本實用新型涉及一種吸霧接料裝置，尤其涉及一種鋰電池隔膜噴涂機吸霧接料裝置。

背景技術(shù)：

目前，在鋰電子電池隔膜工藝制造過程中，漿料在噴涂箱體內(nèi)進行噴涂時，將產(chǎn)生大量的漿體霧滴外溢，直接造成車間里環(huán)境污染，影響到操作人員的身體健康。在同行業(yè)中，為了解決漿體霧滴外溢的問題，有關(guān)技術(shù)人員在噴涂箱體外部覆蓋一層棉套，雖然減少小部分霧狀漿料的擴散，但附著在棉套上的漿體霧滴還會對車間環(huán)境造成污染，并且外溢的漿料霧滴無法進行收集，造成了對漿料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種鋰電池隔膜噴涂機吸霧接料裝置，實現(xiàn)了鋰電池噴涂過程中未噴到隔離膜上漿料回收及彌漫在噴涂機出口附近霧滴收集，防止霧滴污染設備及空氣。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：一種鋰電池隔膜噴涂機吸霧接料裝置，包括過濾器、正負壓風機、輸送管道、三通閥和吸霧接料槽，所述正負壓風機的正壓輸出端通過輸送管道與過濾器相連接，所述正負壓風機的負壓輸入端通過輸送管道與三通閥的一個出口相連接，所述三通閥的兩個入口通過輸送管道與吸霧接料槽相連接，其中，所述吸霧接料槽包括接料槽箱體，所述接料槽箱體通過設置在接料槽箱體后側(cè)的兩個引風接頭與所述三通閥的兩個入口相連接，所述接料槽箱體內(nèi)兩端設置有內(nèi)置板，所述接料槽箱體內(nèi)中間設置有中間板，所述中間板內(nèi)設有連通接料槽箱體的漿料通道，所述接料槽箱體底部兩側(cè)設置有漿料出口，所述接料槽箱體頂部兩端設置有鎖緊器和滑槽，所述接料槽箱體頂部吸霧口處設置有風口調(diào)節(jié)板，所述風口調(diào)節(jié)板安裝在滑槽內(nèi)，所述鎖緊器設置在滑槽上方。

優(yōu)選的，所述過濾器包括過濾器箱體、濾芯固定裝置和濾芯，所述過濾器箱體通過設置在過濾器箱體一側(cè)面的引風接頭與所述正負壓風機的正壓輸出端相連接，所述濾芯垂直設置在所述過濾器箱體內(nèi)，所述濾芯固定裝置設置在過濾器箱體上方，對所述濾芯進行限位。

優(yōu)選的，所述接料槽箱體頂部吸霧口的開度可通過風口調(diào)節(jié)板進行調(diào)節(jié)。

本實用新型達到的有益效果是：本實用新型可對鋰電池噴涂過程中未噴到隔離膜上漿料回收及彌漫在噴涂機出口附近霧滴收集，防止霧滴污染設備及空氣，減小漿料損失，降低霧氣對設備及空氣污染，并且收集的液體漿料可進行循環(huán)利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中吸霧管底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、過濾器，11、過濾器箱體，12、濾芯固定裝置，13、濾芯，2、正負壓風機，3、輸送管道，4、三通閥，5、吸霧接料槽，51、接料槽箱體，52、引風接頭，53、內(nèi)置板，54、中間板，55、漿料通道，56、漿料出口，57、鎖緊器，58、滑槽，59、風口調(diào)節(jié)板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述：

如圖1、2、3所示，一種鋰電池隔膜噴涂機吸霧接料裝置，包括過濾器1、正負壓風機2、輸送管道3、三通閥4和吸霧接料槽5，所述正負壓風機2的正壓輸出端通過輸送管道3與過濾器1相連接，所述正負壓風機2的負壓輸入端通過輸送管道3與三通閥4的一個出口相連接，所述三通閥4的兩個入口通過輸送管道3與吸霧接料槽5相連接，其中，所述吸霧接料槽5包括接料槽箱體51，所述接料槽箱體51通過設置在接料槽箱體51后側(cè)的兩個引風接頭52與所述三通閥4的兩個入口相連接，所述接料槽箱體51內(nèi)兩端設置有內(nèi)置板53，所述接料槽箱體51內(nèi)中間設置有中間板54，所述中間板54內(nèi)設有連通接料槽箱體51的漿料通道55，所述接料槽箱體51底部兩側(cè)設置有漿料出口56，所述接料槽箱體51頂部兩端設置有鎖緊器57和滑槽58，所述接料槽箱體51頂部吸霧口處設置有風口調(diào)節(jié)板59，所述風口調(diào)節(jié)板59安裝在滑槽58內(nèi)，所述鎖緊器57設置在滑槽58上方。

優(yōu)選的方案是，所述過濾器1包括過濾器箱體11、濾芯固定裝置12和濾芯13，所述過濾器箱體11通過設置在過濾器箱體11一側(cè)面的引風接頭52與所述正負壓風機2的正壓輸出端相連接，所述濾芯13垂直設置在所述過濾器箱體11內(nèi)，所述濾芯固定裝置12設置在過濾器箱體11上方，對所述濾芯13進行限位。

優(yōu)選的方案是，所述接料槽箱體51頂部吸霧口的開度可通過風口調(diào)節(jié)板59進行調(diào)節(jié)。

本實用新型的工作原理是，正負壓風機2的負壓輸出端通過輸送管道3、三通閥4對吸霧接料槽5產(chǎn)生負壓，設置在吸霧接料槽5的內(nèi)置板53和中間板54形成的優(yōu)化氣流場；由于負壓存在，吸霧接料槽5豎直入口處彌漫漿料被吸入至接料槽箱體51，并輸送至正負壓風機2，經(jīng)過濾器1中內(nèi)置濾芯12進行過濾排放，實現(xiàn)霧氣收集、過濾。

彌漫在吸霧接料槽5上部的霧氣通過布置在接料槽箱體51頂部的吸霧口進入接料槽箱體51，風量大小通過布置在接料槽箱體51頂部的風口調(diào)節(jié)板59進行調(diào)節(jié)，風口調(diào)節(jié)板59在滑槽58內(nèi)移動，通過鎖緊器57進行固定，實現(xiàn)風口調(diào)節(jié)板59的位置調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)風口大小調(diào)節(jié)。

噴涂過程中未噴涂到鋰電池隔膜上的漿料直接進入接料槽箱體51，中間板54兩側(cè)的漿料通過漿料通道55互通，積存在接料槽箱體51內(nèi)的漿料通過左右對稱布置在接料槽箱體51底部的漿料出口56排出，實現(xiàn)漿料的循環(huán)利用。漿料出口56可以選擇一個出料、另一個堵死，或者兩個均出料。

本實用新型可對鋰電池噴涂過程中未噴到隔離膜上漿料回收及彌漫在噴涂機出口附近霧滴收集，防止霧滴污染設備及空氣，減小漿料損失，降低霧氣對設備及空氣污染，并且收集的液體漿料可進行循環(huán)利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。