本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電銀膠配制誒，尤其涉及一種電子產(chǎn)品內(nèi)置芯片生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠配制設(shè)備。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品，是指供日常消費(fèi)者生活使用之電子產(chǎn)品。它屬于特定的家用電器，內(nèi)有電子元件，通常會應(yīng)用于娛樂、通訊以及文書用途，例如電話、音響器材、電視機(jī)、DVD播放機(jī)甚至電子鐘等。消費(fèi)電子產(chǎn)品于世界各地均有制造。從工業(yè)和信息化部運(yùn)行監(jiān)測協(xié)調(diào)局了解到，2012年1～11月，我國電子信息產(chǎn)品進(jìn)出口總額10685億美元，同比增長4.1%，增速比1～10月提高0.8個百分點(diǎn)。

芯片或稱微電路、微芯片、集成電路，在電子學(xué)中是一種把電路（主要包括半導(dǎo)體設(shè)備，也包括被動組件等）小型化的方式，并通常制造在半導(dǎo)體晶圓表面上。在電子學(xué)中是一種把電路（主要包括半導(dǎo)體設(shè)備，也包括被動組件等）小型化的方式，并通常制造在半導(dǎo)體晶圓表面上。前述將電路制造在半導(dǎo)體芯片表面上的集成電路又稱薄膜集成電路。另有一種厚膜混成集成電路是由獨(dú)立半導(dǎo)體設(shè)備和被動組件，集成到襯底或線路板所構(gòu)成的小型化電路。本文是關(guān)于單片集成電路，即薄膜集成電路。

導(dǎo)電銀膠是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能的膠黏劑，它通常以基體樹脂和導(dǎo)電填料即導(dǎo)電粒子為主要組成成分，通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起，形成導(dǎo)電通路，實(shí)現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接。導(dǎo)電銀膠工藝簡單，易于操作，可提高生產(chǎn)效率，避免了錫鉛焊料中重金屬鉛引起的環(huán)境污染。導(dǎo)電銀膠是替代鉛錫焊接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接的理想選擇。

電子產(chǎn)品的內(nèi)置芯片為重要元件，芯片再生產(chǎn)時需要使用到導(dǎo)電銀膠，而導(dǎo)電銀膠在投入生產(chǎn)前需要進(jìn)行配制，現(xiàn)有的導(dǎo)電銀膠配制設(shè)備存在配制效果不佳、工作效率低、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種配制效果佳、工作效率高、操作簡單的電子產(chǎn)品內(nèi)置芯片生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠配制設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的導(dǎo)電銀膠配制設(shè)備存在配制效果不佳、工作效率低、操作復(fù)雜的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種配制效果佳、工作效率高、操作簡單的電子產(chǎn)品內(nèi)置芯片生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠配制設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種電子產(chǎn)品內(nèi)置芯片生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠配制設(shè)備，包括有底板、左架、滑軌、滑塊、攪拌箱、出料管、閥門、第一軸承座、第一攪拌桿、第一錐齒輪、L型連桿、電機(jī)、第一攪拌葉片、第二軸承座、第二攪拌桿、第二攪拌葉片、齒條、圓柱齒輪、小皮帶輪、第一支桿、第三軸承座、轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、大皮帶輪、平皮帶和進(jìn)料斗，底板頂部左端焊接有左架，底板頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊上通過螺栓連接的方式連接有攪拌箱，攪拌箱右壁底部焊接有出料管，出料管上設(shè)有閥門，攪拌箱右壁下部和左壁下部均通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，兩第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一攪拌桿，第一攪拌桿左部通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪，攪拌箱外壁左側(cè)下部焊接有L型連桿，電機(jī)通過螺栓連接的方式固定連接在L型連桿頂端，第一攪拌桿的左端與電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，第一攪拌桿右部對稱焊接有第一攪拌葉片，第一攪拌葉片位于攪拌箱內(nèi)下部，攪拌箱頂部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿頂端通過平鍵連接的方式連接有圓柱齒輪，左架右側(cè)頂部通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與圓柱齒輪嚙合，第二攪拌桿上部通過平鍵連接的方式連接有小皮帶輪，第二攪拌桿下部左右兩側(cè)對稱焊接有第二攪拌葉片，第二攪拌葉片位于攪拌箱內(nèi)上部，攪拌箱外壁左側(cè)上部焊接有第一支桿，第一支桿左端通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸底部通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸頂部通過平鍵連接的方式連接有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶，攪拌箱右壁上部焊接有進(jìn)料斗。

優(yōu)選地，第一攪拌葉片上均勻開有第一小孔，第二攪拌葉片上均勻開有第二小孔。

優(yōu)選地，還包括有第一密封圈和第二密封圈，攪拌箱內(nèi)壁左右兩側(cè)下部對稱膠接有第一密封圈，第一密封圈與第一軸承座緊密接觸，攪拌箱內(nèi)壁頂部中心膠接有第二密封圈，第二密封圈與第二軸承座緊密接觸。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌頂部通過螺釘連接的方式左右對稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電機(jī)連接。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，左架右側(cè)上部與齒條底部左側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，攪拌箱的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)鋼材加工需要配制導(dǎo)電銀膠時，工人將環(huán)氧樹脂和銀粉按比例通過進(jìn)料斗倒入攪拌箱內(nèi)。然后工人控制電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)時，電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一攪拌桿順時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌桿順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一攪拌葉片順時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌桿順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)帶動大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)通過平皮帶帶動小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二攪拌桿逆時針旋轉(zhuǎn)，第二攪拌桿逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二攪拌葉片逆時針旋轉(zhuǎn)，第二攪拌葉片逆時針旋轉(zhuǎn)帶動圓柱齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，因?yàn)閳A柱齒輪與齒條嚙合，所以圓柱齒輪帶動攪拌箱向左運(yùn)動，當(dāng)電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)時，電機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一攪拌桿逆時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌桿逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一攪拌葉片逆時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌桿逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)帶動大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)通過平皮帶帶動小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二攪拌桿順時針旋轉(zhuǎn)，第二攪拌桿順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二攪拌葉片順時針旋轉(zhuǎn)，第二攪拌葉片順時針旋轉(zhuǎn)帶動圓柱齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，因?yàn)閳A柱齒輪與齒條嚙合，所以圓柱齒輪帶動攪拌箱向右運(yùn)動。如此反復(fù)，第一攪拌葉片順時針旋轉(zhuǎn)時第二攪拌葉片逆時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌葉片逆時針旋轉(zhuǎn)時第二攪拌葉片順時針旋轉(zhuǎn)，攪拌箱不斷左右運(yùn)動，使得環(huán)氧樹脂和銀粉攪拌均勻，混配制成為導(dǎo)電銀膠，當(dāng)攪拌箱內(nèi)的導(dǎo)電銀膠配制完成后，工人控制電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，工人將閥門打開，攪拌箱內(nèi)配制完成的導(dǎo)電銀膠通過出料管流出，工人將導(dǎo)電銀膠收集起來，當(dāng)其全部收集完畢后，工人將閥門關(guān)閉即可。

因?yàn)榈谝粩嚢枞~片上均勻開有第一小孔，第二攪拌葉片上均勻開有第二小孔，環(huán)氧樹脂和銀粉穿過第一小孔和第二小孔，第一小孔和第二小孔對其進(jìn)行擠壓，如此反復(fù)，使得攪拌效果加強(qiáng)。

因?yàn)檫€包括有第一密封圈和第二密封圈，攪拌箱內(nèi)壁左右兩側(cè)下部對稱膠接有第一密封圈，第一密封圈與第一軸承座緊密接觸，攪拌箱內(nèi)壁頂部中心膠接有第二密封圈，第二密封圈與第二軸承座緊密接觸，防止攪拌箱內(nèi)的導(dǎo)電銀膠流向攪拌箱外面。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，滑軌頂部通過螺釘連接的方式左右對稱連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電機(jī)連接，當(dāng)滑塊向左運(yùn)動觸碰到左側(cè)的行程開關(guān)時，控制電機(jī)停止逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙瑝K向右運(yùn)動觸碰到右側(cè)的行程開關(guān)時，控制電機(jī)停止順時針旋轉(zhuǎn)，從而更好的控制攪拌箱左右運(yùn)動的行程，使得攪拌速度加快。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，左架右側(cè)上部與齒條底部左側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋，所以可以鞏固左架與齒條之間的牢固性。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，表面鍍鋅可以起到美觀、防銹等作用，所以能夠延長底板的使用壽命。

因?yàn)閿嚢柘涞牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的抗磨性和抗壓性好，所以可以延長攪拌箱的使用壽命。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了配制效果佳、工作效率高、操作簡單的效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)用型強(qiáng)，能夠快速攪拌環(huán)氧樹脂和銀粉，使其混合成為導(dǎo)電銀膠，并且本設(shè)備裝置的設(shè)有行程開關(guān)，更進(jìn)一步的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-滑軌，4-滑塊，5-攪拌箱，6-出料管，7-閥門，8-第一軸承座，9-第一攪拌桿，10-第一錐齒輪，11-L型連桿，12-電機(jī)，13-第一攪拌葉片，14-第二軸承座，15-第二攪拌桿，16-第二攪拌葉片，17-齒條，18-圓柱齒輪，19-小皮帶輪，20-第一支桿，21-第三軸承座，22-轉(zhuǎn)軸，23-第二錐齒輪，24-大皮帶輪，25-平皮帶，26-進(jìn)料斗，27-第一小孔，28-第二小孔，29-第一密封圈，30-第二密封圈，31-行程開關(guān)，32-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種電子產(chǎn)品內(nèi)置芯片生產(chǎn)用導(dǎo)電銀膠配制設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、滑軌3、滑塊4、攪拌箱5、出料管6、閥門7、第一軸承座8、第一攪拌桿9、第一錐齒輪10、L型連桿11、電機(jī)12、第一攪拌葉片13、第二軸承座14、第二攪拌桿15、第二攪拌葉片16、齒條17、圓柱齒輪18、小皮帶輪19、第一支桿20、第三軸承座21、轉(zhuǎn)軸22、第二錐齒輪23、大皮帶輪24、平皮帶25和進(jìn)料斗26，底板1頂部左端焊接有左架2，底板1頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌3，滑軌3上滑動式連接有滑塊4，滑塊4與滑軌3配合，滑塊4上通過螺栓連接的方式連接有攪拌箱5，攪拌箱5右壁底部焊接有出料管6，出料管6上設(shè)有閥門7，攪拌箱5右壁下部和左壁下部均通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座8，兩第一軸承座8內(nèi)的軸承上過盈連接有第一攪拌桿9，第一攪拌桿9左部通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪10，攪拌箱5外壁左側(cè)下部焊接有L型連桿11，電機(jī)12通過螺栓連接的方式固定連接在L型連桿11頂端，第一攪拌桿9的左端與電機(jī)12的輸出軸通過聯(lián)軸器連接，第一攪拌桿9右部對稱焊接有第一攪拌葉片13，第一攪拌葉片13位于攪拌箱5內(nèi)下部，攪拌箱5頂部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座14，第二軸承座14內(nèi)的軸承上過盈連接有第二攪拌桿15，第二攪拌桿15頂端通過平鍵連接的方式連接有圓柱齒輪18，左架2右側(cè)頂部通過螺栓連接的方式連接有齒條17，齒條17與圓柱齒輪18嚙合，第二攪拌桿15上部通過平鍵連接的方式連接有小皮帶輪19，第二攪拌桿15下部左右兩側(cè)對稱焊接有第二攪拌葉片16，第二攪拌葉片16位于攪拌箱5內(nèi)上部，攪拌箱5外壁左側(cè)上部焊接有第一支桿20，第一支桿20左端通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座21，第三軸承座21內(nèi)的軸承上過盈連接有轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22底部通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪23，第二錐齒輪23與第一錐齒輪10嚙合，轉(zhuǎn)軸22頂部通過平鍵連接的方式連接有大皮帶輪24，大皮帶輪24與小皮帶輪19之間繞有平皮帶25，攪拌箱5右壁上部焊接有進(jìn)料斗26。

第一攪拌葉片13上均勻開有第一小孔27，第二攪拌葉片16上均勻開有第二小孔28。

還包括有第一密封圈29和第二密封圈30，攪拌箱5內(nèi)壁左右兩側(cè)下部對稱膠接有第一密封圈29，第一密封圈29與第一軸承座8緊密接觸，攪拌箱5內(nèi)壁頂部中心膠接有第二密封圈30，第二密封圈30與第二軸承座14緊密接觸。

還包括有行程開關(guān)31，滑軌3頂部通過螺釘連接的方式左右對稱連接有行程開關(guān)31，行程開關(guān)31通過線路與電機(jī)12連接。

還包括有加強(qiáng)筋32，左架2右側(cè)上部與齒條17底部左側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋32。

底板1的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

攪拌箱5的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)鋼材加工需要配制導(dǎo)電銀膠時，工人將環(huán)氧樹脂和銀粉按比例通過進(jìn)料斗26倒入攪拌箱5內(nèi)。然后工人控制電機(jī)12順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)12順時針旋轉(zhuǎn)時，電機(jī)12順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一攪拌桿9順時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌桿9順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一攪拌葉片13順時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌桿9順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪10順時針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪10順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪23逆時針旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪23逆時針旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸22逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸22逆時針旋轉(zhuǎn)帶動大皮帶輪24逆時針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪24逆時針旋轉(zhuǎn)通過平皮帶25帶動小皮帶輪19逆時針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪19逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二攪拌桿15逆時針旋轉(zhuǎn)，第二攪拌桿15逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二攪拌葉片16逆時針旋轉(zhuǎn)，第二攪拌葉片16逆時針旋轉(zhuǎn)帶動圓柱齒輪18逆時針旋轉(zhuǎn)，因?yàn)閳A柱齒輪18與齒條17嚙合，所以圓柱齒輪18帶動攪拌箱5向左運(yùn)動，當(dāng)電機(jī)12逆時針旋轉(zhuǎn)時，電機(jī)12逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一攪拌桿9逆時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌桿9逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一攪拌葉片13逆時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌桿9逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪10逆時針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪10逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪23順時針旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪23順時針旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸22順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸22順時針旋轉(zhuǎn)帶動大皮帶輪24順時針旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪24順時針旋轉(zhuǎn)通過平皮帶25帶動小皮帶輪19順時針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪19順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二攪拌桿15順時針旋轉(zhuǎn)，第二攪拌桿15順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二攪拌葉片16順時針旋轉(zhuǎn)，第二攪拌葉片16順時針旋轉(zhuǎn)帶動圓柱齒輪18順時針旋轉(zhuǎn)，因?yàn)閳A柱齒輪18與齒條17嚙合，所以圓柱齒輪18帶動攪拌箱5向右運(yùn)動。如此反復(fù)，第一攪拌葉片13順時針旋轉(zhuǎn)時第二攪拌葉片16逆時針旋轉(zhuǎn)，第一攪拌葉片13逆時針旋轉(zhuǎn)時第二攪拌葉片16順時針旋轉(zhuǎn)，攪拌箱5不斷左右運(yùn)動，使得環(huán)氧樹脂和銀粉攪拌均勻，混配制成為導(dǎo)電銀膠，當(dāng)攪拌箱5內(nèi)的導(dǎo)電銀膠配制完成后，工人控制電機(jī)12停止旋轉(zhuǎn)，工人將閥門7打開，攪拌箱5內(nèi)配制完成的導(dǎo)電銀膠通過出料管6流出，工人將導(dǎo)電銀膠收集起來，當(dāng)其全部收集完畢后，工人將閥門7關(guān)閉即可。

因?yàn)榈谝粩嚢枞~片13上均勻開有第一小孔27，第二攪拌葉片16上均勻開有第二小孔28，環(huán)氧樹脂和銀粉穿過第一小孔27和第二小孔28，第一小孔27和第二小孔28對其進(jìn)行擠壓，如此反復(fù)，使得攪拌效果加強(qiáng)。

因?yàn)檫€包括有第一密封圈29和第二密封圈30，攪拌箱5內(nèi)壁左右兩側(cè)下部對稱膠接有第一密封圈29，第一密封圈29與第一軸承座8緊密接觸，攪拌箱5內(nèi)壁頂部中心膠接有第二密封圈30，第二密封圈30與第二軸承座14緊密接觸，防止攪拌箱5內(nèi)的導(dǎo)電銀膠流向攪拌箱5外面。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)31，滑軌3頂部通過螺釘連接的方式左右對稱連接有行程開關(guān)31，行程開關(guān)31通過線路與電機(jī)12連接，當(dāng)滑塊4向左運(yùn)動觸碰到左側(cè)的行程開關(guān)31時，控制電機(jī)12停止逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙瑝K4向右運(yùn)動觸碰到右側(cè)的行程開關(guān)31時，控制電機(jī)12停止順時針旋轉(zhuǎn)，從而更好的控制攪拌箱5左右運(yùn)動的行程，使得攪拌速度加快。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋32，左架2右側(cè)上部與齒條17底部左側(cè)之間焊接有加強(qiáng)筋32，所以可以鞏固左架2與齒條17之間的牢固性。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，表面鍍鋅可以起到美觀、防銹等作用，所以能夠延長底板1的使用壽命。

因?yàn)閿嚢柘?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的抗磨性和抗壓性好，所以可以延長攪拌箱5的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。