本實(shí)用新型屬于噴涂機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴涂機(jī)械的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在工件的噴涂加工生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的噴涂設(shè)備一般都是通過(guò)氣液壓/電機(jī)驅(qū)使實(shí)現(xiàn)噴涂組件的升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定的噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴涂加工；但是該類噴涂設(shè)備只能用于噴涂規(guī)則的平板工件，在噴涂一些異型工件時(shí)仍需進(jìn)行人工補(bǔ)噴，效率低，工件效果差，目前大部分噴涂機(jī)械設(shè)備，不能實(shí)現(xiàn)噴槍的轉(zhuǎn)動(dòng)，不能有效針對(duì)工件噴涂，致使浪費(fèi)大量涂料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴涂機(jī)械的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種噴涂機(jī)械的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括行星減速機(jī)、伺服電機(jī)、行程側(cè)板、行程絲桿、U型光電、感應(yīng)片、單導(dǎo)軌滾珠螺母安裝板和行程蓋板，所述行星減速機(jī)安裝在大轉(zhuǎn)軸上，所述伺服電機(jī)與行星減速機(jī)連接，所述大轉(zhuǎn)軸安裝在寬端板的右側(cè)，所述伺服電機(jī)與行星減速機(jī)連接，所述行程側(cè)板連接在行程底板的側(cè)面，所述寬端板連接在行程底板的端部，所述寬端板的底部設(shè)有寬端板壓板，所述行程絲桿的左端與安裝在寬?cǎi)R達(dá)安裝板上的馬達(dá)連接，且左端穿過(guò)端蓋、支撐座以及單導(dǎo)軌全封閉絲桿電機(jī)板，右端安裝有軸承，所述U型光電與U型光電安裝件連接，所述感應(yīng)片與U型光電相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述行程底板上安裝有行程導(dǎo)軌，所述單導(dǎo)軌滾珠螺母安裝板安裝在寬單導(dǎo)軌全封閉絲桿傳動(dòng)安裝板防護(hù)罩上，所述行程蓋板連接在行程底板的底面。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)上帶有制動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述行程絲桿的底部連帶有電機(jī)座。

優(yōu)選的，所述行程絲桿的底部設(shè)有無(wú)電機(jī)防撞墊。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該噴涂機(jī)械的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，通過(guò)程序控制形式，在原有的標(biāo)準(zhǔn)化模組的機(jī)構(gòu)上加以改造，通過(guò)改造增加電機(jī)以及減速機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，使得與之相連的噴槍裝置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，對(duì)工件進(jìn)行有效的噴涂，節(jié)省涂料，噴涂效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：2 U型光電安裝件、3 U型光電、4感應(yīng)片、5支撐座、6無(wú)電機(jī)座防撞墊、8軸承、9寬單導(dǎo)軌全封閉絲桿傳動(dòng)安裝板防護(hù)罩、10寬蓋板壓板、11單導(dǎo)軌全封閉絲桿電機(jī)板、12寬?cǎi)R達(dá)安裝板、13端蓋、15行程絲桿、16行程側(cè)板、17行程導(dǎo)軌、18行程底板、19單導(dǎo)軌滾珠螺母安裝板、20行程蓋板、23寬端板、24伺服電機(jī)、25行星減速機(jī)、26大轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種噴涂機(jī)械的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括行星減速機(jī)25、伺服電機(jī)24、行程側(cè)板16、行程絲桿15、U型光電3、感應(yīng)片4、單導(dǎo)軌滾珠螺母安裝板19和行程蓋板20，所述行星減速機(jī)25安裝在大轉(zhuǎn)軸26上，所述伺服電機(jī)24與行星減速機(jī)25連接，所述大轉(zhuǎn)軸26安裝在寬端板23的右側(cè)，所述伺服電機(jī)24上帶有制動(dòng)器，所述行程側(cè)板16連接在行程底板18的側(cè)面，所述寬端板23連接在行程底板18的端部，所述寬端板23的底部設(shè)有寬端板壓板10，所述行程絲桿15的底部連帶有電機(jī)座，所述行程絲桿15的左端與安裝在寬?cǎi)R達(dá)安裝板12上的馬達(dá)連接，且左端穿過(guò)端蓋13、支撐座5以及單導(dǎo)軌全封閉絲桿電機(jī)板11，右端安裝有軸承8，所述行程絲桿15的底部設(shè)有無(wú)電機(jī)防撞墊6，所述U型光電3與U型光電安裝件2連接，所述感應(yīng)片4與U型光電3相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述行程底板18上安裝有行程導(dǎo)軌17，所述單導(dǎo)軌滾珠螺母安裝板19安裝在寬單導(dǎo)軌全封閉絲桿傳動(dòng)安裝板防護(hù)罩9上，所述行程蓋板20連接在行程底板18的底面，該噴涂機(jī)械的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，通過(guò)程序控制形式，在原有的標(biāo)準(zhǔn)化模組的機(jī)構(gòu)上加以改造，通過(guò)改造增加電機(jī)以及減速機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，使得與之相連的噴槍裝置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，對(duì)工件進(jìn)行有效的噴涂，節(jié)省涂料，噴涂效率高。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。