本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種可移動(dòng)的具有過濾功能的混合攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)的過程中，需要將兩種或兩種以上的料液進(jìn)行混合，現(xiàn)有的方式是采用混料罐進(jìn)行攪拌混合，傳統(tǒng)的混料罐在使用時(shí)，添加配料的時(shí)候，通產(chǎn)的做法是開啟罐頂部的密封罐蓋添加配料，容易導(dǎo)致料液流出，且不適用于連續(xù)性生產(chǎn)攪拌，攪拌過程中，容易出現(xiàn)攪拌不均勻，容易在罐體內(nèi)出現(xiàn)分層，且混合料液下層含有較多的雜質(zhì)，直接排出并進(jìn)入到下一生產(chǎn)工序，將影響到化工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，額外增加過濾工序?qū)?huì)降低化工生產(chǎn)的效率，操作步驟繁瑣，難以適用于化工的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動(dòng)的具有過濾功能的混合攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可移動(dòng)的具有過濾功能的混合攪拌設(shè)備，包括罐體；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接；上蓋下表面固定有導(dǎo)料盤；所述導(dǎo)料盤設(shè)置成漏斗形，底部與過濾筒頂部固定連接；所述過濾筒底面與罐體底部固定連接，且過濾筒表面均布有若干通孔；上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管和清洗與驅(qū)動(dòng)裝置；所述清洗與驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在上蓋上表面中部，且清洗與驅(qū)動(dòng)裝置由傳動(dòng)盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和進(jìn)水管組成；所述傳動(dòng)盒固定在上蓋上表面，且傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪的主軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動(dòng)盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進(jìn)水管活動(dòng)連接，底部與攪拌裝置固定連接；所述進(jìn)水管與傳動(dòng)盒固定連接，且進(jìn)水管上設(shè)置有加壓泵；所述攪拌裝置設(shè)置在過濾筒中部，且攪拌裝置由攪拌軸、螺旋攪拌葉和刮料板組成；所述攪拌軸頂部與第二齒輪固定連接，且攪拌軸上部表面上均布有若干噴水孔，下部外表面上設(shè)置有螺旋攪拌葉；攪拌軸、第二齒輪內(nèi)部設(shè)置有流道；所述刮料板通過固定桿與攪拌軸連接；過濾筒與罐體側(cè)壁之間設(shè)置有升降板；所述升降板設(shè)置成圓環(huán)形，升降板表面均布有若干導(dǎo)料孔，且設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向孔和一個(gè)螺紋孔；所述導(dǎo)向孔中設(shè)置有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱底部與罐體底面固定連接；所述螺紋孔與螺紋絲杠相互嚙合；所述螺紋絲杠底部與絲杠電機(jī)的主軸固定連接；所述絲杠電機(jī)固定在罐體底面；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管，底面設(shè)置有排渣管；罐體底面通過支架與腳輪連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管設(shè)置在上蓋上表面左側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺旋攪拌葉端部設(shè)置有擋邊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述排料管和排渣管上均設(shè)置有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中上蓋與罐體進(jìn)行可拆卸連接，方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)；通過清洗與驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，利用加壓泵對(duì)進(jìn)水管引入的清水進(jìn)行加壓，加壓后的清水通過第二齒輪和攪拌軸內(nèi)部的流道，從攪拌軸表面設(shè)置的噴水孔中噴出，對(duì)使用后的罐體進(jìn)行高效清洗，便于提高工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；通過攪拌裝置的設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)攪拌，刮料板的設(shè)置，將黏附在過濾筒內(nèi)壁上的物料刮下，防止堵塞過濾筒影響過濾效果；通過絲杠電機(jī)的正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺紋絲杠進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，螺紋絲杠帶動(dòng)升降板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)過濾出的產(chǎn)物進(jìn)行二次攪拌，利于提高產(chǎn)物質(zhì)量；腳輪的設(shè)置，方便整個(gè)設(shè)備的移動(dòng)和固定，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍。

附圖說明

圖1為可移動(dòng)的具有過濾功能的混合攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可移動(dòng)的具有過濾功能的混合攪拌設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可移動(dòng)的具有過濾功能的混合攪拌設(shè)備中升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可移動(dòng)的具有過濾功能的混合攪拌設(shè)備中清洗與驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上蓋，2-進(jìn)料管，3-清洗與驅(qū)動(dòng)裝置，4-導(dǎo)料盤，5-螺母，6-螺栓，7-過濾筒，8-罐體，9-螺紋絲杠，10-絲杠電機(jī)，11-腳輪，12-支架，13-排渣管，14-排料管，15-升降板，16-導(dǎo)柱，17-攪拌裝置，18-噴水孔，19-擋邊，20-螺旋攪拌葉，21-固定桿，22-攪拌軸，23-刮料板，24-螺紋孔，25-導(dǎo)向孔，26-導(dǎo)料孔，27-進(jìn)水管，28-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，29-傳動(dòng)盒，30-第一齒輪，31-流道，32-第二齒輪，33-加壓泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種可移動(dòng)的具有過濾功能的混合攪拌設(shè)備，包括罐體8；所述罐體8設(shè)置成空心圓柱體，頂部開口處設(shè)置有上蓋1；所述上蓋1通過螺栓6和螺母5的相互旋合與罐體8連接，上蓋1與罐體8進(jìn)行可拆卸連接，方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)；上蓋1下表面固定有導(dǎo)料盤4；所述導(dǎo)料盤4設(shè)置成漏斗形，底部與過濾筒7頂部固定連接；所述過濾筒7底面與罐體8底部固定連接，且過濾筒7表面均布有若干通孔；上蓋1上設(shè)置有進(jìn)料管2和清洗與驅(qū)動(dòng)裝置3；所述進(jìn)料管2設(shè)置在上蓋1上表面左側(cè)；所述清洗與驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)置在上蓋1上表面中部，且清洗與驅(qū)動(dòng)裝置3由傳動(dòng)盒29、旋轉(zhuǎn)電機(jī)28和進(jìn)水管27組成；所述傳動(dòng)盒29固定在上蓋1上表面，且傳動(dòng)盒29內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪30和第二齒輪32；所述第一齒輪30的主軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)28的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)28固定在傳動(dòng)盒29上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二齒輪32與第一齒輪30相互嚙合，且第二齒輪32頂部與進(jìn)水管27活動(dòng)連接，底部與攪拌裝置17固定連接；所述進(jìn)水管27與傳動(dòng)盒29固定連接，且進(jìn)水管27上設(shè)置有加壓泵33；所述攪拌裝置17設(shè)置在過濾筒7中部，且攪拌裝置17由攪拌軸22、螺旋攪拌葉20和刮料板23組成；所述攪拌軸22頂部與第二齒輪32固定連接，且攪拌軸22上部表面上均布有若干噴水孔18，下部外表面上設(shè)置有螺旋攪拌葉20；攪拌軸22、第二齒輪32內(nèi)部設(shè)置有流道31；所述螺旋攪拌葉20端部設(shè)置有擋邊19；所述刮料板23通過固定桿21與攪拌軸22連接；通過清洗與驅(qū)動(dòng)裝置3的設(shè)置，利用加壓泵33對(duì)進(jìn)水管27引入的清水進(jìn)行加壓，加壓后的清水通過第二齒輪32和攪拌軸22內(nèi)部的流道31，從攪拌軸22表面設(shè)置的噴水孔18中噴出，對(duì)使用后的罐體8進(jìn)行高效清洗，便于提高工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；通過攪拌裝置17的設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)攪拌，刮料板23的設(shè)置，將黏附在過濾筒7內(nèi)壁上的物料刮下，防止堵塞過濾筒7影響過濾效果；過濾筒7與罐體8側(cè)壁之間設(shè)置有升降板15；所述升降板15設(shè)置成圓環(huán)形，升降板15表面均布有若干導(dǎo)料孔26，且設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向孔25和一個(gè)螺紋孔24；所述導(dǎo)向孔25中設(shè)置有導(dǎo)柱16；所述導(dǎo)柱16底部與罐體8底面固定連接；所述螺紋孔24與螺紋絲杠9相互嚙合；所述螺紋絲杠9底部與絲杠電機(jī)10的主軸固定連接；所述絲杠電機(jī)10固定在罐體8底面；通過絲杠電機(jī)10的正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺紋絲杠9進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，螺紋絲杠9帶動(dòng)升降板15進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)過濾出的產(chǎn)物進(jìn)行二次攪拌，利于提高產(chǎn)物質(zhì)量；罐體8底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管14，底面設(shè)置有排渣管13；所述排料管14和排渣管13上均設(shè)置有閥門；罐體8底面通過支架12與腳輪11連接；腳輪11的設(shè)置，方便整個(gè)設(shè)備的移動(dòng)和固定，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。