本實(shí)用新型涉及丙酮回收裝置，尤其涉及一種異維A酸生產(chǎn)工藝中的丙酮回收裝置。

背景技術(shù)：

在異維A酸生產(chǎn)工藝中，中間產(chǎn)品反應(yīng)過程中可生成丙酮或者本身某些原料中就含有丙酮，為了提高產(chǎn)品的純度及簡(jiǎn)化后續(xù)產(chǎn)品的處理工序，因?yàn)楸悬c(diǎn)低較低，一般采用真空蒸發(fā)，如薄膜蒸發(fā)器，將丙酮從產(chǎn)品中以蒸汽的形式脫去，而丙酮蒸汽在一定真空度下由冷卻的水進(jìn)行回收以丙酮水溶液作為副產(chǎn)品出售。而目前的丙酮回收裝置存在丙酮回收效率低，真空度控制不佳，冷卻水溫度波動(dòng)大等問題，這導(dǎo)致丙酮的收集效果不佳，直接影響了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種異維A酸生產(chǎn)工藝中的丙酮回收裝置，其能有效控制真空度和真空水箱的溫度，提高丙酮的收集效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種異維A酸生產(chǎn)工藝中的丙酮回收裝置，包括真空水箱和真空泵，所述真空水箱的頂部設(shè)有丙酮蒸汽管，所述真空水箱的下部設(shè)有中空的冷凍水盤管，所述真空水箱頂部的氣相區(qū)域設(shè)置真空度傳感器，所述真空泵通過抽真空管與所述真空水箱的氣相區(qū)域連接，在所述抽真空管上設(shè)置真空度調(diào)節(jié)閥，所述真空度傳感器和真空度調(diào)節(jié)閥均與真空度控制器相連。

優(yōu)選的，所述真空水箱設(shè)有溫度傳感器，所述冷凍水盤管設(shè)有冷凍水進(jìn)口閥，所述溫度傳感器和冷凍水進(jìn)口閥均與溫控器相連。

優(yōu)選的，所述丙酮蒸汽管從所述真空水箱的頂部通入并通過所述冷凍水盤管的中空處延伸至所述真空水箱的底部。

優(yōu)選的，所述丙酮蒸汽管的出口端部設(shè)有噴頭。

優(yōu)選的，所述冷凍水盤管浸沒在所述真空水箱的水中。

優(yōu)選的，所述真空水箱外部設(shè)置保冷層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

同時(shí)設(shè)置真空度控制系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，在水吸收丙酮的過程中，自動(dòng)將真空度和溫度均保持在設(shè)定值，以保證較高的丙酮收集率；丙酮蒸汽管伸入真空水箱的底部，使蒸汽自下而上經(jīng)過冷卻水，增加了丙酮蒸汽與水的接觸時(shí)間和接觸面積，有效提高了丙酮的回收率，增大了丙酮水溶液的經(jīng)濟(jì)效益；本實(shí)用新型所述的丙酮回收裝置流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化控制程度高，有效節(jié)省了人力操作時(shí)間及降低了人力成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的異維A酸生產(chǎn)工藝中的丙酮回收裝置，的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的附圖標(biāo)記為：

1、丙酮蒸汽管；2、真空水箱；3、保冷層；4、冷凍水盤管；5、冷凍水進(jìn)口閥；6、溫度傳感器；7、溫控器；8、真空度傳感器；9、真空度控制器；10、真空度調(diào)節(jié)閥；11、抽真空管；12、真空泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的異維A酸生產(chǎn)工藝中的丙酮回收裝置，包括真空水箱2和真空泵12，所述真空水箱2的頂部設(shè)有丙酮蒸汽管1，所述真空水箱2的下部設(shè)有中空的冷凍水盤管4，所述真空水箱2頂部的氣相區(qū)域設(shè)置真空度傳感器8，所述真空泵12通過抽真空管11與所述真空水箱2的氣相區(qū)域連接，在所述抽真空管11上設(shè)置真空度調(diào)節(jié)閥10，所述真空度傳感器8和真空度調(diào)節(jié)閥10均與真空度控制器9相連。

在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述真空水箱2設(shè)有溫度傳感器6，所述冷凍水盤管4設(shè)有冷凍水進(jìn)口閥5，所述溫度傳感器6和冷凍水進(jìn)口閥5均與溫控器7相連；所述冷凍水盤管4浸沒在所述真空水箱1的水中。

在另一優(yōu)選實(shí)施例中，所述丙酮蒸汽管1從所述真空水箱2的頂部通入并通過所述冷凍水盤管4的中空處延伸至所述真空水箱2的底部；所述丙酮蒸汽(1的出口端部設(shè)有噴頭。

在又一優(yōu)選實(shí)施例中，所述真空水箱2外部設(shè)置保冷層3。

本丙酮回收裝置的操作步驟如下：

在通入丙酮蒸汽之前，打開冷凍水(冷凍鹽水)進(jìn)口閥5，將真空水箱2內(nèi)的水的溫度降低至5℃，打開真空調(diào)節(jié)閥10和真空泵12將真空水箱2的真空度抽至設(shè)定值；丙酮蒸汽通過丙酮蒸汽管1進(jìn)入真空水箱2的底部，并溶于真空水箱的水中，然后以丙酮水溶液的形式出售。

在丙酮蒸汽收集過程中，溫控器7及真空度控制器9持續(xù)工作，溫度傳感器6對(duì)真空水箱2內(nèi)的水溫進(jìn)行檢測(cè)并將溫度值傳送至溫控器7以控制冷卻水進(jìn)口閥5的開度，真空度傳感器8對(duì)真空水箱1內(nèi)的真空度檢測(cè)并將真空度值傳送至真空度控制器9以控制真空度控制閥10的開度。

由上述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型所述的異維A酸生產(chǎn)工藝中的丙酮回收裝置流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化控制程度高，有效節(jié)省了人力操作時(shí)間，同時(shí)增加了丙酮蒸汽與水的接觸時(shí)間和接觸面積，有效提高了丙酮的回收率，增大了丙酮水溶液的經(jīng)濟(jì)效益。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。