本實(shí)用新型涉及中藥材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藥房用中藥材粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

為了更完整的保留藥材的藥性，中藥材通常都是整塊晾干進(jìn)行儲(chǔ)存，在藥店對(duì)中藥材進(jìn)行售賣時(shí)，有的藥材在售賣時(shí)需要店員在藥店里為顧客進(jìn)行研磨粉碎成需要的細(xì)度，好處在與能夠增加藥物的表面積，加快藥物溶解，便于調(diào)配、服用和發(fā)揮藥效，但是現(xiàn)有的藥房用粉碎機(jī)在對(duì)大塊的藥材粉碎的時(shí)容易堵塞，而且大多無(wú)法調(diào)節(jié)粉碎細(xì)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥房用中藥材粉碎機(jī)，具備不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)粉碎大塊藥材易堵塞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種藥房用中藥材粉碎機(jī)，包括底座，所述底座的上表面固定連接有電機(jī)的底部，所述底座的上表面還固定連接有兩個(gè)支桿的底端，兩個(gè)所述支桿的頂端均固定連接有粉碎筒的下表面，所述粉碎筒底部的中心開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部固定安裝有軸承，所述粉碎筒的頂部設(shè)置有筒蓋，所述筒蓋的中部開設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔的內(nèi)表面固定連接有進(jìn)料管的外表面。

所述粉碎筒的內(nèi)表面設(shè)置有等距離排列的研磨條，所述粉碎筒的一側(cè)開設(shè)有缺口，所述缺口的內(nèi)部開設(shè)有插槽，所述插槽內(nèi)分別插接有插板和篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的一端與插板的底部固定連接，所述粉碎筒的一側(cè)還焊接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的進(jìn)料端通過(guò)篩網(wǎng)與粉碎筒的內(nèi)部連通，所述粉碎筒的內(nèi)部設(shè)置有研磨盤，所述研磨盤的側(cè)面設(shè)置有等距離排列的研磨塊，所述研磨塊與研磨條之間設(shè)置有間隙，所述研磨盤的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端延伸出通孔至粉碎筒的底部并通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面與軸承的內(nèi)表面固定連接，所述研磨盤上表面的中部固定連接有連桿的一端，所述連桿的外表面從上至下依次焊接有第一粉碎葉、第二粉碎葉、第三粉碎葉和第四粉碎葉。

優(yōu)選的，所述第一粉碎葉的長(zhǎng)度是第二粉碎葉長(zhǎng)度的二分之一，所述第一粉碎葉的長(zhǎng)度是第三粉碎葉長(zhǎng)度的三分之一，所述第一粉碎葉的長(zhǎng)度是第四粉碎葉長(zhǎng)度的四分之一。

優(yōu)選的，所述研磨盤的底部還焊接有三個(gè)環(huán)形排列的刮板，所述刮板的底部與粉碎筒的內(nèi)底壁接觸，三個(gè)所述刮板均沿轉(zhuǎn)軸的切線方向焊接。

優(yōu)選的，所述軸承為防塵軸承，所述進(jìn)料管呈漏斗狀，所述筒蓋蓋沿的內(nèi)表面與粉碎筒的外表面螺紋連接。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)上篩孔的孔徑范圍為十至二毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)在粉碎筒的內(nèi)表面設(shè)置有等距離排列的研磨條，在粉碎筒的內(nèi)部設(shè)置有研磨盤，并且研磨盤通過(guò)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出端固定連接，研磨盤的側(cè)面設(shè)置有等距離排列的研磨塊，在研磨盤的上表面設(shè)置有連桿，連桿的外表面分別設(shè)置有第一粉碎葉、第二粉碎葉、第三粉碎葉和第四粉碎葉，通過(guò)筒蓋上進(jìn)料管進(jìn)入粉碎筒的藥材首先經(jīng)過(guò)連桿上的第一粉碎葉、第二粉碎葉、第三粉碎葉和第四粉碎葉的粗碎后，進(jìn)入研磨條和研磨塊之間的間隙內(nèi)，在經(jīng)過(guò)擠壓研磨后出料，不易堵塞，解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)粉碎大塊藥材易堵塞的問(wèn)題，在粉碎筒的一側(cè)開設(shè)有缺口，在缺口的內(nèi)部開設(shè)有插槽，插槽內(nèi)分別插接有插板和篩網(wǎng)，筒蓋蓋沿的內(nèi)表面與粉碎筒的外表面螺紋連接接，取下筒蓋后能夠通過(guò)插板將篩網(wǎng)取出，根據(jù)需要的細(xì)度選擇具有對(duì)應(yīng)孔徑的篩網(wǎng)進(jìn)行更換，研磨盤的底部焊接有刮板，刮板均沿轉(zhuǎn)軸的切線方向焊接，研磨盤跟隨電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將研磨后的藥材推向篩網(wǎng)，不滿足需要細(xì)度的藥材被篩網(wǎng)襠下繼續(xù)研磨，達(dá)到了調(diào)節(jié)粉碎細(xì)度的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型粉碎筒俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型插板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型刮板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2電機(jī)、3支桿、4粉碎筒、5通孔、6軸承、7筒蓋、8進(jìn)料孔、9進(jìn)料管、10研磨條、11缺口、12插槽、13插板、14篩網(wǎng)、15導(dǎo)料管、16研磨盤、17研磨塊、18轉(zhuǎn)軸、19聯(lián)軸器、20連桿、21第一粉碎葉、22第二粉碎葉、23第三粉碎葉、24第四粉碎葉、25刮板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種藥房用中藥材粉碎機(jī)，包括底座1，底座1的上表面固定連接有電機(jī)2的底部，底座1的上表面還固定連接有兩個(gè)支桿3的底端，兩個(gè)支桿3的頂端均固定連接有粉碎筒4的下表面，粉碎筒4底部的中心開設(shè)有通孔5，通孔5的內(nèi)部固定安裝有軸承6，軸承6為防塵軸承，防塵軸承相比普通的軸承6加裝了密封圈，能夠避免軸承6內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)影響軸承6工作，粉碎筒4的頂部設(shè)置有筒蓋7，筒蓋7蓋沿的內(nèi)表面與粉碎筒4的外表面螺紋連接，筒蓋7的中部開設(shè)有進(jìn)料孔8，進(jìn)料孔8的內(nèi)表面固定連接有進(jìn)料管9的外表面，進(jìn)料管9呈漏斗狀，方便藥材進(jìn)料。

粉碎筒4的內(nèi)表面設(shè)置有等距離排列的研磨條10，粉碎筒4的一側(cè)開設(shè)有缺口11，缺口11的內(nèi)部開設(shè)有插槽12，插槽12內(nèi)分別插接有插板13和篩網(wǎng)14，篩網(wǎng)14上篩孔的孔徑范圍為十至二毫米，篩網(wǎng)14的一端與插板13的底部固定連接，使用時(shí)根據(jù)需要的藥材粉碎細(xì)度選擇合適的篩網(wǎng)14，固定在插板13上插接在粉碎筒4一側(cè)的插槽12內(nèi)，再蓋上筒蓋7并擰緊，達(dá)到了調(diào)節(jié)粉碎細(xì)度的效果，粉碎筒4的一側(cè)還焊接有導(dǎo)料管15，導(dǎo)料管15的進(jìn)料端通過(guò)篩網(wǎng)14與粉碎筒4的內(nèi)部連通，粉碎筒4的內(nèi)部設(shè)置有研磨盤16，研磨盤16的側(cè)面設(shè)置有等距離排列的研磨塊17，研磨塊17與研磨條10之間設(shè)置有間隙，研磨盤16的底部固定連接有轉(zhuǎn)軸18的一端，轉(zhuǎn)軸18的另一端延伸出通孔5至粉碎筒4的底部并通過(guò)聯(lián)軸器19與電機(jī)2的輸出端固定連接，轉(zhuǎn)軸18的外表面與軸承6的內(nèi)表面固定連接，研磨盤16上表面的中部固定連接有連桿20的一端，研磨盤16的底部還焊接有三個(gè)環(huán)形排列的刮板25，刮板25的底部與粉碎筒4的內(nèi)底壁接觸，三個(gè)刮板25均沿轉(zhuǎn)軸18的切線方向焊接，研磨盤16跟隨電機(jī)2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將研磨后的藥材推向篩網(wǎng)14，不滿足需要細(xì)度的藥材被篩網(wǎng)14擋下繼續(xù)研磨，滿足細(xì)度的會(huì)通過(guò)篩網(wǎng)14進(jìn)入導(dǎo)料管15排出，連桿20的外表面從上至下依次焊接有第一粉碎葉21、第二粉碎葉22、第三粉碎葉23和第四粉碎葉24，第一粉碎葉21的長(zhǎng)度是第二粉碎葉22長(zhǎng)度的二分之一，第一粉碎葉21的長(zhǎng)度是第三粉碎葉23長(zhǎng)度的三分之一，第一粉碎葉21的長(zhǎng)度是第四粉碎葉24長(zhǎng)度的四分之一，組合呈金字塔狀，通過(guò)進(jìn)料管9進(jìn)入粉碎筒4的藥材由上至下依次經(jīng)過(guò)四組粉碎葉的粉碎，并且第四粉碎葉24會(huì)將粗碎后的藥材推向研磨塊17與研磨條10之間的間隙進(jìn)行研磨，解決了現(xiàn)有粉碎機(jī)粉碎大塊藥材易堵塞的問(wèn)題。

工作原理：使用時(shí)，根據(jù)需要的藥材粉碎細(xì)度選擇合適的篩網(wǎng)14，固定在插板13上插接在粉碎筒4一側(cè)的插槽12內(nèi)，蓋上筒蓋7并擰緊，為電機(jī)2連接電源，啟動(dòng)電機(jī)2，通過(guò)進(jìn)料管9將需要要粉碎的藥材投入粉碎筒4內(nèi)，藥材經(jīng)過(guò)連桿20上的第一粉碎葉21、第二粉碎葉22、第三粉碎葉23和第四粉碎葉24的粗碎后被第四粉碎葉24推向研磨盤16側(cè)面的研磨塊17與粉碎筒4內(nèi)表面的研磨條10之間進(jìn)行研磨，在研磨過(guò)程中研磨盤16底部的刮板25會(huì)不斷的將粉碎的藥材推向篩網(wǎng)14，滿足細(xì)度的藥材會(huì)通過(guò)篩網(wǎng)14排入導(dǎo)料管15內(nèi)出料，不滿足的會(huì)被篩網(wǎng)14擋下繼續(xù)研磨。

綜上所述：該藥房用中藥材粉碎機(jī)，通過(guò)在粉碎筒4的內(nèi)表面設(shè)置有等距離排列的研磨條10，在粉碎筒4的內(nèi)部設(shè)置有研磨盤16，并且研磨盤16通過(guò)轉(zhuǎn)軸18與電機(jī)2的輸出端固定連接，研磨盤16的側(cè)面設(shè)置有等距離排列的研磨塊17，在研磨盤16的上表面設(shè)置有連桿20，連桿20的外表面分別設(shè)置有第一粉碎葉21、第二粉碎葉22、第三粉碎葉23和第四粉碎葉24，解決了現(xiàn)有藥房用粉碎機(jī)粉碎大塊藥材易堵塞的問(wèn)題，在粉碎筒4的一側(cè)開設(shè)有缺口11，在缺口11的內(nèi)部開設(shè)有插槽12，插槽12內(nèi)分別插接有插板13和篩網(wǎng)14，筒蓋7蓋沿的內(nèi)表面與粉碎筒4的外表面螺紋連接接，達(dá)到了調(diào)節(jié)藥材粉碎細(xì)度的效果。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。