本實(shí)用新型屬于涂膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種頂窗蓋板自動(dòng)涂膠機(jī)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)涂膠機(jī)是一個(gè)典型的機(jī)電一體化系統(tǒng)。所謂的機(jī)電一體化系統(tǒng)是指在系統(tǒng)的主功能，信息處理功能和控制功能等方面引進(jìn)了電子技術(shù)，并把機(jī)械裝置、執(zhí)行部件、計(jì)算機(jī)等電子設(shè)備以及軟件等有機(jī)結(jié)合而構(gòu)成的系統(tǒng)。自動(dòng)涂膠機(jī)系統(tǒng)是在機(jī)械、執(zhí)行、信息處理、接口和軟件等部分在電子技術(shù)的支配下，以系統(tǒng)的觀點(diǎn)進(jìn)行組合而形成的一種新型機(jī)械系統(tǒng)。全自動(dòng)涂膠機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)(機(jī)構(gòu))、電子信息處理系統(tǒng)(計(jì)算機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)(動(dòng)力源)、傳感檢測(cè)系統(tǒng)(傳感器)、執(zhí)行元件系統(tǒng)(如電機(jī))等五大子系統(tǒng)組成。現(xiàn)有的頂窗蓋板涂膠機(jī)自動(dòng)化程度低，工序復(fù)雜，不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種頂窗蓋板自動(dòng)涂膠機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種頂窗蓋板自動(dòng)涂膠機(jī)，包括固定板，所述固定板通過支撐架固定安裝，所述固定板的下方安裝有密封條，所述密封條的底部連接有電機(jī)腳踏開關(guān)，所述固定板的一側(cè)上方固定安裝有翻轉(zhuǎn)氣缸組合，所述翻轉(zhuǎn)氣缸組合的下方設(shè)置有直線導(dǎo)軌組合，所述直線導(dǎo)軌組合的下方安裝有密封條定位氣缸組合，所述固定板的表面安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)基座組合，所述旋轉(zhuǎn)基座組合的上方固定連接有膠水夾持臂，所述膠水夾持臂的一側(cè)安裝有第一手搬閥，所述膠水夾持臂的另一側(cè)安裝有第二手搬閥。

優(yōu)選的，所述第一手搬閥和第二手搬閥均為氣動(dòng)閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該頂窗蓋板自動(dòng)涂膠機(jī)，；該頂窗蓋板自動(dòng)涂膠機(jī)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡單、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能大幅度提高涂膠效率，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1電機(jī)腳踏開關(guān)、2步進(jìn)電機(jī)、3旋轉(zhuǎn)基座組合、4膠水夾持臂、5翻轉(zhuǎn)氣缸組合、6直線導(dǎo)軌組合、7密封條定位氣缸組合、8密封條、9第一手搬閥、10第二手搬閥、11固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種頂窗蓋板自動(dòng)涂膠機(jī)，包括固定板11，所述固定板11通過支撐架固定安裝，所述固定板11的下方安裝有密封條8，所述密封條8的底部連接有電機(jī)腳踏開關(guān)1，所述固定板11的一側(cè)上方固定安裝有翻轉(zhuǎn)氣缸組合5，所述翻轉(zhuǎn)氣缸組合5的下方設(shè)置有直線導(dǎo)軌組合6，所述直線導(dǎo)軌組合6的下方安裝有密封條定位氣缸組合7，所述固定板11的表面安裝有步進(jìn)電機(jī)2，所述步進(jìn)電機(jī)2的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)基座組合3，所述旋轉(zhuǎn)基座組合3的上方固定連接有膠水夾持臂4，所述膠水夾持臂4的一側(cè)安裝有第一手搬閥9，所述膠水夾持臂4的另一側(cè)安裝有第二手搬閥10，所述第一手搬閥9和第二手搬閥10均為氣動(dòng)閥。

工作原理：該頂窗蓋板自動(dòng)涂膠機(jī)使用時(shí)，先搬動(dòng)第一手搬閥9至打開位置，使翻轉(zhuǎn)氣缸組合5拉動(dòng)膠水夾持臂4打開；然后將密封條8放入旋轉(zhuǎn)基座3的定位槽中；搬動(dòng)第二手搬閥10至打開位置，使密封條定位氣缸7頂出將密封條8夾緊；搬動(dòng)第一手搬閥9至關(guān)閉位置，使膠水夾持臂4復(fù)位；腳踏5、電機(jī)腳踏開關(guān)1，操控旋轉(zhuǎn)基座組合3旋轉(zhuǎn)，使膠水均勻涂抹在密封條8上；當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座組合3旋轉(zhuǎn)一周后，關(guān)閉電機(jī)腳踏開關(guān)1，使旋轉(zhuǎn)基座組合3停止轉(zhuǎn)動(dòng)；搬動(dòng)第一手搬閥9至打開位置，使翻轉(zhuǎn)氣缸5拉動(dòng)膠水夾持臂4打開；將頂窗蓋板放入基座定位板中，用手在蓋板頂部施壓停滯3-5秒；搬動(dòng)第二手搬閥10至關(guān)閉位置，使密封條定位氣缸7復(fù)位；將粘好密封條8的頂窗蓋板從工裝中取出，密封條粘合完畢。工裝使用完畢后，將膠水夾持臂復(fù)位，以防氣缸長時(shí)間承受側(cè)向力而損壞氣缸；氣缸要在規(guī)定的氣壓范圍內(nèi)工作，不得超過規(guī)定的工作壓力。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。