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一種攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置的制作方法

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一種攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置,具體是一種攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置。



背景技術(shù):

飼料,是所有人飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物的總稱,比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物,飼料包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個(gè)品種的飼料原料。

為了使得營(yíng)養(yǎng)均衡,在喂食飼料之前,飼料一般需要進(jìn)行攪拌,傳統(tǒng)的飼料攪拌一般是通過(guò)人工進(jìn)行,這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且飼料攪拌的不是很均勻,所以現(xiàn)代市場(chǎng)上出現(xiàn)了越來(lái)越多的飼料攪拌裝置,但是現(xiàn)代的飼料攪拌裝置如果需要將飼料攪拌充分,就需要較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行攪拌,這樣比較耗費(fèi)能源,同時(shí)為了獲得更好質(zhì)量的飼料,飼料最好需要烘干,但是現(xiàn)代的飼料攪拌裝置缺乏這方面的功能。

為此,針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的飼料攪拌裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置,包括攪拌機(jī)殼體、抽風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),所述攪拌機(jī)殼體固定安裝在底座上,底座下端焊接有支撐腿;所述攪拌機(jī)殼體上端兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口與攪拌機(jī)殼體內(nèi)部連通,進(jìn)料口上端連接有進(jìn)料斗;所述進(jìn)料口內(nèi)水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)進(jìn)料口與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接,轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有多個(gè)磁鐵塊;所述攪拌機(jī)殼體頂端中部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有攪拌軸,攪拌軸豎直設(shè)置在攪拌機(jī)殼體內(nèi)部,攪拌軸上焊接有多個(gè)攪拌葉片,攪拌葉片為扇形,攪拌葉片上開設(shè)有多個(gè)通孔;所述攪拌機(jī)殼體底端中部連通有出料管,出料管內(nèi)設(shè)置有下攪拌軸,下攪拌軸的上端與攪拌軸的底端焊接;所述底座上在攪拌機(jī)殼體右側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)鼓風(fēng)管連接有電加熱裝置,電加熱裝置通過(guò)管道與攪拌機(jī)殼體內(nèi)部連通;所述底座上在攪拌機(jī)殼體左側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管與攪拌機(jī)殼體內(nèi)部連通,抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)管道連接有干燥裝置,干燥裝置通過(guò)兩根干燥管與進(jìn)料口內(nèi)部連通。

進(jìn)一步的,所述攪拌葉片呈交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)殼體底端呈圓錐形。

進(jìn)一步的,所述下攪拌軸的下端固定連接有螺旋葉片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在使用時(shí)飼料在進(jìn)入攪拌機(jī)殼體內(nèi)部之前磁鐵塊先對(duì)飼料進(jìn)行初步翻攪,方便后面攪拌的進(jìn)行,同時(shí)磁鐵塊可以除去飼料中的金屬雜質(zhì),飼料在進(jìn)入攪拌機(jī)殼體內(nèi)之后開始下落,并通過(guò)攪拌葉片上的通孔,攪拌葉片對(duì)飼料進(jìn)行無(wú)死角的攪拌,攪拌效果非常好,同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)向攪拌機(jī)殼體內(nèi)部鼓入熱風(fēng),熱風(fēng)對(duì)飼料進(jìn)行干燥,攪拌機(jī)殼體內(nèi)的濕熱空氣被抽風(fēng)機(jī)吸收,接著被干燥裝置干燥,通過(guò)干燥管輸入到進(jìn)料口內(nèi),這樣做一方面可以對(duì)飼料進(jìn)行初步干燥,還能達(dá)到節(jié)約能源的目的,最后攪拌完的飼料通過(guò)出料管排出,在排出的過(guò)程中,下攪拌軸上的螺旋葉片可以對(duì)飼料進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌,進(jìn)一步加強(qiáng)攪拌效果,同時(shí)在利用容器收集飼料的時(shí)候,可以避免飼料集中在一處堆積,防止飼料堵塞出料管。

附圖說(shuō)明

圖1為攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置中攪拌葉片的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置,包括攪拌機(jī)殼體22、抽風(fēng)機(jī)7和鼓風(fēng)機(jī)13,所述攪拌機(jī)殼體22固定安裝在底座8上,底座8下端焊接有支撐腿9;所述攪拌機(jī)殼體22上端兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)料口20,進(jìn)料口20與攪拌機(jī)殼體22內(nèi)部連通,進(jìn)料口20上端連接有進(jìn)料斗2;所述進(jìn)料口20內(nèi)水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4穿過(guò)進(jìn)料口與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出軸連接,轉(zhuǎn)軸4上固定設(shè)置有多個(gè)磁鐵塊3;所述攪拌機(jī)殼體22頂端中部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)18,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的輸出軸連接有攪拌軸17,攪拌軸17豎直設(shè)置在攪拌機(jī)殼體22內(nèi)部,攪拌軸17上焊接有多個(gè)攪拌葉片16,攪拌葉片16呈交錯(cuò)設(shè)置,攪拌葉片16為扇形,攪拌葉片16上開設(shè)有多個(gè)通孔21;所述攪拌機(jī)殼體22底端呈圓錐形,攪拌機(jī)殼體22底端中部連通有出料管10,出料管10內(nèi)設(shè)置有下攪拌軸12,下攪拌軸12的上端與攪拌軸17的底端焊接,下攪拌軸12的下端固定連接有螺旋葉片11,攪拌葉片11設(shè)置在出料管10的底端內(nèi)部;所述底座8上在攪拌機(jī)殼體22右側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)13,鼓風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口通過(guò)鼓風(fēng)管14連接有電加熱裝置15,電加熱裝置15通過(guò)管道與攪拌機(jī)殼體22內(nèi)部連通;所述底座8上在攪拌機(jī)殼體22左側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī)7,抽風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管6與攪拌機(jī)殼體22內(nèi)部連通,抽風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口通過(guò)管道連接有干燥裝置5,干燥裝置5通過(guò)兩根干燥管1與進(jìn)料口20內(nèi)部連通,本攪拌無(wú)死角的飼料攪拌裝置在使用的時(shí)候,通過(guò)進(jìn)料斗2和進(jìn)料口20向攪拌機(jī)殼體22內(nèi)部加入飼料,飼料在進(jìn)入攪拌機(jī)殼體22內(nèi)部之前磁鐵塊3先對(duì)飼料進(jìn)行初步翻攪,方便后面攪拌的進(jìn)行,同時(shí)磁鐵塊3可以除去飼料中的金屬雜質(zhì),飼料在進(jìn)入攪拌機(jī)殼體22內(nèi)之后開始下落,并通過(guò)攪拌葉片16上的通孔21,攪拌葉片16對(duì)飼料進(jìn)行無(wú)死角的攪拌,攪拌效果非常好,同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)13向攪拌機(jī)殼體22內(nèi)部鼓入熱風(fēng),熱風(fēng)對(duì)飼料進(jìn)行干燥,攪拌機(jī)殼體22內(nèi)的濕熱空氣被抽風(fēng)機(jī)7吸收,接著被干燥裝置5干燥,通過(guò)干燥管1輸入到進(jìn)料口20內(nèi),這樣做一方面可以對(duì)飼料進(jìn)行初步干燥,還能達(dá)到節(jié)約能源的目的,最后攪拌完的飼料通過(guò)出料管10排出,在排出的過(guò)程中,下攪拌軸12上的螺旋葉片11可以對(duì)飼料進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌,進(jìn)一步加強(qiáng)攪拌效果,同時(shí)在利用容器收集飼料的時(shí)候,可以避免飼料集中在一處堆積,防止飼料堵塞出料管10。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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