本實用新型涉及一種混料機，特別是涉及一種除草劑制備用混料機。

背景技術(shù)：

混料機是一種用于將多種原料進行混合的裝置，在復(fù)配除草劑的制備過程中，主要是將兩者或兩種以上不同的農(nóng)用除草劑按照一定比例進行復(fù)配，進而使得不同除草劑發(fā)生協(xié)同作用，分別克服各個單類除草劑的缺陷，提高復(fù)配后除草劑的應(yīng)用范圍；但是混合不均勻已成為原料混合中出現(xiàn)的最大問題，因此本實用新型研制了一種除草劑制備用混料機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種除草劑制備用混料機，以解決混合不均勻的問題。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種除草劑制備用混料機，包括箱體及設(shè)置在箱體內(nèi)的攪拌裝置，所述箱體呈柱狀結(jié)構(gòu)，中軸線沿水平方向設(shè)置，兩側(cè)分別具有一對支撐腳，該箱體中部下端具有一出料管，中部上端具有一進料裝置；所述進料裝置包括進料管、設(shè)置在進料管上端的連接管、與連接管上端連接的水管及與連接管側(cè)邊連接的進料嘴；所述進料嘴與連接管連接處的下端具有一進料口；所述攪拌裝置包括與箱體同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、沿轉(zhuǎn)軸中軸線方向固定在轉(zhuǎn)軸側(cè)邊的一對攪拌葉；所述轉(zhuǎn)軸端部與一固定在支撐腳上的電機相連；所述攪拌葉包括與轉(zhuǎn)軸連接的平板、與平板端部呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置的弧形板及沿轉(zhuǎn)軸中軸線方向設(shè)置在平板一側(cè)端面的若干導(dǎo)流板；所述平板端面沿轉(zhuǎn)軸中軸線方向均布若干通孔；所述導(dǎo)流板沿傾斜方向設(shè)置，并與弧形板設(shè)置在平板的同側(cè)。

進一步的，所述進料管內(nèi)壁呈內(nèi)螺旋狀。

進一步的，一對所述攪拌葉中的平板設(shè)置在同一平面內(nèi)，固定在上端的導(dǎo)流板全部平行設(shè)置。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

（1）本實用新型通過對結(jié)構(gòu)的完善設(shè)計，實現(xiàn)了攪拌過程中液體的多方位流動，充分保證混合的均勻性；通過弧形板的設(shè)計實現(xiàn)箱體內(nèi)液體沿豎直方向的流通，防止原料沉在底部；通過通孔的設(shè)計實現(xiàn)同一垂直于轉(zhuǎn)軸中軸線方向的豎直平面內(nèi)的液體流通；通過導(dǎo)流板的設(shè)計實現(xiàn)液體沿轉(zhuǎn)軸中軸線方向的流通，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理。

（2）本實用新型通過進料裝置向箱體中添加原料與液體，原料從進料嘴中投入，經(jīng)過進料口進入進料管，液體由水管進入并流入進料管，由于進料管內(nèi)壁呈內(nèi)螺旋狀，因此可以在液體下落的過程中實現(xiàn)與原料的預(yù)混合，進一步保證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。

（3）一對攪拌葉中的平板設(shè)置在同一平面內(nèi)，固定在上端的導(dǎo)流板全部平行設(shè)置，工作時即可實現(xiàn)一對平板兩端的液體經(jīng)導(dǎo)流板的作用沿相反方向流動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的攪拌裝置的側(cè)視圖。

圖中1、箱體，2、支撐腳，3、出料管，4、進料管，5、連接管，6、水管，7、進料嘴，8、電機，9、轉(zhuǎn)軸，10、平板，11、通孔，12、導(dǎo)流板，13、弧形板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，對本實用新型的內(nèi)容做進一步的詳細說明：

如圖1-2所示，一種除草劑制備用混料機，包括箱體1及設(shè)置在箱體1內(nèi)的攪拌裝置；箱體1呈柱狀結(jié)構(gòu)，中軸線沿水平方向設(shè)置，兩側(cè)分別具有一對支撐腳2，該箱體1中部下端具有一出料管3，中部上端具有一進料裝置；進料裝置包括進料管4、設(shè)置在進料管4上端的連接管5、與連接管5上端連接的水管6及與連接管5側(cè)邊連接的進料嘴7；進料管4內(nèi)壁呈內(nèi)螺旋狀；進料嘴7與連接管5連接處的下端具有一進料口（圖中未標(biāo)出）；攪拌裝置包括與箱體1同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸9、沿轉(zhuǎn)軸9中軸線方向固定在轉(zhuǎn)軸側(cè)邊的一對攪拌葉；轉(zhuǎn)軸9端部與一固定在支撐腳2上的電機8相連；攪拌葉包括與轉(zhuǎn)軸9連接的平板10、與平板10端部呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置的弧形板13及沿轉(zhuǎn)軸9中軸線方向設(shè)置在平板10一側(cè)端面的若干導(dǎo)流板12；平板10端面沿轉(zhuǎn)軸9中軸線方向均布若干通孔11，且一對平板10上的導(dǎo)流板12全部平行且沿傾斜方向設(shè)置，并與弧形板13設(shè)置在平板10的同側(cè)。

工作時，通過進料裝置向箱體1中添加原料及液體，原料從進料嘴7中投入，經(jīng)過進料口進入進料管4，液體由水管6進入并流入進料管4，由于進料管4內(nèi)壁呈內(nèi)螺旋狀，因此可以在液體下落的過程中實現(xiàn)與原料的預(yù)混合，然后進入箱體1中；當(dāng)箱體1內(nèi)充滿后攪拌裝置開始工作，其中弧形板13能夠?qū)崿F(xiàn)箱體1內(nèi)液體沿豎直方向的流通，防止原料沉在底部，通孔11能夠?qū)崿F(xiàn)垂直于轉(zhuǎn)軸9中軸線方向的豎直平面內(nèi)的液體流通；導(dǎo)流板12能夠?qū)崿F(xiàn)液體沿轉(zhuǎn)軸9中軸線方向的流通，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，攪拌均勻。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。