本實(shí)用新型涉及金屬電解設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于堿法電銻生產(chǎn)的隔膜電解結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隔膜電解是指在陽(yáng)極與陰極之間設(shè)置隔膜，把陰、陽(yáng)極產(chǎn)物隔開(kāi)，以避免可能發(fā)生的有害反應(yīng)。隔膜是一種多孔滲透性隔層，它不妨礙離子的遷移和電流通過(guò)。在堿法電銻隔膜電積生產(chǎn)過(guò)程中，陰極液為硫化鈉和氫氧化鈉作為浸出劑進(jìn)行堿浸凈化后的硫代亞銻酸鈉溶液，陽(yáng)極液為氫氧化鈉溶液，陽(yáng)極液裝入陽(yáng)極袋內(nèi)，陰、陽(yáng)極液分別循環(huán)。與銻的無(wú)隔膜電積相比，隔膜電積電流效率能夠提高20％以上，噸銻電耗能降低2000kwh左右。但是在生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極袋的隔離效果并不理想，同時(shí)陽(yáng)極板會(huì)發(fā)生腐蝕變形，當(dāng)陽(yáng)極板進(jìn)出陽(yáng)極袋作業(yè)時(shí)，變形的陽(yáng)極板容易戳破陽(yáng)極袋，導(dǎo)致陰、陽(yáng)極液混合，從而降低陽(yáng)極袋的隔離效果和使用壽命，提高了電銻生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于堿法電銻生產(chǎn)的隔膜電解結(jié)構(gòu)，以提高陽(yáng)極袋的隔離效果和使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種用于堿法電銻生產(chǎn)的隔膜電解結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部陽(yáng)極板和陰極板交替分布的電解槽和設(shè)置在電解槽外部的極板支架，所述電解槽內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)極框架、陽(yáng)極液進(jìn)口溢流堰和陽(yáng)極液出口溢流堰，所述陽(yáng)極液進(jìn)口溢流堰和陽(yáng)極液出口溢流堰分別設(shè)置在電解槽內(nèi)部頂端相對(duì)的兩側(cè)，所述陽(yáng)極框架內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)極袋，所述陽(yáng)極框架和陽(yáng)極袋通過(guò)中空螺栓分別固定在陽(yáng)極液進(jìn)口溢流堰和陽(yáng)極液出口溢流堰上，所述陽(yáng)極袋內(nèi)設(shè)有陽(yáng)極板，所述陽(yáng)極板的頂端設(shè)置在所述極板支架上，其特征在于，所述陽(yáng)極袋為一面開(kāi)口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且由一整片“凸”字形隔膜材料縫制而成，縫制好的陽(yáng)極袋具有兩條“L”形紉縫，所述陽(yáng)極板最底部設(shè)有兩端做倒角處理的固定橫條。陰極液在陽(yáng)極袋外進(jìn)行獨(dú)立循環(huán)。

所述隔膜材料包括工業(yè)帆布，滌棉，滌綸等。

優(yōu)選地，所述陽(yáng)極袋的“L”形紉縫處設(shè)有耐腐蝕膠層，以避免陽(yáng)極液通過(guò)縫紉處串液。

所述固定橫條為導(dǎo)電材質(zhì)時(shí)，在固定橫條底部設(shè)置一層耐腐蝕絕緣涂層。所述導(dǎo)電材質(zhì)包括碳鋼、不銹鋼等。

所述固定橫條為絕緣材質(zhì)時(shí)將固定橫條底部打磨光滑。所述絕緣材質(zhì)包括絕緣橡膠、塑料、有機(jī)玻璃等。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型將原陽(yáng)極板下端固定橫條移至最底部，并在該固定橫條底部?jī)啥俗龅菇翘幚?，避免了原有結(jié)構(gòu)容易戳破陽(yáng)極袋的問(wèn)題；本實(shí)用新型通過(guò)重新設(shè)計(jì)一種加工工藝簡(jiǎn)單陽(yáng)極袋的結(jié)構(gòu)，在不增加成本的情況下，提高了陽(yáng)極袋的隔離效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案顯著提高了陽(yáng)極袋的隔離效果和使用壽命，從而降低了電銻的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述新型陽(yáng)極袋和陽(yáng)極板的安裝示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述新型陽(yáng)極袋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述新型陽(yáng)極板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為陽(yáng)極板，2為中空螺栓，3為絕緣墊片，4為陽(yáng)極液出口溢流堰，5為槽體，6為極板支架，7為陽(yáng)極袋，8為陽(yáng)極框架，9為導(dǎo)電銅板，10為陽(yáng)極液進(jìn)口溢流堰，11為陽(yáng)極袋縫紉前結(jié)構(gòu)，12為陽(yáng)極板固定橫條，13為絕緣橡膠涂層。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行闡述說(shuō)明。

如圖1所示的本實(shí)用新型種用于堿法電銻生產(chǎn)的隔膜電解結(jié)構(gòu)，包括電解槽5和設(shè)置在電解槽外部的極板支架6，電解槽內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)極框架8、陽(yáng)極液進(jìn)口溢流堰4和陽(yáng)極液出口溢流堰10，陽(yáng)極液進(jìn)口溢流堰4和陽(yáng)極液出口溢流堰10分別設(shè)置在電解槽5內(nèi)部頂端相對(duì)的兩側(cè)，陽(yáng)極框架8內(nèi)部設(shè)有陽(yáng)極袋7，陽(yáng)極框架8和陽(yáng)極袋6通過(guò)中空螺栓2分別固定在陽(yáng)極液進(jìn)口溢流堰4和陽(yáng)極液出口溢流堰10上，陽(yáng)極袋7內(nèi)設(shè)有陽(yáng)極板1，陽(yáng)極板1的頂端設(shè)置在極板支架6上，陽(yáng)極板1一側(cè)連接導(dǎo)電銅板9，另一側(cè)連接絕緣墊片3，陽(yáng)極袋7為一面開(kāi)口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且由一整片“凸”字形工業(yè)帆布縫制而成，縫制好的陽(yáng)極袋具有兩條“L”形紉縫，陽(yáng)極板1最底部設(shè)有固定橫條13，且固定橫條13底部?jī)啥俗龅菇翘幚?；?yáng)極液通過(guò)固定螺栓2由陽(yáng)極液進(jìn)口溢流堰10進(jìn)入陽(yáng)極袋內(nèi)，然后經(jīng)由固定螺栓2溢流至陽(yáng)極液出口溢流堰4中，進(jìn)而匯入陽(yáng)極液總管路進(jìn)行循環(huán)；陰極液在陽(yáng)極袋7外進(jìn)行獨(dú)立循環(huán)。

本實(shí)施例中陽(yáng)極袋7結(jié)構(gòu)如圖2所示，陽(yáng)極袋7使用一整塊工業(yè)帆布縫紉而成，陽(yáng)極袋縫紉前結(jié)構(gòu)如圖2中11所示，陽(yáng)極袋7采用雙線縫紉，袋內(nèi)兩側(cè)形成2個(gè)L型縫紉間隙，在該間隙處涂抹耐腐蝕膠。本實(shí)施例中陽(yáng)極板結(jié)構(gòu)如圖3所示，陽(yáng)極板1使用3根固定橫條12來(lái)固定，固定橫條材質(zhì)為普通碳鋼，最下面固定橫條底部?jī)啥俗龅菇翘幚?，由于碳鋼材質(zhì)會(huì)被腐蝕變形，因此在該固定橫條底部區(qū)域做一絕緣橡膠涂層13。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。