一種防漏漿攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防漏漿攪拌機(jī)，包括：機(jī)架、攪拌倉、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置；在攪拌倉第一端面固定有第一密封體,在轉(zhuǎn)軸上安裝有第二密封體；第一密封體一側(cè)設(shè)第一環(huán)形凸起，第二密封體一側(cè)設(shè)有第一環(huán)形周槽，第一環(huán)形凸起與第一環(huán)形周槽配合形成第一密封模塊，并且，第一環(huán)形凸起、第一環(huán)形周槽與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置；在攪拌倉第二端面固定有第三密封體,在轉(zhuǎn)軸上安裝有第四密封體；第三密封體一側(cè)設(shè)第二環(huán)形凸起，第四密封體一側(cè)設(shè)有第二環(huán)形周槽，第二環(huán)形凸起與第二環(huán)形周槽配合形成第二密封模塊，并且，第二環(huán)形凸起、第二環(huán)形周槽與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。本實(shí)用新型提出的防漏攪拌機(jī)密封可靠，能夠有效的保護(hù)位于攪拌倉內(nèi)的軸承。
【專利說明】一種防漏漿攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防漏漿攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機(jī)軸承具有超強(qiáng)的承載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)力，在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。攪拌機(jī)的攪拌軸的軸承密封問題一直備受業(yè)界人士的關(guān)注，軸承密封的情況直接影響到攪拌機(jī)的使用壽命。每當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)漏漿時(shí)，軸承因滲入的水泥漿等雜質(zhì)而加速磨損提前報(bào)廢，滲入的水泥漿等經(jīng)常結(jié)成硬塊卡住軸承，又由于軸承維修空間小，以致很難拆卸與安裝軸承。因此，設(shè)計(jì)一種能夠有效防止攪拌機(jī)漏漿的攪拌機(jī)用以軸承的保護(hù)是業(yè)界人士所亟需解決的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種密封可靠，實(shí)用性強(qiáng)的防漏漿攪拌機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型提出的防漏漿攪拌機(jī)，包括:機(jī)架、攪拌倉、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)裝置；
[0005]攪拌倉第一端面設(shè)有第一安裝孔，攪拌倉第二端面設(shè)有第二安裝孔，第一軸承外圈固定在第一安裝孔中，第二軸承外圈固定在第二安裝孔中，轉(zhuǎn)軸穿過第一軸承與第二軸承和攪拌倉轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且，轉(zhuǎn)軸的軸線與攪拌倉的軸線平行，轉(zhuǎn)軸兩端位于攪拌倉外并與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在攪拌倉內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌葉片，驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]在攪拌倉第一端面固定有第一密封體，第一密封體上設(shè)有第一安裝通孔，第一安裝通孔與所述第一安裝孔無縫隙連通，轉(zhuǎn)軸穿過第一安裝通孔，轉(zhuǎn)軸上固定有第二密封體，第一密封體一側(cè)設(shè)第一環(huán)形凸起/第一環(huán)形周槽，第二密封體一側(cè)設(shè)有第一環(huán)形周槽/第一環(huán)形凸起，第一環(huán)形凸起與第一環(huán)形周槽配合形成第一密封模塊，并且，第一環(huán)形凸起、第一環(huán)形周槽與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置；
[0007]在攪拌倉第二端面固定有第三密封體，第三密封體上設(shè)有第二安裝通孔，第二安裝通孔與所述第二安裝孔無縫隙連通，轉(zhuǎn)軸穿過第二安裝通孔，轉(zhuǎn)軸上固定有第四密封體，第三密封體一側(cè)設(shè)第二環(huán)形凸起/第二環(huán)形周槽，第四密封體一側(cè)設(shè)有第二環(huán)形周槽/第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起與第二環(huán)形周槽配合形成第二密封模塊，并且，第二環(huán)形凸起、第二環(huán)形周槽與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，第一密封組件與第二密封組件的尺寸相同。
[0009]優(yōu)選地，在第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起上均設(shè)有若干凸起，所述凸起的數(shù)量大于3。
[0010]優(yōu)選地，在第一環(huán)形凸起與第二環(huán)形凸起上開設(shè)有若干凸起，在第一環(huán)形周槽與第二環(huán)形周槽上開設(shè)若干周槽，所述凸起的高度不大于周槽的深度。
[0011]本實(shí)用新型提出的防漏漿攪拌機(jī)，簡單實(shí)用，密封可靠，通過設(shè)置的第一環(huán)狀凸起與第二環(huán)狀凸起，有效的將附在轉(zhuǎn)軸上的水泥漿引導(dǎo)偏離轉(zhuǎn)軸，引導(dǎo)至對(duì)應(yīng)配合的第一環(huán)狀周槽與第二環(huán)狀周槽中，避免了水泥漿進(jìn)入位于攪拌倉上的軸承，對(duì)軸承造成損害，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌機(jī)的有效密封。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種防漏漿攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型提出的一種防漏漿攪拌機(jī)第一密封體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型提出的一種防漏漿攪拌機(jī)第二密封體的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種防漏漿攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提出的一種防漏漿攪拌機(jī)第一密封體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型提出的一種防漏漿攪拌機(jī)第二密封體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]參照?qǐng)D1至圖3，一種防漏漿攪拌機(jī)，包括:機(jī)架1、攪拌倉2、轉(zhuǎn)軸3、驅(qū)動(dòng)裝置6 ；
[0017]攪拌倉2第一端面設(shè)有第一安裝孔，攪拌倉2第二端面設(shè)有第二安裝孔，第一軸承4外圈固定在第一安裝孔中，第二軸承5外圈固定在第二安裝孔中，轉(zhuǎn)軸3穿過第一軸承4與第二軸承5和攪拌倉2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且，轉(zhuǎn)軸3的軸線與攪拌倉2的軸線平行，轉(zhuǎn)軸3兩端位于攪拌倉2外并與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在攪拌倉2內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有攪拌葉片11，驅(qū)動(dòng)裝置6與轉(zhuǎn)軸3連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0018]在攪拌倉2第一端面固定有第一密封體7，第一密封體7上設(shè)有第一安裝通孔，第一安裝通孔與所述第一安裝孔無縫隙連通，轉(zhuǎn)軸3穿過第一安裝通孔，轉(zhuǎn)軸3上固定有第二密封體8，第一密封體7 —側(cè)設(shè)第一環(huán)形凸起71，第二密封體8 一側(cè)設(shè)有第一環(huán)形周槽81，第一環(huán)形凸起71與第一環(huán)形周槽81配合形成第一密封模塊，并且，第一環(huán)形凸起71、第一環(huán)形周槽81與轉(zhuǎn)軸3同軸設(shè)置；
[0019]在攪拌倉2第二端面固定有第三密封體9，第三密封體9上設(shè)有第二安裝通孔，第二安裝通孔與所述第二安裝孔無縫隙連通，轉(zhuǎn)軸3穿過第二安裝通孔，轉(zhuǎn)軸3上固定有第四密封體10，第三密封體9 一側(cè)設(shè)第二環(huán)形凸起91，第四密封體10 —側(cè)設(shè)有第二環(huán)形周槽101，第二環(huán)形凸起91與第二環(huán)形周槽101配合形成第二密封模塊，并且，第二環(huán)形凸起91、第二環(huán)形周槽101與轉(zhuǎn)軸3同軸設(shè)置。
[0020]在具體設(shè)計(jì)中，在第一密封體7上的第一環(huán)形凸起71可以替換成第一環(huán)形周槽81，在第二密封體8上的第一環(huán)形周槽81隨之替換成第一環(huán)形凸起81 ;在第三密封體9上的第二環(huán)形凸起91可以替換成第二環(huán)形周槽101，在第四密封體10上的第二環(huán)形周槽101對(duì)應(yīng)替換成第二環(huán)形凸起91。
[0021]本上述方案中，隨轉(zhuǎn)軸3運(yùn)動(dòng)并附著在轉(zhuǎn)軸3上的水泥漿被第一密封組件與第二密封組件引導(dǎo)偏離轉(zhuǎn)軸3，減少或杜絕了水泥漿對(duì)軸承的侵蝕。
[0022]在具體設(shè)計(jì)過程中，在第一環(huán)形凸起71與第二環(huán)形凸起91上均設(shè)有若干凸起，所述凸起的數(shù)量大于3，對(duì)軸承的密封效果更好。
[0023]本實(shí)用新型提出的防漏漿攪拌機(jī)，簡單實(shí)用，密封可靠，通過在攪拌倉內(nèi)設(shè)置的第一密封組件和第二密封組件，有效的使轉(zhuǎn)軸上的水泥漿發(fā)生偏離，避免了水泥漿進(jìn)入位于攪拌倉上的軸承，對(duì)軸承造成損害，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌機(jī)的有效密封。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防漏漿攪拌機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架(I)、攪拌倉(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、驅(qū)動(dòng)裝置(6)； 攪拌倉(2)第一端面設(shè)有第一安裝孔，攪拌倉(2)第二端面設(shè)有第二安裝孔，第一軸承(4)外圈固定在第一安裝孔中，第二軸承(5)外圈固定在第二安裝孔中，轉(zhuǎn)軸(3)穿過第一軸承(4)與第二軸承(5)和攪拌倉(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且，轉(zhuǎn)軸(3)的軸線與攪拌倉(2)的軸線平行，轉(zhuǎn)軸(3)兩端位于攪拌倉(2)外并與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在攪拌倉(2)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有攪拌葉片(11)，驅(qū)動(dòng)裝置￠)與轉(zhuǎn)軸(3)連接用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)； 在攪拌倉(2)第一端面固定有第一密封體(J)，第一密封體(7)上設(shè)有第一安裝通孔，第一安裝通孔與所述第一安裝孔無縫隙連通，轉(zhuǎn)軸(3)穿過第一安裝通孔，轉(zhuǎn)軸(3)上固定有第二密封體(8)，第一密封體(7) —側(cè)設(shè)第一環(huán)形凸起(71)/第一環(huán)形周槽(81)，第二密封體(8) —側(cè)設(shè)有第一環(huán)形周槽(81)/第一環(huán)形凸起(71)，第一環(huán)形凸起(71)與第一環(huán)形周槽(81)配合形成第一密封模塊，并且，第一環(huán)形凸起(71)、第一環(huán)形周槽(81)與轉(zhuǎn)軸(3)同軸設(shè)置； 在攪拌倉(2)第二端面固定有第三密封體(9)，第三密封體(9)上設(shè)有第二安裝通孔，第二安裝通孔與所述第二安裝孔無縫隙連通，轉(zhuǎn)軸(3)穿過第二安裝通孔，轉(zhuǎn)軸(3)上固定有第四密封體(10)，第三密封體(9) 一側(cè)設(shè)第二環(huán)形凸起(91)/第二環(huán)形周槽(101)，第四密封體(10) —側(cè)設(shè)有第二環(huán)形周槽(101)/第二環(huán)形凸起(91)，第二環(huán)形凸起(91)與第二環(huán)形周槽(101)配合形成第二密封模塊，并且，第二環(huán)形凸起(91)、第二環(huán)形周槽(101)與轉(zhuǎn)軸⑶同軸設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏漿攪拌機(jī)，其特征在于，第一密封組件與第二密封組件尺寸相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏漿攪拌機(jī)，其特征在于，在第一環(huán)形凸起(71)與第二環(huán)形凸起(91)上均設(shè)有若干凸起，所述凸起的數(shù)量大于3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏漿攪拌機(jī)，其特征在于，在第一環(huán)形凸起(71)與第二環(huán)形凸起(91)上均開設(shè)有若干凸起，在第一環(huán)形周槽(81)與第二環(huán)形周槽(101)上均開設(shè)若干周槽，所述凸起的高度不大于周槽的深度。
【文檔編號(hào)】B28C5/12GK204136229SQ201420581084
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】羅明, 汪政南, 郭興志, 劉斌, 王勇, 王啟明, 汪家興 申請(qǐng)人:安徽寧火新材料有限公司