本實用新型屬于清洗劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于去除塑料表面油漆的清洗劑的制備裝置。

背景技術(shù)：

清洗劑溶劑是一個很大的范疇，種類繁多，包括無機(jī)清洗和有機(jī)清洗兩大類.有機(jī)清洗劑與無機(jī)清洗劑的區(qū)別簡單地說，有機(jī)清詵劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機(jī)清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無機(jī)物.清洗劑的分類方法也很多，各國都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類。

現(xiàn)有的清洗劑制備裝置在不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且功能單一，制備過程中原料之間攪拌不均勻，導(dǎo)致原料浪費(fèi)，以及裝置上沒有設(shè)置電磁閥，操作起來不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于去除塑料表面油漆的清洗劑的制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的制備過程中原料之間攪拌不均勻，導(dǎo)致原料浪費(fèi)，以及裝置上沒有設(shè)置電磁閥，操作起來不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于去除塑料表面油漆的清洗劑的制備裝置，包括出渣口和攪拌枝，所述出渣口安裝在分離器的右端，所述分離器的下方中間位置處設(shè)置有出料口，且分離器內(nèi)部中間位置處設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述出料口的左側(cè)設(shè)置有底部固定塊，所述分離器的左側(cè)設(shè)置有二號攪拌器，所述二號攪拌器的前表面右側(cè)設(shè)置有玻璃觀察窗，且二號攪拌器的右側(cè)設(shè)置有控制面板，所述二號攪拌器的上方中間位置處設(shè)置有固定蓋，所述固定蓋的左側(cè)設(shè)置有溶劑進(jìn)料口，所述二號攪拌器的左側(cè)設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥的左側(cè)設(shè)置有一號攪拌器，所述一號攪拌器的下方設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述一號攪拌器內(nèi)部中間位置處設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌枝安裝在攪拌桿上，所述一號攪拌器左側(cè)上方設(shè)置有催化劑進(jìn)料口，所述催化劑進(jìn)料口的右側(cè)設(shè)置有氧化劑進(jìn)料口，所述電磁閥和驅(qū)動電機(jī)均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述電磁閥共設(shè)置有兩個，且兩個電磁閥分別安裝在一號攪拌器與二號攪拌器和二號攪拌器與分離器的中間位置處。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)共設(shè)置有兩個，且兩個驅(qū)動電機(jī)分別安裝在一號攪拌器與二號攪拌器的下方。

優(yōu)選的，所述支撐桿與驅(qū)動電機(jī)通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿共設(shè)置有六個，且六個支撐桿分別安裝在一號攪拌器、二號攪拌器和二號攪拌器的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了兩個攪拌器，將催化劑和氧化劑攪拌均勻以后，再通過控制面板直接控制電磁閥來操作將攪拌完全的高純度的催化劑氧化劑添加到混合溶劑內(nèi)，再次進(jìn)行攪拌，通過電磁閥可以控制入料的速度，使原料反應(yīng)完全，全過程通過控制面板即可實現(xiàn)原料的流通和混合，可以節(jié)省了大量的人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖中：1-玻璃觀察窗、2-控制面板、3-過濾網(wǎng)、4-分離器、5-出渣口、6-出料口、7-底部固定塊、8-電磁閥、9-支撐桿、10-驅(qū)動電機(jī)、11-攪拌桿、12-攪拌枝、13-一號攪拌器、14-催化劑進(jìn)料口、15-氧化劑進(jìn)料口、16-溶劑進(jìn)料口、17-固定蓋、18-二號攪拌器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于去除塑料表面油漆的清洗劑的制備裝置，包括出渣口5和攪拌枝12，出渣口5安裝在分離器4的右端，分離器4的下方中間位置處設(shè)置有出料口6，且分離器4內(nèi)部中間位置處設(shè)置有過濾網(wǎng)3，出料口6的左側(cè)設(shè)置有底部固定塊7，分離器4的左側(cè)設(shè)置有二號攪拌器18，二號攪拌器18的前表面右側(cè)設(shè)置有玻璃觀察窗1，且二號攪拌器18的右側(cè)設(shè)置有控制面板2，二號攪拌器18的上方中間位置處設(shè)置有固定蓋17，固定蓋17的左側(cè)設(shè)置有溶劑進(jìn)料口16，二號攪拌器18的左側(cè)設(shè)置有電磁閥8，電磁閥8的左側(cè)設(shè)置有一號攪拌器13，一號攪拌器13的下方設(shè)置有支撐桿9，支撐桿9的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)10，一號攪拌器13內(nèi)部中間位置處設(shè)置有攪拌桿11，攪拌枝12安裝在攪拌桿11上，一號攪拌器13左側(cè)上方設(shè)置有催化劑進(jìn)料口14，催化劑進(jìn)料口14的右側(cè)設(shè)置有氧化劑進(jìn)料口15，電磁閥8和驅(qū)動電機(jī)10均與控制面板2電性連接。

為了使本制備裝置方便控制，本實施例中，優(yōu)選的，電磁閥8共設(shè)置有兩個，且兩個電磁閥8分別安裝在一號攪拌器13與二號攪拌器18和二號攪拌器18與分離器4的中間位置處。

為了使裝置內(nèi)部原料可以充分混合均勻，本實施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動電機(jī)10共設(shè)置有兩個，且兩個驅(qū)動電機(jī)10分別安裝在一號攪拌器13與二號攪拌器18的下方。

為了使驅(qū)動電機(jī)10與支撐桿9之間可以固定穩(wěn)定，本實施例中，優(yōu)選的，支撐桿9與驅(qū)動電機(jī)10通過螺栓固定連接。

為了使本制備裝置可以穩(wěn)定的固定在地面上，本實施例中，優(yōu)選的，支撐桿9共設(shè)置有六個，且六個支撐桿9分別安裝在一號攪拌器13、二號攪拌器18和二號攪拌器18的下方。

本實用新型的電磁閥8是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。

本實用新型的工作原理及使用流程：該用于去除塑料表面油漆的清洗劑的制備裝置安裝好過后，通過控制面板2，使與控制面板2電性連接的器件均正常工作，驅(qū)動電機(jī)10工作帶動攪拌桿11轉(zhuǎn)動，從催化劑進(jìn)料口14和氧化劑進(jìn)料口15分別加入催化劑和氧化劑，在一號攪拌器13內(nèi)經(jīng)過攪拌桿11與攪拌枝12充分?jǐn)嚢韬螅ㄟ^電磁閥8，使經(jīng)過攪拌后的催化劑氧化劑流入到二號攪拌器18內(nèi)，再經(jīng)過攪拌后，進(jìn)入分離器4，制成的清洗劑由過濾網(wǎng)3過濾后從出料口6排出，殘渣從出渣口5排出，從玻璃觀察窗1可以隨時觀察到攪拌器內(nèi)部的攪拌情況。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。