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新型藥品槽式混合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11475160閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
新型藥品槽式混合機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于對(duì)藥品原材料進(jìn)行攪拌的新型藥品槽式混合機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中的槽式混合機(jī)在藥品原材料的攪拌過(guò)程中,由于固定攪拌支架的攪拌軸兩端通過(guò)軸承與混合槽內(nèi)壁連接,藥品原材料會(huì)進(jìn)入軸承與攪拌軸之間的空隙,并與軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油接觸,長(zhǎng)時(shí)間的攪拌過(guò)程中,使一些夾雜潤(rùn)滑油的黑色藥品原材料從縫隙中滑出,進(jìn)入混合槽,影響了藥品原材料的攪拌質(zhì)量,對(duì)混合槽內(nèi)的藥品原材料進(jìn)行二次污染,造成藥品原材料的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種新型藥品槽式混合機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,避免了藥品原材料與軸承接觸,同時(shí)可以對(duì)污染的藥品原材料進(jìn)行集中回收處理。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種新型藥品槽式混合機(jī),包括由混合槽、攪拌軸、攪拌支架和電機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的混合機(jī)本體,混合機(jī)本體底部設(shè)有支架,混合槽底部設(shè)有一出料口,出料口底部設(shè)有對(duì)應(yīng)的藥品收納盒,藥品收納盒活動(dòng)設(shè)置在支架上,其特征在于:所述的混合槽內(nèi)壁于攪拌軸外圍設(shè)有一環(huán)形結(jié)構(gòu)的分離板,分離板兩側(cè)均為開(kāi)口,分離板外側(cè)開(kāi)口邊緣通過(guò)安裝板與混合槽內(nèi)壁連接固定,分離板內(nèi)側(cè)開(kāi)口為分離口且該分離口為向分離板內(nèi)部延伸的喇叭狀結(jié)構(gòu),分離口內(nèi)端邊緣外側(cè)設(shè)有翻邊,混合槽側(cè)壁上設(shè)有與該分離板內(nèi)部連通的開(kāi)口且開(kāi)口內(nèi)設(shè)有一出料管,出料管一段與混合槽連接,出料管另一端向下傾斜設(shè)置且該端開(kāi)口朝下設(shè)置,出料管下側(cè)設(shè)有一對(duì)應(yīng)的廢料回收槽,廢料回收槽底部放置在一與混合槽連接的支撐板上。

本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)分離板將混合槽內(nèi)的藥品原材料與軸承進(jìn)行隔離,當(dāng)藥品原材料接近軸承時(shí)便會(huì)落入該分離板內(nèi)部,并通過(guò)出料管排出至廢料回收槽內(nèi),防止藥品原材料被污染,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了藥品原材料的攪拌質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是混合槽的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是分離板的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1混合槽、2電機(jī)機(jī)構(gòu)、3支架、4出料口、5藥品收納盒、6攪拌軸、7攪拌支架、8軸承、9安裝板、10分離口、11翻邊、12出料管、13分離板、14廢料回收槽、15支撐板。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示:本實(shí)用新型提出一種新型藥品槽式混合機(jī),包括由混合槽1、攪拌軸6、攪拌支架7和電機(jī)機(jī)構(gòu)2構(gòu)成的混合機(jī)本體,攪拌軸6水平分布在混合槽1內(nèi)且攪拌軸6的一端部伸出混合槽1與電機(jī)機(jī)構(gòu)2連接,攪拌軸6兩端分別通過(guò)軸承8與混合槽1側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌支架7設(shè)置在混合槽1內(nèi)并安裝在攪拌軸6上,當(dāng)電機(jī)機(jī)構(gòu)2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以通過(guò)攪拌軸6帶動(dòng)攪拌支架7進(jìn)行工作,對(duì)藥品原材料進(jìn)行攪拌,混合機(jī)本體底部設(shè)有支架3,支架3用于對(duì)混合機(jī)本體進(jìn)行支撐固定,混合槽1底部設(shè)有一出料口4,出料口4底部設(shè)有對(duì)應(yīng)的藥品收納盒5,藥品收納盒5活動(dòng)設(shè)置在支架3上;

所述的混合槽1內(nèi)壁于攪拌軸6外圍設(shè)有一環(huán)形結(jié)構(gòu)的分離板13,分離板13和攪拌軸6同軸分布,分離板13兩側(cè)均為開(kāi)口,分離板13外側(cè)開(kāi)口邊緣通過(guò)安裝板9與混合槽1內(nèi)壁連接固定,使分離板13的位置可以固定,分離板13內(nèi)側(cè)開(kāi)口為分離口10且該分離口10為向分離板13內(nèi)部延伸的喇叭狀結(jié)構(gòu),分離口10面積自分離板13外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸變大,分離口10內(nèi)端邊緣外側(cè)設(shè)有翻邊11,通過(guò)分離口10結(jié)構(gòu)和翻邊11的設(shè)計(jì)可以避免進(jìn)入分離板13的藥品原材料返回混合槽1內(nèi)部形成二次污染,混合槽1側(cè)壁上設(shè)有與該分離板13內(nèi)部連通的開(kāi)口且開(kāi)口內(nèi)設(shè)有一出料管12,出料管12一段與混合槽1連接,出料管12另一端向下傾斜設(shè)置且該端開(kāi)口朝下設(shè)置,通過(guò)出料管12便于將分離板13內(nèi)的藥品原材料快速排出,出料管12下側(cè)設(shè)有一對(duì)應(yīng)的廢料回收槽14,廢料回收槽14底部放置在一與混合槽1連接的支撐板15上,通過(guò)廢料回收槽14對(duì)收集的藥品原材料進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)藥品原材料是否收到污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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