本實(shí)用新型涉及煙草生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種煙草提取液用微濾裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，我國(guó)的煙草生產(chǎn)企業(yè)為了進(jìn)一步對(duì)卷煙進(jìn)行降焦，以減少吸煙對(duì)人體健康產(chǎn)生危害，為此，千方百計(jì)尋求降焦的方法，目前降焦的方法主要有過(guò)濾嘴激光在線打孔、煙絲配方改進(jìn)和摻兌薄片等，由于煙草薄片能大幅度降焦，所以近年來(lái)全國(guó)煙草行業(yè)將卷煙工藝過(guò)程中產(chǎn)生的煙末粉塵廢棄物開(kāi)展再利用來(lái)制造煙草薄片，將煙草薄片摻兌到天然煙絲中進(jìn)行降焦，同時(shí)還能降本增效。將這部分原料回收后采用造紙法再造煙葉薄片工藝進(jìn)行再造煙絲，由于此種工藝是將回收的煙末下水浸泡，浸泡后進(jìn)行固液分離，分離后的潮濕煙末經(jīng)粉碎打漿后及加入部分輔助原料進(jìn)行造紙。而浸泡液經(jīng)多種工藝處理，尤其是將煙草中含有的一定量的焦油、煙堿、一氧化碳以及尼古丁等有害物質(zhì)分離掉，保留煙草固有的香氣等成份。

現(xiàn)有技術(shù)中，浸泡液在自動(dòng)化生產(chǎn)線上經(jīng)過(guò)120目矩形振篩和臥式螺旋沉降分離機(jī)進(jìn)行固液分離，得到的煙草提取液再進(jìn)行濃縮處理后將濃縮液噴涂到造紙法煙草紙即煙草薄片的兩面再經(jīng)烘干撕片就形成了再造煙葉，固液分離工藝處理過(guò)的濃縮液在目前薄片生產(chǎn)工藝中始終微粒狀固含量超標(biāo)，濃度值高。固含量超標(biāo)的濃縮液由于濃度值高，在對(duì)薄片涂布的過(guò)程中，濃縮液難以全面滲透到薄片中去，即使?jié)B透了經(jīng)烘干后的薄片表面形成脫落膜，嚴(yán)重影響薄片的產(chǎn)品質(zhì)量。其關(guān)鍵的一點(diǎn)就是提取液中不能被分離的固體微粒的質(zhì)量輕于水，我們針對(duì)這種情況，查閱了大量國(guó)內(nèi)國(guó)際有關(guān)資料都無(wú)任何工藝或設(shè)備來(lái)解決這一難題。為解決薄片生產(chǎn)企業(yè)這一根本問(wèn)題，所以我們通過(guò)若干次反復(fù)研究試制試驗(yàn)，最終研究成功了一種煙草提取液微濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙草提取液用微濾裝置，能夠?qū)⑻崛〉囊后w在高壓輸送過(guò)程中經(jīng)高目數(shù)篩網(wǎng)連續(xù)進(jìn)行過(guò)濾，并連續(xù)清理篩網(wǎng)積渣，對(duì)煙草薄片提取液進(jìn)行固液高精度分離。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種煙草提取液用微濾裝置，包括電機(jī)、電機(jī)安裝板、聯(lián)軸器、主軸及過(guò)濾區(qū)，所述電機(jī)固定安裝在電機(jī)安裝板上，所述主軸通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)連接，所述過(guò)濾區(qū)包括由壓蓋、外圈殼體及底板構(gòu)成的腔體，腔體內(nèi)自左向右依次固定有左硅膠板、左浮動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、右浮動(dòng)盤(pán)及右硅膠板，所述左硅膠板、左浮動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、右浮動(dòng)盤(pán)及右硅膠板均為圓形板，所述主軸依次穿過(guò)所述左硅膠板、左浮動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、右浮動(dòng)盤(pán)及右硅膠板的中心，所述主軸與所述左硅膠板、左浮動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、右浮動(dòng)盤(pán)及右硅膠板之間均通過(guò)軸承固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干分布在同一圓周上的孔，孔內(nèi)安裝有篩網(wǎng)組件，所述左浮動(dòng)盤(pán)上設(shè)有若干分布在同一圓周上的通孔，轉(zhuǎn)盤(pán)上孔所分布的圓周與左浮動(dòng)盤(pán)上通孔所分布的圓周直徑一致，所述壓蓋、左硅膠板、轉(zhuǎn)盤(pán)、右浮動(dòng)盤(pán)、右硅膠板及底板上均開(kāi)設(shè)有與左浮動(dòng)盤(pán)分布一致的通孔，通孔所形成的通道兩側(cè)分別設(shè)有方向相反的壓縮空氣，過(guò)濾區(qū)還包括位于同一直線的進(jìn)水管及出水管，過(guò)濾區(qū)還包括進(jìn)水管及出水管，所述進(jìn)水管穿過(guò)壓蓋、左硅膠板及左浮動(dòng)盤(pán)上通孔，所述出水管穿過(guò)右浮動(dòng)盤(pán)、右硅膠板及底板上的通孔。

所述左浮動(dòng)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)及右浮動(dòng)盤(pán)的外圈開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)固定有O型圈甲。

所述左浮動(dòng)盤(pán)及右浮動(dòng)盤(pán)與主軸的連接處設(shè)有O型圈乙及油封乙。

所述壓蓋及底板與主軸的連接處設(shè)有油封甲。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)在直徑160mm的圓周上按45°均分設(shè)有8個(gè)孔，孔徑為59mm，孔內(nèi)的篩網(wǎng)組件可拆卸。

所述左浮動(dòng)盤(pán)在直徑160mm的圓周上不均等開(kāi)設(shè)有5個(gè)通孔。

所述左浮動(dòng)盤(pán)的通孔包括四個(gè)孔徑為55mm的通孔以及一個(gè)孔徑為60mm的通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，轉(zhuǎn)盤(pán)中分布有多個(gè)篩網(wǎng)組件，轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，篩網(wǎng)組件將進(jìn)水管中不斷流動(dòng)的液體中的固體物質(zhì)攔截下來(lái)，過(guò)濾后得到高精度無(wú)雜質(zhì)的提取液，制得的煙草薄片品質(zhì)高；篩網(wǎng)組件內(nèi)堆積的固體殘?jiān)勺詣?dòng)進(jìn)行連續(xù)清理，過(guò)濾效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1A-A方向轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)及主軸的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型圖1A-A方向左浮動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型左浮動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、電機(jī)安裝板；3、聯(lián)軸器；4、底板；5、外圈殼體；6、左浮動(dòng)盤(pán)；7、右浮動(dòng)盤(pán)；8、壓蓋；9、轉(zhuǎn)盤(pán)；10、左硅膠板；11、右硅膠板；12、篩網(wǎng)組件；13、油封甲；14、進(jìn)水管；15、出水管；16、油封乙；17、O型圈甲；18、主軸；19、O型圈乙；20、通孔A；21、通孔B；22、通孔C、23、通孔D；24、通孔E。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

一種煙草提取液用微濾裝置，包括電機(jī)1、電機(jī)安裝板2、聯(lián)軸器3、主軸18及過(guò)濾區(qū)，所述電機(jī)1固定安裝在電機(jī)安裝板2上，所述主軸18通過(guò)聯(lián)軸器3與所述電機(jī)1連接，所述過(guò)濾區(qū)包括由壓蓋8、外圈殼體5及底板4構(gòu)成的腔體，腔體內(nèi)自左向右依次固定有左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7及右硅膠板11，所述左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7及右硅膠板11均為圓形板，所述主軸18依次穿過(guò)所述左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7及右硅膠板11的中心，所述主軸18與所述左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7及右硅膠板11之間均通過(guò)軸承固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)9上設(shè)有若干分布在同一圓周上的孔，孔內(nèi)安裝有篩網(wǎng)組件12，所述左浮動(dòng)盤(pán)6上設(shè)有若干分布在同一圓周上的通孔，轉(zhuǎn)盤(pán)9上孔所分布的圓周與左浮動(dòng)盤(pán)6上通孔所分布的圓周直徑一致，所述壓蓋8、左硅膠板10、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7、右硅膠板11及底板4上均開(kāi)設(shè)有與左浮動(dòng)盤(pán)6分布一致的通孔，通孔所形成的通道兩側(cè)分別設(shè)有方向相反的壓縮空氣，過(guò)濾區(qū)還包括位于同一直線的進(jìn)水管14及出水管15，過(guò)濾區(qū)還包括進(jìn)水管14及出水管15，所述進(jìn)水管14穿過(guò)壓蓋8、左硅膠板10及左浮動(dòng)盤(pán)6上通孔，所述出水管15穿過(guò)右浮動(dòng)盤(pán)7、右硅膠板11及底板4上的通孔。

所述左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9及右浮動(dòng)盤(pán)7的外圈開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)固定有O型圈甲17。

所述左浮動(dòng)盤(pán)6及右浮動(dòng)盤(pán)7與主軸18的連接處設(shè)有O型圈乙19及油封乙16。

所述壓蓋8及底板4與主軸18的連接處設(shè)有油封甲13。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)9在直徑160mm的圓周上按45°均分設(shè)有8個(gè)孔，孔徑為59mm，孔內(nèi)的篩網(wǎng)組件12可拆卸。

所述左浮動(dòng)盤(pán)6在直徑160mm的圓周上不均等開(kāi)設(shè)有5個(gè)通孔。

所述左浮動(dòng)盤(pán)6的通孔包括四個(gè)孔徑為55mm的通孔以及一個(gè)孔徑為60mm的通孔。

實(shí)施例：

如說(shuō)明書(shū)附圖圖1所示，一種煙草提取液用微濾裝置，包括電機(jī)1、電機(jī)安裝板2、聯(lián)軸器3、主軸18及過(guò)濾區(qū)，電機(jī)1固定安裝在電機(jī)安裝板2上，主軸18通過(guò)聯(lián)軸器3與電機(jī)1連接，過(guò)濾區(qū)包括由壓蓋8、外圈殼體5及底板4構(gòu)成的腔體，腔體內(nèi)自左向右依次固定有左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7及右硅膠板11，左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7及右硅膠板11均為大小一致的圓形板，主軸18依次穿過(guò)左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7及右硅膠板11的中心，主軸18與左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7及右硅膠板11之間均通過(guò)軸承固定連接，左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9及右浮動(dòng)盤(pán)7的外圈開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)固定有O型圈甲17，左浮動(dòng)盤(pán)6及右浮動(dòng)盤(pán)7與主軸18的連接處設(shè)有O型圈乙19及油封乙16，壓蓋8及底板4與主軸18的連接處設(shè)有油封甲13。左浮動(dòng)盤(pán)6與右浮動(dòng)盤(pán)7始終緊貼著轉(zhuǎn)盤(pán)9形成硬密封接觸，通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋對(duì)左硅膠板11施力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)左浮動(dòng)盤(pán)6及右浮動(dòng)盤(pán)7與轉(zhuǎn)盤(pán)9之間的壓力。

如說(shuō)明書(shū)附圖圖2所示，轉(zhuǎn)盤(pán)9在直徑160mm的圓周上按45°均分設(shè)有8個(gè)孔，孔徑為59mm，孔內(nèi)的篩網(wǎng)組件12可拆卸，篩網(wǎng)組件選用400目的篩網(wǎng)，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行變換；如說(shuō)明書(shū)附圖圖4所示，左浮動(dòng)盤(pán)6在直徑160mm的圓周上不均等開(kāi)設(shè)有5個(gè)通孔，左浮動(dòng)盤(pán)6的通孔包括四個(gè)孔徑為55mm的通孔以及一個(gè)孔徑為60mm的通孔，通孔A20的中心位于圓周的最低位置，通孔B21及通孔E24的中心與通孔A20的中心所構(gòu)成的夾角均為90°，通孔C22的中心與通孔B21的中心所構(gòu)成的夾角為64°，通孔D23的中心與通孔E24的中心所構(gòu)成的夾角為64°，通孔D23的孔徑為60mm，通孔D23的孔徑大于篩網(wǎng)組件，方便篩網(wǎng)組件的拆卸更換。壓蓋8、左硅膠板10、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7、右硅膠板11及底板4上均開(kāi)設(shè)有與左浮動(dòng)盤(pán)6分布一致的通孔，通孔B21與通孔C22的形成的通道一側(cè)設(shè)有壓縮空氣，壓縮空氣的方向與出水方向一致，即壓縮空氣設(shè)置在壓蓋左側(cè)并向出水方向進(jìn)行吹送，通孔D與通孔E所形成的通道側(cè)面設(shè)有壓縮空氣，壓縮空氣的方向與出水方向相反，即壓縮控制設(shè)置在底板右側(cè)并向與出水方向相反的方向進(jìn)行吹送。過(guò)濾區(qū)還包括進(jìn)水管14及出水管15，進(jìn)水管14穿過(guò)壓蓋8、左硅膠板10及左浮動(dòng)盤(pán)6上的通孔A，出水管15穿過(guò)右浮動(dòng)盤(pán)7、右硅膠板11及底板4上的通孔A。通孔A20與通孔B21及通孔E24之間相隔間距較大，中間轉(zhuǎn)盤(pán)的任意一個(gè)孔經(jīng)過(guò)進(jìn)出水孔時(shí)不與左右浮動(dòng)盤(pán)的通孔B21及通孔E24發(fā)生串水。壓蓋8、左硅膠板10、左浮動(dòng)盤(pán)6、轉(zhuǎn)盤(pán)9、右浮動(dòng)盤(pán)7、右硅膠板11及底板4的通孔分布可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)施例工作過(guò)程如下：開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明書(shū)附圖圖1中，從A-A方向所示的轉(zhuǎn)盤(pán)呈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)水管中通入待過(guò)濾的提取液，提取液經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)上的任意一個(gè)帶篩網(wǎng)組件的孔，篩網(wǎng)將提取液中的固體物質(zhì)攔截過(guò)濾，過(guò)濾后的提取液從出水管中排出進(jìn)行收集，轉(zhuǎn)盤(pán)上的孔繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到通孔B及通孔C位置時(shí)，壓縮空氣將篩網(wǎng)中所帶的少量液體向出水口方向吹出，吹出的少量液體可進(jìn)入自動(dòng)回收裝置進(jìn)行回收，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到通孔D及通孔E位置時(shí)，壓縮空氣將粘在篩網(wǎng)組件上潮濕的固體渣反向吹出，轉(zhuǎn)盤(pán)上此工作的孔又再次轉(zhuǎn)到進(jìn)出水口位置，這樣周而復(fù)始不停的對(duì)通過(guò)的提取液進(jìn)行有效過(guò)濾，也不停的將篩網(wǎng)組件上的固體渣吹落。

本實(shí)用新型的進(jìn)水管及出水管中還安裝有粘度值檢測(cè)表及流量計(jì)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，轉(zhuǎn)盤(pán)中分布有多個(gè)篩網(wǎng)組件，轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，篩網(wǎng)組件將進(jìn)水管中不斷流動(dòng)的液體中的固體物質(zhì)攔截下來(lái)，過(guò)濾后得到高精度無(wú)雜質(zhì)的提取液，制得的煙草薄片品質(zhì)高；篩網(wǎng)組件內(nèi)堆積的固體殘?jiān)勺詣?dòng)進(jìn)行連續(xù)清理，過(guò)濾效果好。

綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。