本實用新型聚羧酸減水劑滴加小料混合動力攪拌罐，屬于減水劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減水劑生產(chǎn)過程中的小料添加混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會基礎(chǔ)建設(shè)的增加，預(yù)拌商品混凝土行業(yè)也隨之發(fā)展，混凝土外加劑也隨之處于高速發(fā)展階段。各種混凝土外加劑的應(yīng)用改善了新拌和硬化混凝土性能，促進(jìn)了混凝土新技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了工業(yè)副產(chǎn)品在膠凝材料系統(tǒng)中更多的應(yīng)用，還有助于節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)，已經(jīng)逐步成為優(yōu)質(zhì)混凝土必不可少的材料。減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程。在聚羧酸減水劑的生產(chǎn)過程中，要根據(jù)所需性能添加不同的小料，再與母液進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌舷♂尅?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種聚羧酸減水劑滴加小料混合動力攪拌罐，配料效果好，生產(chǎn)成本低且裝車速度快。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：聚羧酸減水劑滴加小料混合動力攪拌罐，包括罐體、攪拌裝置、母液管、加水管、滴加罐、平臺架、儲料罐、存儲管、泵、裝車管、空氣炮、排氣管和控制中心，所述罐體豎向固定在地面，罐體內(nèi)安裝有攪拌裝置，罐體的頂端安裝有母液管、加水管、滴加罐和排氣管，滴加罐上部連通小料管，滴加罐的下部通過滴管與罐體內(nèi)部連通，所述空氣炮的炮體固定安裝在地面上，炮體上設(shè)有炮管且所述炮管的噴嘴設(shè)置在罐體內(nèi)底部，所述炮管上設(shè)有閥門，所述罐體上方通過平臺架固定安裝有儲料罐，儲料罐的上部通過存儲管與罐體底部相連通，存儲管上設(shè)有泵，儲料罐下部設(shè)有裝車管，控制中心上設(shè)有控制泵、母液管、加水管、滴加罐、空氣炮和排氣管開關(guān)的按鍵。

所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，攪拌槳通過攪拌軸與攪拌電機(jī)連接，所述攪拌電機(jī)位于罐體外部且攪拌軸和攪拌槳位于罐體內(nèi)部。

所述攪拌軸的上部圓周固定設(shè)置有多個壓流板，所述壓流板為傾斜設(shè)置的壓板。

所述的空氣炮炮管上的閥門每隔30-60s開啟一次，每次開啟時間段為1-2s。

所述的罐體內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和液位傳感器，所述的溫度傳感器與液位傳感器均與控制中心連接。

所述的母液管和加水管上均安裝有流量計量表。

所述流量計量表和控制中心上均設(shè)有相配合的檢測信號收發(fā)模塊。

所述滴加罐上部設(shè)有粉料添加口。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

1、本實用新型在罐體上設(shè)置滴加罐，可先將定量小料先導(dǎo)入滴加罐內(nèi)，再在攪拌過程中緩慢滴加，加強(qiáng)攪拌配料效果，改造成本低，裝車速度快。

2、本實用新型采用攪拌裝置對罐體內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，再利用空氣炮的沖擊力對罐體內(nèi)底部間斷施力，使液體內(nèi)形成漩渦流，底部無沉淀，從而達(dá)到配料混合的效果，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，間斷性的放氣，更加經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

3、本實用新型在罐體上方安裝一個儲料罐，罐體完成一次加料攪拌后將成品導(dǎo)入儲料罐內(nèi)，罐體可進(jìn)行下一次攪拌工作，等裝車時，儲料罐可直接進(jìn)行裝車，不影響罐體繼續(xù)工作，節(jié)省裝車的等待時間，進(jìn)一步加快裝車速度并提高生產(chǎn)效率。

4、本實用新型在攪拌軸上設(shè)置多個壓流板，在攪拌中隨軸旋轉(zhuǎn)并將飛濺的液體壓下。

5、本實用新型在各個管道上均設(shè)置流量計量表，并由控制中心控制閥門開關(guān)，使用更加方便自動化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為罐體，2為母液管，3為加水管，4為滴加罐，5為平臺架，6為儲料罐，7為存儲管，8為泵，9為裝車管，10為小料管，11為滴管，12為攪拌電機(jī)，13為攪拌軸，14為攪拌槳，15為壓流板，16為空氣炮，17為排氣管。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型聚羧酸減水劑滴加小料混合動力攪拌罐，包括罐體1、攪拌裝置、母液管2、加水管3、滴加罐4、平臺架5、儲料罐6、存儲管7、泵8、裝車管9、空氣炮16、排氣管17和控制中心，所述罐體1豎向固定在地面，罐體1內(nèi)安裝有攪拌裝置，罐體1的頂端安裝有母液管2、加水管3、滴加罐4和排氣管17，滴加罐4上部連通小料管10，滴加罐4的下部通過滴管11與罐體1內(nèi)部連通，所述空氣炮16的炮體固定安裝在地面上，炮體上設(shè)有炮管且所述炮管的噴嘴設(shè)置在罐體1內(nèi)底部，所述炮管上設(shè)有閥門，所述罐體1上方通過平臺架5固定安裝有儲料罐6，儲料罐6的上部通過存儲管7與罐體1底部相連通，存儲管7上設(shè)有泵8，儲料罐6下部設(shè)有裝車管9，控制中心上設(shè)有控制泵8、母液管2、加水管3、滴加罐4、空氣炮16和排氣管17開關(guān)的按鍵。

所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)12、攪拌軸13和攪拌槳14，攪拌槳14通過攪拌軸13與攪拌電機(jī)12連接，所述攪拌電機(jī)12位于罐體1外部且攪拌軸13和攪拌槳14位于罐體1內(nèi)部。

所述攪拌軸13的上部圓周固定設(shè)置有多個壓流板15，所述壓流板15為傾斜設(shè)置的壓板。

所述的空氣炮16炮管上的閥門每隔30-60s開啟一次，每次開啟時間段為1-2s。

所述的罐體1內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器和液位傳感器，所述的溫度傳感器與液位傳感器均與控制中心連接。

所述的母液管2和加水管3上均安裝有流量計量表。

所述流量計量表和控制中心上均設(shè)有相配合的檢測信號收發(fā)模塊。

所述滴加罐4上部設(shè)有粉料添加口。

使用方法：

打開母液管2和加水管3上的閥門向罐體1內(nèi)添加母料和水，流量計量表監(jiān)測到母料和水添加到設(shè)定量后，控制中心控制母液管2和加水管3上的閥門關(guān)閉，然后將定量的粉狀或液態(tài)小料倒入滴加罐4內(nèi)，打開攪拌電機(jī)12，攪拌槳14對罐體1內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，同時滴加罐4開始向罐體1內(nèi)部緩慢滴加小料，在攪拌過程中進(jìn)行充分混合，以達(dá)到均勻稀釋的目的，同時開啟控制中心上空氣炮16的開關(guān)，空氣炮16間隔性向罐體1內(nèi)部噴射氣體，在沖擊力的作用下使液體形成旋渦進(jìn)一步實現(xiàn)混合效果，配料完成后，打開泵8將成品裝入儲料罐6內(nèi)，罐體1內(nèi)可再次進(jìn)行工作，提高了工作效率，罐體1頂端的排氣管14可將空氣炮14充入罐體1內(nèi)的氣體排出，避免安全事故；進(jìn)行裝車時，儲料罐6可直接進(jìn)行裝車，節(jié)省了裝車等待時間。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，例如壓流板15也可以設(shè)置在罐體1內(nèi)壁上，只要其可實現(xiàn)壓制飛濺流體的功能即可；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的范圍。