本實用新型屬于曲料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種種曲和面粉混合提升設(shè)備。

背景技術(shù)：

攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。

流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復(fù)地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。因此，發(fā)明一種種曲和面粉混合提升設(shè)備，去解決上述缺陷很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種種曲和面粉混合提升設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種種曲和面粉混合提升設(shè)備，包括攪拌罐，所述攪拌罐與電機固定連接，所述電機通過大齒輪與小齒輪傳動連接，所述小齒輪與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與攪拌柱固定連接，所述攪拌柱設(shè)置在攪拌罐內(nèi)，所述攪拌罐頂端設(shè)有第一進料口和第二進料口，所述第一進料口和第二進料口分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述攪拌罐的底部設(shè)有出料管，所述出料管的正下方設(shè)有粉料中轉(zhuǎn)盒，所述粉料中轉(zhuǎn)盒設(shè)有螺旋輸料管，所述螺旋輸料管的頂端設(shè)有輸送電機，所述輸送電機的下方設(shè)有卸料管，所述卸料管與螺旋輸料管連通，所述螺旋輸料管上設(shè)有支架。

優(yōu)選的，所述攪拌柱至少設(shè)有3個，且攪拌柱通過焊接方式與轉(zhuǎn)軸固定連接。

優(yōu)選的，所述螺旋輸料管內(nèi)設(shè)有螺旋葉片。

優(yōu)選的，所述輸送電機通過螺栓和螺母與螺旋輸料管固定連接。

優(yōu)選的，所述粉料中轉(zhuǎn)盒為開口大、底部小的盒體。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該曲面粉混合提升設(shè)備，設(shè)置第一進料口和第二進料口可以提供兩種粉料進入攪拌罐的通道，通過設(shè)置電機可以帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，因而帶動小齒輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，因此可以通過轉(zhuǎn)軸上的攪拌柱對攪拌罐內(nèi)的粉料進行攪拌混合，攪拌罐經(jīng)過混合的粉料通過出料管輸入到粉料中轉(zhuǎn)盒，通過設(shè)置螺旋輸料管，可以將粉料中轉(zhuǎn)盒內(nèi)的粉料提升到指定高度，再通過卸料管將粉料轉(zhuǎn)移至存貯裝置中，該實用新型提升速度快、自動化程度高、粉料混合充分、安裝和使用方便，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)軸。

圖中：1攪拌罐、2電機、3大齒輪、4小齒輪、5第一進料口、6第二進料口、7轉(zhuǎn)軸、8出料管、9粉料中轉(zhuǎn)盒、10螺旋輸料管、11輸送電機、12卸料管、13支架、14攪拌柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種種曲和面粉混合提升設(shè)備，包括攪拌罐1，所述攪拌罐1與電機2固定連接，所述電機2通過大齒輪3與小齒輪4傳動連接，所述小齒輪4與轉(zhuǎn)軸7固定連接，所述轉(zhuǎn)軸7與攪拌柱14固定連接，所述攪拌柱14設(shè)置在攪拌罐1內(nèi)，所述攪拌罐1頂端設(shè)有第一進料口5和第二進料口6，所述第一進料口5和第二進料口6分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7的兩側(cè)，所述攪拌罐1的底部設(shè)有出料管8，所述出料管8的正下方設(shè)有粉料中轉(zhuǎn)盒9，所述粉料中轉(zhuǎn)盒9設(shè)有螺旋輸料管10，所述螺旋輸料管10的頂端設(shè)有輸送電機11，所述輸送電機11的下方設(shè)有卸料管12，所述卸料管12與螺旋輸料管10連通，所述螺旋輸料管10上設(shè)有支架13，所述攪拌柱14至少設(shè)有3個，且攪拌柱14通過焊接方式與轉(zhuǎn)軸7固定連接，所述螺旋輸料管10內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，所述輸送電機11通過螺栓和螺母與螺旋輸料管10固定連接，所述粉料中轉(zhuǎn)盒9為開口大、底部小的盒體。

工作原理：工作時，設(shè)置第一進料口5和第二進料口6可以提供兩種粉料進入攪拌罐1的通道，通過設(shè)置電機2可以帶動大齒輪3轉(zhuǎn)動，因而帶動小齒輪4和轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，因此可以通過轉(zhuǎn)軸7上的攪拌柱14對攪拌罐1內(nèi)的粉料進行攪拌混合，攪拌罐1經(jīng)過混合的粉料通過出料管8輸入到粉料中轉(zhuǎn)盒9，通過設(shè)置螺旋輸料管10，可以將粉料中轉(zhuǎn)盒9內(nèi)的粉料提升到指定高度，再通過卸料管12將粉料轉(zhuǎn)移至存貯裝置中，提升速度快、自動化程度高、粉料混合充分、安裝和使用方便，值得推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。