本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾站，尤其涉及一種高速水流反沖洗低壓過(guò)濾站。

背景技術(shù)：

礦用過(guò)濾站作為過(guò)濾機(jī)構(gòu)，需要將礦用的低壓回液水進(jìn)行過(guò)濾，之后將過(guò)濾后的合體液體輸出進(jìn)行重復(fù)使用。一般過(guò)濾機(jī)構(gòu)沒(méi)有自清洗功能，導(dǎo)致使用一段時(shí)間后，需要頻繁的進(jìn)行拆卸更換濾芯。或者一些設(shè)置有相應(yīng)的自清功能的，由于內(nèi)部自清通路的設(shè)置不合理，不能同時(shí)對(duì)濾芯的內(nèi)外面同時(shí)進(jìn)行沖刷清洗，自清效果并不理想。而且由于過(guò)濾站本身結(jié)構(gòu)技術(shù)，只能采用一般的低壓水進(jìn)行自清動(dòng)作，同樣影響自清效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種高速水流反沖洗低壓過(guò)濾站，結(jié)構(gòu)為：濾筒上頂面安裝下部設(shè)置有配液盤(pán)的反沖洗配液器，上端側(cè)面開(kāi)有回液水入口，下端側(cè)面上開(kāi)有排污口，下底面中心位置處開(kāi)有出液口；濾芯上部與配液盤(pán)中孔聯(lián)通，下部通過(guò)出液管道與出液口聯(lián)通；反沖洗配液器上頂面開(kāi)有沖洗液入口I，內(nèi)部軸線位置處設(shè)置有與配液盤(pán)中孔聯(lián)通的配液器內(nèi)通路，側(cè)面設(shè)置有沖洗液入口II；濾筒內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的使用壽命短、自清效果差的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：高速水流反沖洗低壓過(guò)濾站，包括有濾筒和設(shè)置在濾筒內(nèi)的濾芯，其特征在于：濾筒上頂面安裝下部設(shè)置有配液盤(pán)的反沖洗配液器，上端側(cè)面開(kāi)有回液水入口，下端側(cè)面上開(kāi)有排污口，下底面中心位置處開(kāi)有出液口；濾芯上部與配液盤(pán)中孔聯(lián)通，下部通過(guò)出液管道與出液口聯(lián)通；反沖洗配液器上頂面開(kāi)有沖洗液入口I，內(nèi)部軸線位置處設(shè)置有與配液盤(pán)中孔聯(lián)通的配液器內(nèi)通路，側(cè)面設(shè)置有沖洗液入口II；濾筒內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)。

所述的緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在對(duì)應(yīng)濾芯底部位置的濾筒內(nèi)側(cè)壁上。

所述的緩沖機(jī)構(gòu)為由上至下內(nèi)徑逐漸減小，外徑尺寸不變的環(huán)形結(jié)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)外徑與濾筒內(nèi)徑相同，緩沖機(jī)構(gòu)最小內(nèi)徑大于濾芯的外徑。

所述的出液口與外部管道連接，輸出合格液體，在于出液口連接的外部管道上設(shè)置有開(kāi)關(guān)I。

所述的沖洗液入口I通過(guò)開(kāi)關(guān)II與外部高壓水管道相連，沖洗液入口II通過(guò)開(kāi)關(guān)III與外部高壓水管道相連。

所述的回液水入口上通過(guò)開(kāi)關(guān)IV與外部需要過(guò)濾的回液水管道相連。

本實(shí)用新型的有益效果在于：實(shí)用新型提供了一種高速水流反沖洗低壓過(guò)濾站，結(jié)構(gòu)為：濾筒上頂面安裝下部設(shè)置有配液盤(pán)的反沖洗配液器，上端側(cè)面開(kāi)有回液水入口，下端側(cè)面上開(kāi)有排污口，下底面中心位置處開(kāi)有出液口；濾芯上部與配液盤(pán)中孔聯(lián)通，下部通過(guò)出液管道與出液口聯(lián)通；反沖洗配液器上頂面開(kāi)有沖洗液入口I，內(nèi)部軸線位置處設(shè)置有與配液盤(pán)中孔聯(lián)通的配液器內(nèi)通路，側(cè)面設(shè)置有沖洗液入口II；濾筒內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)提供了一種既能過(guò)濾又能承受高壓水進(jìn)行濾芯內(nèi)外自清的裝置，延長(zhǎng)了整體裝置的使用壽命，保證了清洗和過(guò)濾效果。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)外部。

圖2：為本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)行正向過(guò)濾時(shí)內(nèi)部工作示意圖。

圖3：為本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)行反向沖洗時(shí)內(nèi)部工作示意圖。

具體實(shí)施方式

高速水流反沖洗低壓過(guò)濾站，包括有濾筒4和設(shè)置在濾筒4內(nèi)的濾芯3，其結(jié)構(gòu)為：濾筒4上頂面安裝下部設(shè)置有配液盤(pán)2的反沖洗配液器1，上端側(cè)面開(kāi)有回液水入口12，下端側(cè)面上開(kāi)有排污口5，下底面中心位置處開(kāi)有出液口7；濾芯3上部與配液盤(pán)2中孔聯(lián)通，下部通過(guò)出液管道6與出液口7聯(lián)通；反沖洗配液器1上頂面開(kāi)有沖洗液入口I1-1，內(nèi)部軸線位置處設(shè)置有與配液盤(pán)2中孔聯(lián)通的配液器內(nèi)通路1-2，側(cè)面設(shè)置有沖洗液入口II1-3；濾筒4內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)8。

緩沖機(jī)構(gòu)8設(shè)置在對(duì)應(yīng)濾芯3底部位置的濾筒4內(nèi)側(cè)壁上。所述的緩沖機(jī)構(gòu)8為由上至下內(nèi)徑逐漸減小，外徑尺寸不變的環(huán)形結(jié)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)8外徑與濾筒4內(nèi)徑相同，緩沖機(jī)構(gòu)8最小內(nèi)徑大于濾芯3的外徑。

出液口7與外部管道連接，輸出合格液體，在于出液口7連接的外部管道上設(shè)置有開(kāi)關(guān)I9。沖洗液入口I1-1通過(guò)開(kāi)關(guān)II10與外部高壓水管道相連，沖洗液入口II1-3通過(guò)開(kāi)關(guān)III11與外部高壓水管道相連?；匾核肟?2上通過(guò)開(kāi)關(guān)IV13與外部需要過(guò)濾的回液水管道相連。

具體使用時(shí)：

一、進(jìn)行正向過(guò)濾：此時(shí)開(kāi)關(guān)I9、開(kāi)關(guān)IV13打開(kāi)，開(kāi)關(guān)II10、開(kāi)關(guān)III11關(guān)閉?；匾核畯幕匾核肟?2進(jìn)入濾筒4與濾芯3之間，通過(guò)濾芯3過(guò)濾后，濾芯3下部的出液管道6，從出液口7中輸出合格液體。

二、進(jìn)行反向沖洗時(shí)：此時(shí)開(kāi)關(guān)I9、開(kāi)關(guān)IV13關(guān)閉，開(kāi)關(guān)II10、開(kāi)關(guān)III11開(kāi)啟。來(lái)自泵體的高壓水分別從沖洗液入口I1-1和沖洗液入口II1-3兩路進(jìn)入。

從沖洗液入口I1-1進(jìn)入：高壓水依次通過(guò)配液器內(nèi)通路1-2、配液盤(pán)2中孔進(jìn)入到濾芯3中，對(duì)濾芯3內(nèi)壁進(jìn)行清洗，清洗后的液體進(jìn)入濾芯3與濾筒4之間的空隙中，向下通過(guò)排污口5排出。

從沖洗液入口II1-3進(jìn)入：高壓水通過(guò)一次通過(guò)反沖洗配液器1和下部的配液盤(pán)2，進(jìn)入濾芯3與濾筒4之間的空隙中，對(duì)濾芯3的外壁進(jìn)行清洗，清洗后的液體從排污口5排出。

其中配液盤(pán)2上設(shè)置有配液孔，與配液器內(nèi)通路1-2相連通的部分的配液空為相對(duì)配液盤(pán)2離心方向傾斜的通水孔，保證經(jīng)過(guò)配液器內(nèi)通路1-2進(jìn)入的液體通過(guò)配液盤(pán)2后，流向?yàn)橛蔀V芯3內(nèi)部向?yàn)V筒4方向。配液盤(pán)2與沖洗液入口II1-3相連通部分的配液孔為相對(duì)配液盤(pán)2向心方向傾斜的通水孔，保證經(jīng)沖洗液入口II1-3進(jìn)入的高壓水向?yàn)V芯3外壁方?jīng)_刷。

上述兩路同時(shí)對(duì)濾筒4進(jìn)行反沖洗作用，能夠確保清洗效果。

在濾筒4內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)8對(duì)進(jìn)行反沖洗的時(shí)候，從濾筒4上部流下的水流進(jìn)行一定的緩沖作用，從而使大部分水流不直接打到濾筒4的底板上，由此減少整體結(jié)構(gòu)的磨損，提高使用壽命。

同時(shí)在實(shí)際使用時(shí)，兩個(gè)高速水流反沖洗低壓過(guò)濾站組合成為一組高速水流反沖洗低壓過(guò)濾站進(jìn)行使用，各個(gè)相對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口或者出液口可以進(jìn)行并聯(lián)連接，各個(gè)進(jìn)/出液口使用一個(gè)開(kāi)關(guān)統(tǒng)一控制，從而增加系統(tǒng)過(guò)濾效率。