本實用新型涉及一種自動噴鋅裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中，鑄管表面噴鋅的工藝中一般會用到噴鋅裝置，而要提高生產(chǎn)效率，就需要提高裝置的自動化程度，來降低人工勞動力的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動噴鋅裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種自動噴鋅裝置，包括行走軌道、行走框架小車、橫向移動支架、橫梁組件、噴涂機構(gòu)、電動機，所述行走框架小車包括行走框架小車支架、支撐導(dǎo)向輪，所述行走框架小車支架底部設(shè)置支撐導(dǎo)向輪，所述支撐導(dǎo)向輪設(shè)置于行走軌道上，所述橫向移動支架上設(shè)置有齒條、支撐滾輪、限位導(dǎo)向萬向輪，所述橫向移動支架設(shè)置于行走框架小車支架底部，并與之匹配，所述橫梁組件通過提升絲桿固定于行走框架小車中間，所述橫梁組件上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)置有噴涂機構(gòu)，所述噴涂機構(gòu)通過固定于橫梁組件的往復(fù)絲杠在直線導(dǎo)軌上水平移動，所述噴涂機構(gòu)之間設(shè)置絲杠防護罩，所述橫梁組件側(cè)面設(shè)置有距離檢測裝置，所述電動機固定于行走框架小車的側(cè)面。

本實用新型的優(yōu)點：能夠使用多把噴槍同時對工件進行噴鋅，水平往復(fù)移動配合工件自身的轉(zhuǎn)動，以Z字形均勻?qū)ぜ婁\，具有噴涂厚度均勻、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、勞動強度低的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細敘述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、行走軌道；2、行走框架小車；3、橫向移動支架；4、橫梁組件；5、噴涂機構(gòu)；6、控制箱；7、行走框架小車支架；8、支撐導(dǎo)向輪；9、支撐滾輪；10、限位導(dǎo)向萬向輪；11、電動機；12、提升絲杠；13、齒條；14、距離檢測裝置；15、直線導(dǎo)軌；16、往復(fù)絲杠；17、絲杠防護罩。

具體實施方式

如圖1所示，一種自動噴鋅裝置，包括行走軌道1、行走框架小車2、橫向移動支架3、橫梁組件4、噴涂機構(gòu)5、電動機11，行走框架小車2包括行走框架小車支架7、支撐導(dǎo)向輪8，行走框架小車支架7底部設(shè)置支撐導(dǎo)向輪8，支撐導(dǎo)向輪8設(shè)置于行走軌道1上，橫向移動支架3上設(shè)置有齒條13、支撐滾輪9、限位導(dǎo)向萬向輪10，橫向移動支架3設(shè)置于行走框架小車支架7底部，并與之匹配，橫向移動支架可沿垂直于行走軌道的方向移動，以調(diào)整噴鋅槍與塔筒的距離，橫梁組件4通過提升絲桿12固定于行走框架小車2中間，橫梁組件4上設(shè)置有直線導(dǎo)軌15，直線導(dǎo)軌15上設(shè)置有噴涂機構(gòu)5，相鄰噴涂機構(gòu)通過連桿連接，使用不同長度的連桿可調(diào)整噴涂機構(gòu)的間距，噴涂機構(gòu)5通過固定于橫梁組件4的往復(fù)絲杠16在直線導(dǎo)軌15上水平移動，電動機通過驅(qū)動往復(fù)絲杠驅(qū)動噴涂機構(gòu)按設(shè)定的速度往復(fù)移動，噴涂機構(gòu)5之間設(shè)置絲杠防護罩17，噴涂機構(gòu)包括噴槍和安裝座，噴槍可在安裝座上調(diào)整俯仰角度，橫梁組件4側(cè)面設(shè)置有距離檢測裝置14，電動機11固定于行走框架小車2的側(cè)面。

本實用新型能夠使用多把噴槍同時對工件進行噴鋅，水平往復(fù)移動配合工件自身的轉(zhuǎn)動，以Z字形均勻?qū)ぜ婁\，具有噴涂厚度均勻、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、勞動強度低的優(yōu)點。