釜的實(shí)際實(shí)用性能。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。