本實(shí)用新型涉及一種原料攪拌機(jī),尤其涉及一種電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料攪拌機(jī)。
背景技術(shù):
電線是指?jìng)鲗?dǎo)電流的導(dǎo)線,電線是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成,外面包以輕軟的護(hù)層;電纜是由一根或幾根絕緣包導(dǎo)線組成,外面再包以金屬或橡皮制的堅(jiān)韌外層。電纜與電線一般都由芯線、絕緣包皮和保護(hù)外皮三個(gè)組成部分組成。"電線"和"電纜"并沒有嚴(yán)格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品稱為電線,沒有絕緣的稱為裸電線,其他的稱為電纜;導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線,較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線,絕緣電線又稱為布電線,電纜一般有2層以上的絕緣,多數(shù)是多芯結(jié)構(gòu),繞在電纜盤上,長(zhǎng)度一般大于100米。電線一般是單層絕緣,單芯,100米一卷,無(wú)線盤。
現(xiàn)有的電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料攪拌機(jī)存在攪拌效果不佳、工作量大、攪拌速度慢的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種攪拌效果佳、工作量小、攪拌速度快的電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料攪拌機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料攪拌機(jī)存在攪拌效果不佳、工作量大、攪拌速度慢的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌效果佳、工作量小、攪拌速度快的電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料攪拌機(jī)。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料攪拌機(jī),包括有第一攪拌桿、滾子、第一電機(jī)、彈簧、安裝板、頂板、電動(dòng)推桿、左架、安裝座、弧形連桿、固定板、第二攪拌桿、攪拌葉片、攪拌框、底板、右架、下料斗、第二電機(jī)和鉸接部件,底板頂部左端焊接有左架,底板頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有攪拌框,底板頂部右端焊接有右架,右架左側(cè)中部焊接有下料斗,下料斗的出料口位于攪拌框上方,左架和右架頂部焊接有頂板,頂板底部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有安裝板,安裝板底部左右兩側(cè)通過(guò)掛鉤的方式連接有彈簧,兩彈簧的另一端通過(guò)掛鉤的方式連接有固定板,兩彈簧之間的安裝板底部通過(guò)螺栓連接的方式連接安裝座,安裝座上通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有弧形連桿,弧形連桿左右兩端均焊接有滾子,兩滾子分別與固定板頂部左側(cè)和右側(cè)接觸,固定板底部左側(cè)通過(guò)鉸接部件連接有第二攪拌桿,固定板底部右側(cè)通過(guò)鉸接部件連接有第一攪拌桿,第一攪拌桿和第二攪拌桿下部均均勻間隔的焊接有攪拌葉片,第一攪拌桿和第二攪拌桿位于攪拌框正上方。
優(yōu)選地,鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板,連接軸固定安裝在凹形板上,在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔,連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔,并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),固定板上的鉸接部件的凹形板焊接在固定板底部左側(cè),固定板上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第二攪拌桿頂端連接,固定板上的鉸接部件的凹形板焊接在固定板底部右側(cè),固定板上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一攪拌桿頂端連接。
優(yōu)選地,還包括有第一加強(qiáng)筋,頂板底部右側(cè)焊接有第一加強(qiáng)筋,第一加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部焊接式連接。
優(yōu)選地,還包括有第二加強(qiáng)筋,頂板底部左側(cè)焊接有第二加強(qiáng)筋,第二加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部焊接式連接。
優(yōu)選地,攪拌葉片上均開有小孔。
優(yōu)選地,第一電機(jī)為伺服電機(jī)。
優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼。
工作原理:當(dāng)需要對(duì)電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料進(jìn)行攪拌時(shí),首先工人通過(guò)下料斗將電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料倒入攪拌框,各倒入一定量后,工人停止倒料。然后控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng),電動(dòng)推桿帶動(dòng)安裝板及其上裝置向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)诙嚢钘U和第一攪拌桿上的攪拌葉片均位于攪拌框內(nèi)合適位置時(shí),控制電動(dòng)推桿停止伸長(zhǎng)。然后控制第二電機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)安裝板及其上裝置旋轉(zhuǎn),此時(shí)攪拌葉片對(duì)攪拌框內(nèi)的電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料進(jìn)行攪拌,同時(shí),并控制第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一電機(jī)帶動(dòng)弧形連桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn),弧形連桿左端向上運(yùn)動(dòng),弧形連桿右端則向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而弧形連桿右端的滾子帶動(dòng)固定板右端向下傾斜,從而帶動(dòng)第一攪拌桿向下傾斜,右側(cè)彈簧逐漸被拉伸,當(dāng)?shù)谝粩嚢钘U向下運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí),控制第一電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一電機(jī)帶動(dòng)弧形連桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),弧形連桿左端向下運(yùn)動(dòng),弧形連桿右端則向上運(yùn)動(dòng),從而固定板右端在右側(cè)彈簧的彈力作用下向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)弧形連桿左端的滾子與固定板接觸時(shí),弧形連桿左端的滾子帶動(dòng)固定板左端向下傾斜,從而帶動(dòng)第二攪拌桿向下傾斜,左側(cè)彈簧逐漸被拉伸,當(dāng)?shù)诙嚢钘U向下運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí),控制第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如此反復(fù),第二攪拌桿和第一攪拌桿上的攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),并分別上下運(yùn)動(dòng),使得攪拌框內(nèi)電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料攪拌的更加均勻充分。當(dāng)攪拌框內(nèi)電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料攪拌完全后,且第二攪拌桿和第一攪拌桿運(yùn)動(dòng)至原位時(shí),控制第一電機(jī)和第二電機(jī)停止工作,然后再控制電動(dòng)推桿收縮,電動(dòng)推桿帶動(dòng)安裝板及其上裝置向上運(yùn)動(dòng),安裝板復(fù)位后,控制電動(dòng)推桿停止工作。隨后工人將攪拌框內(nèi)攪拌完全的電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料處理即可。
因?yàn)殂q接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板,連接軸固定安裝在凹形板上,在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔,連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔,并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),固定板上的鉸接部件的凹形板焊接在固定板底部左側(cè),固定板上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第二攪拌桿頂端連接,固定板上的鉸接部件的凹形板焊接在固定板底部右側(cè),固定板上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過(guò)焊接的方式與第一攪拌桿頂端連接,該鉸接部件擺動(dòng)靈活,使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋,頂板底部右側(cè)焊接有第一加強(qiáng)筋,第一加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部焊接式連接,增加了頂板底部右側(cè)和右架左側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度,使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋,頂板底部左側(cè)焊接有第二加強(qiáng)筋,第二加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部焊接式連接,增加了頂板底部左側(cè)和左架右側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度,使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)閿嚢枞~片上均開有小孔,使得攪拌框內(nèi)的電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料攪拌的更加完全充分。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī),伺服電機(jī)高速性能好、抗過(guò)載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn),伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短,工藝精度、加工效率和工作可靠性高。
因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。
(3)有益效果
本實(shí)用新型達(dá)到了攪拌效果佳、工作量小、攪拌速度快的效果,且本設(shè)備發(fā)揮的重要作用不僅有良好的攪拌效果,還提高了工作效率,安全性高,且具有性能先進(jìn),可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-第一攪拌桿,2-滾子,3-第一電機(jī),4-彈簧,5-安裝板,6-頂板,7-電動(dòng)推桿,8-左架,9-安裝座,10-弧形連桿,11-固定板,12-第二攪拌桿,13-攪拌葉片,14-攪拌框,15-底板,16-右架,17-下料斗,18-第二電機(jī),19-鉸接部件,191-凹形板,192-連接軸,193-旋轉(zhuǎn)板,20-第一加強(qiáng)筋,21-第二加強(qiáng)筋,22-小孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料攪拌機(jī),如圖1-5所示,包括有第一攪拌桿1、滾子2、第一電機(jī)3、彈簧4、安裝板5、頂板6、電動(dòng)推桿7、左架8、安裝座9、弧形連桿10、固定板11、第二攪拌桿12、攪拌葉片13、攪拌框14、底板15、右架16、下料斗17、第二電機(jī)18和鉸接部件19,底板15頂部左端焊接有左架8,底板15頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有攪拌框14,底板15頂部右端焊接有右架16,右架16左側(cè)中部焊接有下料斗17,下料斗17的出料口位于攪拌框14上方,左架8和右架16頂部焊接有頂板6,頂板6底部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿7,電動(dòng)推桿7底端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)18,第二電機(jī)18的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有安裝板5,安裝板5底部左右兩側(cè)通過(guò)掛鉤的方式連接有彈簧4,兩彈簧4的另一端通過(guò)掛鉤的方式連接有固定板11,兩彈簧4之間的安裝板5底部通過(guò)螺栓連接的方式連接安裝座9,安裝座9上通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)3,第一電機(jī)3的輸出軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有弧形連桿10,弧形連桿10左右兩端均焊接有滾子2,兩滾子2分別與固定板11頂部左側(cè)和右側(cè)接觸,固定板11底部左側(cè)通過(guò)鉸接部件19連接有第二攪拌桿12,固定板11底部右側(cè)通過(guò)鉸接部件19連接有第一攪拌桿1,第一攪拌桿1和第二攪拌桿12下部均均勻間隔的焊接有攪拌葉片13,第一攪拌桿1和第二攪拌桿12位于攪拌框14正上方。
鉸接部件19包括有凹形板191、連接軸192和旋轉(zhuǎn)板193,連接軸192固定安裝在凹形板191上,在旋轉(zhuǎn)板193上設(shè)置有通孔,連接軸192穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板193上的通孔,并且旋轉(zhuǎn)板193繞著連接軸192轉(zhuǎn)動(dòng),固定板11上的鉸接部件19的凹形板191焊接在固定板11底部左側(cè),固定板11上的鉸接部件19的旋轉(zhuǎn)板193通過(guò)焊接的方式與第二攪拌桿12頂端連接,固定板11上的鉸接部件19的凹形板191焊接在固定板11底部右側(cè),固定板11上的鉸接部件19的旋轉(zhuǎn)板193通過(guò)焊接的方式與第一攪拌桿1頂端連接。
還包括有第一加強(qiáng)筋20,頂板6底部右側(cè)焊接有第一加強(qiáng)筋20,第一加強(qiáng)筋20右端與右架16左側(cè)上部焊接式連接。
還包括有第二加強(qiáng)筋21,頂板6底部左側(cè)焊接有第二加強(qiáng)筋21,第二加強(qiáng)筋21左端與左架8右側(cè)上部焊接式連接。
攪拌葉片13上均開有小孔22。
第一電機(jī)3為伺服電機(jī)。
底板15材料為不銹鋼。
工作原理:當(dāng)需要對(duì)電線外護(hù)層生產(chǎn)用原料進(jìn)行攪拌時(shí),首先工人通過(guò)下料斗17將電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料倒入攪拌框14,各倒入一定量后,工人停止倒料。然后控制電動(dòng)推桿7伸長(zhǎng),電動(dòng)推桿7帶動(dòng)安裝板5及其上裝置向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)诙嚢钘U12和第一攪拌桿1上的攪拌葉片13均位于攪拌框14內(nèi)合適位置時(shí),控制電動(dòng)推桿7停止伸長(zhǎng)。然后控制第二電機(jī)18旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)安裝板5及其上裝置旋轉(zhuǎn),此時(shí)攪拌葉片13對(duì)攪拌框14內(nèi)的電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料進(jìn)行攪拌,同時(shí),并控制第一電機(jī)3順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一電機(jī)3帶動(dòng)弧形連桿10順時(shí)針旋轉(zhuǎn),弧形連桿10左端向上運(yùn)動(dòng),弧形連桿10右端則向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而弧形連桿10右端的滾子2帶動(dòng)固定板11右端向下傾斜,從而帶動(dòng)第一攪拌桿1向下傾斜,右側(cè)彈簧4逐漸被拉伸,當(dāng)?shù)谝粩嚢钘U1向下運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí),控制第一電機(jī)3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一電機(jī)3帶動(dòng)弧形連桿10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),弧形連桿10左端向下運(yùn)動(dòng),弧形連桿10右端則向上運(yùn)動(dòng),從而固定板11右端在右側(cè)彈簧4的彈力作用下向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)弧形連桿10左端的滾子2與固定板11接觸時(shí),弧形連桿10左端的滾子2帶動(dòng)固定板11左端向下傾斜,從而帶動(dòng)第二攪拌桿12向下傾斜,左側(cè)彈簧4逐漸被拉伸,當(dāng)?shù)诙嚢钘U12向下運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí),控制第一電機(jī)3順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如此反復(fù),第二攪拌桿12和第一攪拌桿1上的攪拌葉片13在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),并分別上下運(yùn)動(dòng),使得攪拌框14內(nèi)電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料攪拌的更加均勻充分。當(dāng)攪拌框14內(nèi)電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料攪拌完全后,且第二攪拌桿12和第一攪拌桿1運(yùn)動(dòng)至原位時(shí),控制第一電機(jī)3和第二電機(jī)18停止工作,然后再控制電動(dòng)推桿7收縮,電動(dòng)推桿7帶動(dòng)安裝板5及其上裝置向上運(yùn)動(dòng),安裝板5復(fù)位后,控制電動(dòng)推桿7停止工作。隨后工人將攪拌框14內(nèi)攪拌完全的電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料處理即可。
因?yàn)殂q接部件19包括有凹形板191、連接軸192和旋轉(zhuǎn)板193,連接軸192固定安裝在凹形板191上,在旋轉(zhuǎn)板193上設(shè)置有通孔,連接軸192穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板193上的通孔,并且旋轉(zhuǎn)板193繞著連接軸192轉(zhuǎn)動(dòng),固定板11上的鉸接部件19的凹形板191焊接在固定板11底部左側(cè),固定板11上的鉸接部件19的旋轉(zhuǎn)板193通過(guò)焊接的方式與第二攪拌桿12頂端連接,固定板11上的鉸接部件19的凹形板191焊接在固定板11底部右側(cè),固定板11上的鉸接部件19的旋轉(zhuǎn)板193通過(guò)焊接的方式與第一攪拌桿1頂端連接,該鉸接部件19擺動(dòng)靈活,使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋20,頂板6底部右側(cè)焊接有第一加強(qiáng)筋20,第一加強(qiáng)筋20右端與右架16左側(cè)上部焊接式連接,增加了頂板6底部右側(cè)和右架16左側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度,使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋21,頂板6底部左側(cè)焊接有第二加強(qiáng)筋21,第二加強(qiáng)筋21左端與左架8右側(cè)上部焊接式連接,增加了頂板6底部左側(cè)和左架8右側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度,使本設(shè)備使用壽命更長(zhǎng)。
因?yàn)閿嚢枞~片13上均開有小孔22,使得攪拌框14內(nèi)的電線外護(hù)層生產(chǎn)用的原料攪拌的更加完全充分。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)3為伺服電機(jī),伺服電機(jī)高速性能好、抗過(guò)載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn),伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短,工藝精度、加工效率和工作可靠性高。
因?yàn)榈装?5材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使本設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。