本實(shí)用新型涉及油料攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌罐。

背景技術(shù)：

攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置等，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。目前，在使用固態(tài)的攪拌棒的攪拌過程中，攪拌不均勻，受力部位固定，使得攪拌質(zhì)量下降，且往往只是在內(nèi)部加了溫度的檢測裝置，當(dāng)溫度過高的時候并沒有什么保護(hù)措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種攪拌罐，包括攪拌罐本體和與攪拌罐本體固定連接的支架，所述攪拌罐本體包括內(nèi)罐和外罐，所述內(nèi)罐和外罐之間設(shè)有截面呈波浪形的支撐體，內(nèi)罐的內(nèi)壁均布設(shè)有彈性凸起，內(nèi)罐的內(nèi)壁還設(shè)有溫度傳感器，外罐的表面上設(shè)有內(nèi)置有電源和斷相相序保護(hù)器的控制器，攪拌罐本體的中心垂直設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有若干個攪拌棒，攪拌罐本體的底部設(shè)有呈現(xiàn)十字分布的多個加熱器，所述控制器電性連接所述溫度傳感器、加熱器和攪拌軸。

優(yōu)選的，所述攪拌棒上設(shè)有若干個撥桿。

優(yōu)選的，所述外罐的表面還設(shè)有聲光報警器，所述聲光報警器電性連接所述控制器。

優(yōu)選的，所述支撐體為鐵碳合金制成。

優(yōu)選的，所述攪拌罐本體的頂部設(shè)有進(jìn)油口，攪拌罐本體的底部為向下凹的拱部，所述拱部上設(shè)有出油口。

優(yōu)選的，所述攪拌棒上安裝有萬向滑輪，所述萬向滑輪的底部接觸攪拌罐的內(nèi)壁。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：攪拌罐采用了內(nèi)罐和外罐的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部密封效果好，結(jié)構(gòu)牢固，可防泄漏防變形防爆炸，另一方面，內(nèi)罐和外罐之間的支撐體對內(nèi)罐和外罐都起到了一定的支撐效果，攪拌罐本體采用圓柱狀結(jié)構(gòu)，各個位置過渡平滑，減少了局部應(yīng)力集中的情況，具有較強(qiáng)的形變恢復(fù)能力，保護(hù)內(nèi)罐的結(jié)構(gòu)不受影響，內(nèi)罐內(nèi)壁的彈性凸起提高攪拌的效果，不僅有溫度檢測功能還可以高溫情況下對加熱器進(jìn)行斷電，保證了內(nèi)部機(jī)油的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了溫度的控制效果。攪拌棒加入一個萬向滑輪，萬向滑輪繞攪拌罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，支撐攪拌葉，可以減少摩擦、減少噪音。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視剖面圖。

圖3是本實(shí)用新型內(nèi)部的電路框圖。

其中，1-攪拌罐本體，2-支架，3-內(nèi)罐,4-外罐，5-支撐體，6-彈性凸起，7-溫度傳感器，8-控制器，9-攪拌軸，10-攪拌棒，11-加熱器，12-撥桿，13-聲光報警器，14-進(jìn)油口，15-出油口,16-斷相相序保護(hù)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型攪拌罐的優(yōu)選的實(shí)施方式。

圖1-圖3出示本實(shí)用新型攪拌罐的具體實(shí)施方式：一種攪拌罐，包括攪拌罐本體1和與攪拌罐本體1固定連接的支架2，所述攪拌罐本體1包括內(nèi)罐3和外罐4，所述內(nèi)罐3和外罐4之間設(shè)有截面呈波浪形的支撐體5，內(nèi)罐3的內(nèi)壁均布設(shè)有彈性凸起6，起到緩沖作用提高攪拌的效果。內(nèi)罐3的內(nèi)壁還設(shè)有溫度傳感器7，外罐4的表面上設(shè)有內(nèi)置有電源和斷相相序保護(hù)器16的控制器8，攪拌罐本體1的中心垂直設(shè)有攪拌軸9，所述攪拌軸9上設(shè)有若干個攪拌棒10，攪拌罐本體1的底部設(shè)有呈現(xiàn)十字分布的多個加熱器11，多個加熱器11十字分布加熱更加均勻。所述控制器8電性連接所述溫度傳感器7、加熱器11和攪拌軸9，溫度傳感器7對被攪拌的機(jī)油進(jìn)行溫度的實(shí)時檢測，當(dāng)溫度超過控制器8的設(shè)定高值，控制器8控制斷相相序保護(hù)器16進(jìn)行斷電處理，此時被攪拌的機(jī)油溫度會緩慢下降，此時溫度傳感器7檢測到溫度低于控制器8設(shè)定低值的時候，控制器8中斷斷相相序保護(hù)器16，加熱器11繼續(xù)進(jìn)行加熱工作。

攪拌棒加入一個萬向滑輪，萬向滑輪繞攪拌罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，支撐攪拌葉，可以減少摩擦、減少噪音。

在本實(shí)施例中，所述攪拌棒10上設(shè)有若干個撥桿12，便于對輕質(zhì)機(jī)油進(jìn)行充分的撥動，攪拌均勻。

在本實(shí)施例中，所述外罐4的表面還設(shè)有聲光報警器13，所述聲光報警器13電性連接所述控制器8，當(dāng)溫度過高超過控制器8設(shè)定高值的時候，會發(fā)出聲光報警信息提醒周邊操作人員。

在本實(shí)施例中，所述支撐體5為鐵碳合金制成，具有較高的減震性和耐磨性，使得支撐體在內(nèi)罐3和外罐4之間的使用壽命較長。

在本實(shí)施例中，所述攪拌罐本體1的頂部設(shè)有進(jìn)油口14，攪拌罐本體1的底部為向下凹的拱部，所述拱部上設(shè)有出油口15，進(jìn)油口14負(fù)責(zé)向攪拌罐本體1內(nèi)輸送輕質(zhì)機(jī)油，出油口15可通過開關(guān)球閥與輸送管道連接，進(jìn)行輕質(zhì)機(jī)油的轉(zhuǎn)移。

基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)攪拌罐與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為：攪拌罐采用了內(nèi)罐3和外罐4的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部密封效果好，結(jié)構(gòu)牢固，可防泄漏防變形防爆炸，另一方面，內(nèi)罐3和外罐4之間的支撐體5對內(nèi)罐3和外罐4都起到了一定的支撐效果，攪拌罐本體1采用圓柱狀結(jié)構(gòu)，各個位置過渡平滑，減少了局部應(yīng)力集中的情況，具有較強(qiáng)的形變恢復(fù)能力，保護(hù)內(nèi)罐3的結(jié)構(gòu)不受影響，內(nèi)罐3內(nèi)壁的彈性凸起6提高攪拌的效果，不僅有溫度檢測功能還可以高溫情況下對加熱器44進(jìn)行斷電，保證了內(nèi)部機(jī)油的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了溫度的控制效果。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。