本實用新型涉及分散機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)。

背景技術(shù)：

分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速分散器(如圓盤鋸齒型分散器)可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，氣動升降分散機(jī)，手搖升降分散機(jī)等?，F(xiàn)有分散機(jī)一般以單一旋轉(zhuǎn)速率攪拌，電機(jī)啟動時造成較大的電量損耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有分散機(jī)旋轉(zhuǎn)速率單一且耗電的技術(shù)問題，本實用新型提供一種旋轉(zhuǎn)速率可調(diào)且耗電的液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)。

本實用新型提供的液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)包括分散器，所述分散器包括軸體、分散葉、旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)及升降動力機(jī)構(gòu)，所述分散葉設(shè)于所述軸體一端，所述旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)及所述升降動力機(jī)構(gòu)均設(shè)于所述軸體的另一端，所述升降動力機(jī)構(gòu)包括升降液壓支座、升降桿及連帶桿，所述升降桿設(shè)于所述升降液壓支座，所述連帶桿為相對橫向結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述連帶桿中部連接所述升降桿，所述連帶桿兩端分別連接所述軸體及所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述升降液壓支座包括變頻器，所述變頻器設(shè)于所述升降液壓支座。

在本實用新型提供的液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)的一種較佳實施例中，所述旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)及旋轉(zhuǎn)帶輪，所述旋轉(zhuǎn)帶輪兩端分別連接所述軸體及所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)帶輪設(shè)于所述連帶桿。

在本實用新型提供的液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)的一種較佳實施例中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為變頻調(diào)速旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)具有如下的有益效果：

采用穩(wěn)定的液壓升降系統(tǒng)，高品質(zhì)的變頻器，在實際生產(chǎn)中，變頻調(diào)速可大大降低電機(jī)啟動所造成的電量損耗，而且可以更精準(zhǔn)的控制轉(zhuǎn)速，更好地滿足技術(shù)工程師對生產(chǎn)工藝的要求。

采用雙軸雙速分散機(jī)，對于粘稠度比較高的材料擁有更顯著的效果，通過低速U行攪拌，將桶內(nèi)材料翻轉(zhuǎn)起來，然后通過高速分散盤高速剪切，使材料能夠在高低速攪拌下充分剪切分散。

同心同軸設(shè)計比一般雙軸攪拌需要更高的工藝要求，每個配件精度需要達(dá)到要求，同心同軸優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)更合理，更節(jié)省空間，提升分散效果，更利于技術(shù)工程師對于生產(chǎn)工藝的要求，使我們的產(chǎn)品達(dá)到更高的品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)1包括分散器12。

所述分散器12包括軸體121、分散葉122、旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)123及升降動力機(jī)構(gòu)124。所述分散葉122設(shè)于所述軸體121一端，且設(shè)于所述罐體11的收容空間，所述旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)123及所述升降動力機(jī)構(gòu)124均設(shè)于所述軸體121的另一端。

所述旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)123包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)1231及旋轉(zhuǎn)帶輪1232。所述旋轉(zhuǎn)帶輪1232兩端分別連接所述軸體121及所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)1231。所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)1231為變頻調(diào)速旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述升降動力機(jī)構(gòu)124包括升降液壓支座1241、升降桿1242及連帶桿1243。所述升降桿1242設(shè)于所述升降液壓支座1241，所述連帶桿1243為相對橫向結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述連帶桿1243中部連接所述升降桿1242，所述連帶桿1243兩端分別連接所述軸體121及所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)1231，所述旋轉(zhuǎn)帶輪1232設(shè)于所述連帶桿1243。所述旋轉(zhuǎn)帶輪 1232設(shè)于所述連帶桿1243。所述升降液壓支座1241包括變頻器(圖中未標(biāo)注)，所述變頻器(圖中未標(biāo)注)設(shè)于所述升降液壓支座1241。

本實用新型的液壓升降變頻調(diào)速分散機(jī)1具有如下的有益效果：

采用穩(wěn)定的液壓升降系統(tǒng)，高品質(zhì)的變頻器，在實際生產(chǎn)中，變頻調(diào)速可大大降低電機(jī)啟動所造成的電量損耗，而且可以更精準(zhǔn)的控制轉(zhuǎn)速，更好地滿足技術(shù)工程師對生產(chǎn)工藝的要求。

采用雙軸雙速分散機(jī)，對于粘稠度比較高的材料擁有更顯著的效果，所述升降動力機(jī)構(gòu)124通過低速U行攪拌，將桶內(nèi)材料翻轉(zhuǎn)起來，然后通過所述旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)123高速分散盤高速剪切，使材料能夠在高低速攪拌下充分剪切分散。

同心同軸設(shè)計比一般雙軸攪拌需要更高的工藝要求，每個配件精度需要達(dá)到要求，同心同軸優(yōu)勢在于結(jié)構(gòu)更合理，更節(jié)省空間，提升分散效果，更利于技術(shù)工程師對于生產(chǎn)工藝的要求，使產(chǎn)品達(dá)到更高的品質(zhì)。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。