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磨研器的制作方法

文檔序號(hào):12669231閱讀:773來(lái)源:國(guó)知局
磨研器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及研磨加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種磨研器。



背景技術(shù):

在日常生活中,經(jīng)常需要將花生、核桃、煙葉等加工成碎末使用,比如說(shuō)煙葉,有些煙民喜歡用煙斗或煙鍋抽煙葉,現(xiàn)賣的煙葉需加工成碎末才能使用,就需要磨研器用于磨碎煙葉。

中國(guó)專利號(hào)為201520430178.X,其公布了一種磨煙器,包括基座、頂蓋和底座,頂蓋和基座之間形成磨煙腔,頂蓋上設(shè)有第一磨煙齒,基座上設(shè)有與第一磨煙齒錯(cuò)開(kāi)的第二磨煙齒,底座上設(shè)有過(guò)濾腔和收容腔,底座包括有安裝過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾座,過(guò)濾座中設(shè)有環(huán)形槽,過(guò)濾網(wǎng)嵌設(shè)于環(huán)形槽中,環(huán)形槽中還設(shè)有緊固套,過(guò)濾網(wǎng)位于環(huán)形槽和緊固套之間,磨煙腔中設(shè)有與過(guò)濾腔連通的出料孔,磨煙腔內(nèi)壁間隔分布有研磨尖端,磨煙腔包括磨煙腔底面,第二磨煙齒設(shè)置在磨煙腔底面上,頂蓋上設(shè)有頂蓋安裝面,第一磨煙齒設(shè)置在頂蓋安裝面上。上述技術(shù)方案存在的問(wèn)題:該過(guò)濾網(wǎng)由緊固套夾緊,固定設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)損壞或是需要進(jìn)行其他磨研,需更換過(guò)濾網(wǎng),拆裝不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種磨研器,其能更換過(guò)濾網(wǎng),拆裝過(guò)濾網(wǎng)便捷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種磨研器,包括頂蓋、基座、過(guò)濾座和底座,所述頂蓋上設(shè)有第一磨研齒,所述基座內(nèi)設(shè)有磨研腔,所述磨研腔的底面設(shè)有與第一磨研齒錯(cuò)開(kāi)配合的第二磨研齒,所述過(guò)濾座呈筒狀設(shè)置,所述過(guò)濾座的筒腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),其特征在于:所述過(guò)濾座設(shè)有用于放置過(guò)濾網(wǎng)的安裝平臺(tái),安裝平臺(tái)成鏤空設(shè)置,所述過(guò)濾座上可拆卸的設(shè)置有用于抵壓過(guò)濾網(wǎng)的抵壓圈。

通過(guò)上述方案可知,過(guò)濾座上設(shè)有安裝平臺(tái),過(guò)濾網(wǎng)置于安裝平臺(tái),安裝平臺(tái)成鏤空設(shè)置,磨研碎的物料從安裝平臺(tái)通過(guò),用抵壓圈將過(guò)濾網(wǎng)壓緊在安裝平臺(tái)上,安裝或拆卸抵壓圈,使用者可根據(jù)使用需要,更換不同粗細(xì)的過(guò)濾網(wǎng),可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清洗,拆裝過(guò)濾網(wǎng)更為便捷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述過(guò)濾座的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述抵壓圈的外周面設(shè)有外螺紋,所述抵壓圈的外螺紋與過(guò)濾座的內(nèi)螺紋配合實(shí)現(xiàn)兩者的旋接。

通過(guò)上述方案可知,抵壓圈的外螺紋與過(guò)濾座的內(nèi)螺紋配合,抵壓圈通過(guò)螺紋旋接于過(guò)濾座,便于安裝或拆卸抵壓圈,又能對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行抵壓。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述抵壓圈上設(shè)有第一結(jié)構(gòu),所述基座上設(shè)有與第一結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)抵壓圈周向鎖止配合的第二結(jié)構(gòu)。

通過(guò)上述方案可知,當(dāng)?shù)謮喝Σ荒苡檬州p易選下時(shí),可通過(guò)第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)配合旋轉(zhuǎn)抵壓圈,達(dá)到用基座輔助拆卸抵壓圈的作用,從而方便更換過(guò)濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述第一結(jié)構(gòu)為凸柱,所述凸柱設(shè)置在抵壓圈遠(yuǎn)離過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè),所述基座靠近頂蓋的一側(cè)延伸有用于安裝頂蓋的階梯,所述第二結(jié)構(gòu)為設(shè)置在磨研腔內(nèi)壁上的凹槽,所述凸柱與凹槽插接配合實(shí)現(xiàn)抵壓圈的鎖止配合。

通過(guò)上述方案可知,基座上設(shè)置階梯,便于頂蓋蓋上,抵壓圈上的凸柱與磨研腔內(nèi)壁上的凹槽插接配合,可直接用基座作為工具旋下或旋緊抵壓圈實(shí)現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)拆卸或固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述安裝平臺(tái)包括環(huán)形凸緣和橫梁,所述橫梁的兩端固定或一體設(shè)置在環(huán)形凸緣的內(nèi)圈上,所述抵壓圈上還設(shè)有加強(qiáng)筋。

通過(guò)上述方案可知,安裝平臺(tái)包括環(huán)形凸緣和橫梁,用于放置過(guò)濾網(wǎng),使得過(guò)濾網(wǎng)受力均勻,抵壓圈上還設(shè)有加強(qiáng)筋,可以增加抵壓圈的強(qiáng)度,防止其變形。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述第一磨研齒和第二磨研齒均呈棱錐形設(shè)置, 第一磨研齒和第二磨研齒的棱邊均為刀口,。

通過(guò)上述方案可知,第一磨研齒和第二磨研齒均呈棱錐形設(shè)置,第一磨研齒和第二磨研齒的齒尖分別成尖端設(shè)置,在基座內(nèi)放置物料,頂蓋蓋上基座,磨研齒所受的阻力減小,便于頂蓋蓋上,第一磨研齒和第二磨研齒的棱邊均為刀口,第一磨研齒和第二磨研齒的刀口之間的間隙很小,便于研磨物料,研磨效果更好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述刀口呈鋸齒狀設(shè)置。

通過(guò)上述方案可知,刀口呈鋸齒狀設(shè)置,進(jìn)行磨研時(shí),能將物料磨研成更加細(xì)小的顆粒,磨研效果更好磨。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述頂蓋中心的第一磨研齒上嵌設(shè)有第一磁鐵,所述磨研腔底面對(duì)應(yīng)第一磁鐵位置嵌設(shè)有第二磁鐵,所述第一磁鐵和第二磁鐵磁極相反。

通過(guò)上述方案可知,頂蓋上的第一磁鐵和研磨腔的第二磁鐵的磁極相反,當(dāng)頂蓋蓋在基座上時(shí),第一磁鐵和第二磁鐵相互吸引,在磁力的作用下,頂蓋不易掉落。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述底座設(shè)有收容腔,收容腔的截面呈漏斗狀設(shè)置,所述收容腔漏斗狀的周面成內(nèi)凹弧面設(shè)置。

通過(guò)上述方案可知,底座具有漏斗狀的收容腔,過(guò)濾后的物料流入底座進(jìn)行集中處理,也便于清潔。

本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置是:所述頂蓋、基座、過(guò)濾座和底座構(gòu)成輪轂狀設(shè)置。

通過(guò)上述方案可知,磨煙器呈輪轂狀設(shè)置,其外觀美觀,也便于握持。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為抵壓圈安裝示意圖;

圖4為圖3的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為基座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為第一磨研齒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-7所示,一種磨研器,包括頂蓋1、基座2、過(guò)濾座3和底座4,頂蓋1、基座2、過(guò)濾座3和底座4構(gòu)成輪轂狀設(shè)置,頂蓋1蓋設(shè)于基座2上,基座2與過(guò)濾座3旋接,過(guò)濾座3與底座4旋接,頂蓋1上設(shè)有磨研齒安裝面11,磨研齒安裝面11上固定或一體設(shè)置有第一磨研齒5,基座2上設(shè)有與第一磨研齒5錯(cuò)開(kāi)配合的第二磨研齒6,基座2內(nèi)設(shè)有磨研腔21,磨研腔21的底面成平面設(shè)置,其上設(shè)有多個(gè)通孔7,第二磨研齒6固定或一體設(shè)置在磨研腔21的底面上,第一磨研齒5和第二磨研齒6形狀相同,過(guò)濾座3呈筒狀設(shè)置,過(guò)濾座3的筒腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)8,過(guò)濾座3設(shè)有用于放置過(guò)濾網(wǎng)8的安裝平臺(tái)31,安裝平臺(tái)31成鏤空設(shè)置,過(guò)濾座3上可拆卸的設(shè)置有用于抵壓過(guò)濾網(wǎng)8的抵壓圈9。

本實(shí)用新型技術(shù)方案,抵壓圈9還可以沿過(guò)濾座3的內(nèi)壁滑移設(shè)置,底座4可直接將抵壓圈9抵壓在安裝平臺(tái)31上。在本實(shí)施例中,過(guò)濾座3的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋32,抵壓圈9的外周面設(shè)有外螺紋91,抵壓圈9的外螺紋91與過(guò)濾座3的內(nèi)螺紋32配合實(shí)現(xiàn)兩者的旋接。

在本實(shí)施例中,抵壓圈9上設(shè)有第一結(jié)構(gòu),基座2上設(shè)有與第一結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)抵壓圈9周向鎖止配合的第二結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案,第一結(jié)構(gòu)與第二結(jié)構(gòu)配合還可以是:第一結(jié)構(gòu)為凸柱,第二結(jié)構(gòu)為設(shè)置在磨研腔21內(nèi)壁上的突起,該突起與凸柱的側(cè)面抵觸,其可帶動(dòng)抵壓圈9轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中,第一結(jié)構(gòu)為凸柱92,凸柱92設(shè)置在抵壓圈9遠(yuǎn)離過(guò)濾網(wǎng)8的一側(cè),切成四個(gè)均布于安裝平臺(tái)上,也可設(shè)置成一個(gè)、二個(gè)、三個(gè)或是四個(gè)以上,基座2靠近頂蓋1的一側(cè)延伸有用于安裝頂蓋1的階梯22,第二結(jié)構(gòu)為設(shè)置在磨研腔21內(nèi)壁上的凹槽211,凸柱92與凹槽211插接配合實(shí)現(xiàn)抵壓圈9的鎖止配合。

在本實(shí)施例中,安裝平臺(tái)31包括環(huán)形凸緣311和橫梁312,環(huán)形凸緣312固定或一體設(shè)置在過(guò)濾座3的內(nèi)壁上,橫梁312的兩端固定或一體設(shè)置在環(huán)形凸緣311的內(nèi)圈上,橫梁312呈十字形設(shè)置,抵壓圈9上還設(shè)有加強(qiáng)筋93,該加強(qiáng)筋93呈十字形設(shè)置,也可成多條加強(qiáng)筋93平行設(shè)置,起到支撐過(guò)濾網(wǎng)8,能漏過(guò)物料即可。

在本實(shí)施例中,第一磨研齒5和第二磨研齒6均呈三棱錐形設(shè)置,也可呈其他棱錐形設(shè)置,第一磨研齒5和第二磨研齒6的棱邊均為刀口101,刀口101呈鋸齒狀設(shè)置,也可成其他形狀設(shè)置,能使磨研效果更好即可。

在本實(shí)施例中,頂蓋1中心的第一磨研齒5上嵌設(shè)有第一磁鐵102,磨研腔21底面對(duì)應(yīng)第一磁鐵102位置嵌設(shè)有第二磁鐵103,第一磁鐵102和第二磁鐵103磁極相反。

在本實(shí)施例中,底座4設(shè)有收容腔41,收容腔41的截面呈漏斗狀設(shè)置,收容腔41漏斗狀的周面成內(nèi)凹弧面設(shè)置。

以上實(shí)施例,只是本實(shí)用新型優(yōu)選地具體實(shí)施例的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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