本實(shí)用新型涉及化工填料領(lǐng)域，特別涉及一種泡沫填料式瓷柱。

背景技術(shù)：

填料是用于支撐或覆蓋催化劑的輔劑。主要用于石油化工，精細(xì)化工，煤氣工業(yè)及其他化工行業(yè)的反應(yīng)器等多種裝置中，適合各種加氫裂化，催化裂化，加氫精制、芳烴分離、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等反應(yīng)中。一種新型泡沫填料式瓷柱須具備有耐高溫、耐酸、耐堿，且有很高的耐壓強(qiáng)度，同時(shí)需要具備更好的過(guò)濾、分散氣體和液體，防止催化劑的大量流失的功能?，F(xiàn)有的普通支撐劑多是手工而成，效率低，比重大；或現(xiàn)有的泡沫填料式瓷柱機(jī)械強(qiáng)度不高，縱向抗壓強(qiáng)度較低，影響使用壽命和效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有泡沫填料式瓷柱工作效率低、抗壓強(qiáng)度低且使用壽命低的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種工作效率高、抗壓強(qiáng)度高且使用壽命長(zhǎng)的泡沫填料式瓷柱。

本實(shí)用新型提供的泡沫填料式瓷柱包括圓柱狀本體、通孔及泡沫狀內(nèi)總結(jié)構(gòu)，所述通孔沿所述圓柱狀本體軸向方向連通所述圓柱狀本體，所述泡沫狀內(nèi)總結(jié)構(gòu)填設(shè)于所述通孔，所述泡沫狀內(nèi)總結(jié)構(gòu)作為支撐劑。

在本實(shí)用新型提供的泡沫填料式瓷柱的一種較佳實(shí)施例中，所述通孔為圓柱狀空心結(jié)構(gòu)，或多邊形空心結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型提供的泡沫填料式瓷柱的一種較佳實(shí)施例中，所述泡沫填料式瓷柱為陶瓷材質(zhì)。

在本實(shí)用新型提供的泡沫填料式瓷柱的一種較佳實(shí)施例中，所述圓柱狀本體的厚度等于所述通孔的半徑。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的泡沫填料式瓷柱具有如下的有益效果：

成型容易，易于機(jī)械生產(chǎn)，機(jī)械強(qiáng)度高。其次，裝填方便，空隙率適中，在裝填后無(wú)大的通孔、空隙，能阻止催化劑的散落流失；同時(shí)本新型填料劑具備的泡沫狀內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能減少自身比重，給反應(yīng)器減小負(fù)重，同時(shí)能有效改善反應(yīng)器內(nèi)氣、液相的分布，降低床層的阻力降，有效減小反應(yīng)器內(nèi)局部熱點(diǎn)分布，使待加工反應(yīng)的物質(zhì)遷移率增高，催化劑反應(yīng)率增大。增加圓柱的設(shè)計(jì)，能改善原泡沫填料式瓷柱抗壓強(qiáng)度不足，晚碎的劣勢(shì)，達(dá)到延長(zhǎng)支撐劑的使用壽命和效果。所述的圓柱狀本體有一定的壁厚，能保證填料的抗壓強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的泡沫填料式瓷柱一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的泡沫填料式瓷柱一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述泡沫填料式瓷柱1為陶瓷材質(zhì)，包括圓柱狀本體11、通孔12及泡沫狀內(nèi)總結(jié)構(gòu)13。所述通孔12沿所述圓柱狀本體11軸向方向連通所述圓柱狀本體11，所述泡沫狀內(nèi)總結(jié)構(gòu)13填設(shè)于所述通孔12，所述泡沫狀內(nèi)總結(jié)構(gòu)13作為支撐劑。所述通孔12為圓柱狀空心結(jié)構(gòu)，或多邊形空心結(jié)構(gòu)。所述圓柱狀本體11的厚度等于所述通孔12的半徑。

本實(shí)用新型的泡沫填料式瓷柱1具有如下的有益效果：

成型容易，易于機(jī)械生產(chǎn)，機(jī)械強(qiáng)度高。其次，裝填方便，空隙率適中，在裝填后無(wú)大的通孔、空隙，能阻止催化劑的散落流失；同時(shí)本新型填料劑具備的泡沫狀內(nèi)部結(jié)構(gòu)13，能減少自身比重，給反應(yīng)器減小負(fù)重，同時(shí)能有效改善反應(yīng)器內(nèi)氣、液相的分布，降低床層的阻力降，有效減小反應(yīng)器內(nèi)局部熱點(diǎn)分布，使待加工反應(yīng)的物質(zhì)遷移率增高，催化劑反應(yīng)率增大。增加圓柱的設(shè)計(jì)，能改善原泡沫填料式瓷柱抗壓強(qiáng)度不足，晚碎的劣勢(shì)，達(dá)到延長(zhǎng)支撐劑的使用壽命和效果。所述的圓柱狀本體11有一定的壁厚，能保證填料的抗壓強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。