本實用新型涉及飲料生產(chǎn)緩沖設備技術領域，具體是一種用于草本植物飲料生產(chǎn)的緩沖罐。

背景技術：

植物飲料，指的是以植物或植物抽提物(茶、咖啡除外)為原料(非果蔬類植物的根、莖、葉、花、種子及竹或樹木自身分泌的汁液，如谷物、食用菌、食用藻類和蕨類、可可、菊花等)經(jīng)加工或發(fā)酵制成的飲料制品。

在草本植物飲料的制作生產(chǎn)過程中，需要較高的溫度使得原料和輔料能夠反應配料，配料完成后再送入下一道工序中，然而配料過程會產(chǎn)生較大的氣壓和較高的溫度，直接導入下一道工序，過高的溫度和過快的流速會破壞后續(xù)生產(chǎn)用具，影響進一步的生產(chǎn)品質(zhì)，沒有一個合理的緩沖設備對生產(chǎn)料液進行有效緩沖和降溫。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構布置合理，能夠有效降低液料溫度，對液料流速進行有效緩沖，排除液料中雜質(zhì)，拆卸、組裝、清洗方便的用于草本植物飲料生產(chǎn)的緩沖罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于草本植物飲料生產(chǎn)的緩沖罐，包括罐體以及與罐體頂部密封連接的罐蓋，所述罐蓋底面上豎直設置有底部開口的固定筒，所述固定筒下端滑動插裝有頂部開口的緩沖筒，所述緩沖筒底部內(nèi)壁上設置有至少兩個復位彈簧，所述復位彈簧的另一端與罐蓋底面固定連接，所述罐體內(nèi)部側壁上包覆有內(nèi)殼，內(nèi)殼與罐體內(nèi)部側壁圍成冷卻腔體，所述罐體右側壁上設置有與冷卻腔體上端連通的冷卻進口，所述冷卻進口通過冷卻輸入管與儲液箱底部側端連通，所述罐體左側壁上設置有與冷卻腔體下端連通的冷卻出口，所述冷卻出口通過冷卻輸出管與儲液箱頂部側端連通，所述內(nèi)殼內(nèi)壁上左右交錯布置有多個導流擋板，所述導流擋板將罐體內(nèi)部空間分隔為“S”型通道，所述罐體右側底部設置有與“S”型通道連通的進液管，所述罐體內(nèi)壁正對進液管處通過橫向彈簧連接有緩沖擋板，所述罐體左側頂部設置與“S”型通道連通的出液管，所述出液管與罐體側壁連接處設置有過濾擋網(wǎng)。

作為本實用新型進一步的方案，所述冷卻輸入管上設置有輸送泵。

作為本實用新型進一步的方案，所述冷卻輸出管上設置有散熱器，所述散熱器上設置有散熱風扇。

作為本實用新型進一步的方案，所述罐體與罐蓋的連接端面之間設置有密封墊圈。

作為本實用新型進一步的方案，所述導流擋板等間距的布設在內(nèi)殼內(nèi)壁上。

作為本實用新型進一步的方案，所述罐體內(nèi)壁與內(nèi)殼內(nèi)壁上均涂覆有耐腐蝕涂料層，所述固定筒底部設置有限位擋邊，緩沖筒頂部設置有與限位擋邊對應的配合擋邊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用罐體與罐蓋密封組裝結構，方便整體的組裝和拆卸，使用后，也能夠方便對出液管處的過濾擋網(wǎng)進行有效的清理；通過進液管將生產(chǎn)料液導入緩沖罐體內(nèi)部，橫向彈簧配合緩沖擋板能夠?qū)α弦哼M行初步緩沖，通過固定筒、緩沖筒和復位彈簧的配合對料液流速進行可靠的控制，確保了料液進入后續(xù)工序的穩(wěn)定性；導流擋板將罐體內(nèi)部空間分隔為“S”型通道，有利于提高料液在罐體內(nèi)部停留時間，對料液的降溫效果好，有助于提高后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量；出液管與罐體側壁連接處設置有過濾擋網(wǎng)，過濾擋網(wǎng)能夠?qū)⒘弦褐械碾s質(zhì)截留在罐體內(nèi)部。本實用新型結構布置合理，能夠有效降低液料溫度，對液料流速進行有效緩沖，排除液料中雜質(zhì)，拆卸、組裝、清洗方便。

附圖說明

圖1為一種用于草本植物飲料生產(chǎn)的緩沖罐的結構示意圖。

圖中：1-罐蓋，2-罐體，3-出液管，4-過濾擋網(wǎng)，5-冷卻腔體，6-冷卻出口，7-“S”型通道，8-導流擋板，9-冷卻輸出管，10-輸送泵，11-儲液箱，12-進液管，13-冷卻輸入管，14-散熱器，15-熱風扇，16-冷卻進口，17-緩沖筒，18-復位彈簧，19-固定筒，20-限位擋邊，21-緩沖擋板，22-橫向彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種用于草本植物飲料生產(chǎn)的緩沖罐，包括罐體2以及與罐體2頂部密封連接的罐蓋1，所述罐蓋1底面上豎直設置有底部開口的固定筒19，所述固定筒19下端滑動插裝有頂部開口的緩沖筒17，所述緩沖筒17底部內(nèi)壁上設置有至少兩個復位彈簧18，所述復位彈簧18的另一端與罐蓋1底面固定連接，所述罐體2內(nèi)部側壁上包覆有內(nèi)殼，內(nèi)殼與罐體2內(nèi)部側壁圍成冷卻腔體5，所述罐體2右側壁上設置有與冷卻腔體5上端連通的冷卻進口16，所述冷卻進口16通過冷卻輸入管13與儲液箱11底部側端連通，所述罐體2左側壁上設置有與冷卻腔體5下端連通的冷卻出口6，所述冷卻出口6通過冷卻輸出管9與儲液箱11頂部側端連通，所述內(nèi)殼內(nèi)壁上左右交錯布置有多個導流擋板8，所述導流擋板8將罐體2內(nèi)部空間分隔為“S”型通道7，所述罐體2右側底部設置有與“S”型通道7連通的進液管12，所述罐體2內(nèi)壁正對進液管12處通過橫向彈簧22連接有緩沖擋板21，所述罐體2左側頂部設置與“S”型通道7連通的出液管3，所述出液管3與罐體2側壁連接處設置有過濾擋網(wǎng)4。

冷卻輸入管13上設置有輸送泵10，冷卻輸出管9上設置有散熱器14，散熱器14上設置有散熱風扇15，罐體2與罐蓋1的連接端面之間設置有密封墊圈，導流擋板8等間距的布設在內(nèi)殼內(nèi)壁上，罐體2內(nèi)壁與內(nèi)殼內(nèi)壁上均涂覆有耐腐蝕涂料層，固定筒19底部設置有限位擋邊20，緩沖筒17頂部設置有與限位擋邊20對應的配合擋邊，避免緩沖筒17從固定筒19內(nèi)滑出而脫離固定筒19。

本實用新型的工作原理是：采用罐體2與罐蓋1密封組裝結構，方便整體的組裝和拆卸，使用后，也能夠方便對出液管3處的過濾擋網(wǎng)4進行有效的清理；通過進液管12將生產(chǎn)料液導入緩沖罐體2內(nèi)部，橫向彈簧22配合緩沖擋板21能夠?qū)α弦哼M行初步緩沖，通過固定筒19、緩沖筒17和復位彈簧18的配合對料液流速進行可靠的控制，確保了料液進入后續(xù)工序的穩(wěn)定性；導流擋板8將罐體2內(nèi)部空間分隔為“S”型通道7，有利于提高料液在罐體2內(nèi)部停留時間，對料液的降溫效果好，有助于提高后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量；出液管3與罐體2側壁連接處設置有過濾擋網(wǎng)4，過濾擋網(wǎng)4能夠?qū)⒘弦褐械碾s質(zhì)截留在罐體2內(nèi)部。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。