1.過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，它包括：
用于輸送帶狀支撐材料(110)的帶材夾送裝置(210)；
用于在帶狀支撐材料(110)的輸送過(guò)程中使帶狀支撐材料(110)從過(guò)濾材料原料漿體中經(jīng)過(guò)的浸料裝置(220)；以及
用于在帶狀支撐材料(110)的輸送過(guò)程中對(duì)通過(guò)浸料而附著在帶狀支撐材料(110)表面的過(guò)濾材料原料漿體形成的涂層的厚度進(jìn)行控制的涂層厚度控制裝置(230)。
2.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述涂層厚度控制裝置(230)位于浸料裝置(220)出口上方并具有在帶狀支撐材料(110)由下往上的輸送過(guò)程中對(duì)附著在帶狀支撐材料(110)兩側(cè)面的過(guò)濾材料原料漿體進(jìn)行刮抹的刮漿裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述刮漿裝置包括由下至上依次設(shè)置的帶材定位結(jié)構(gòu)和表面刮漿結(jié)構(gòu)；所述帶材定位結(jié)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置在浸料后的帶狀支撐材料(110)兩側(cè)的定位刀(231)，所述刮漿結(jié)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置在浸料后的帶狀支撐材料(110)兩側(cè)的刮刀(232)。
4.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述涂層厚度控制裝置(230)包括設(shè)置在所述帶材定位結(jié)構(gòu)與表面刮漿結(jié)構(gòu)之間用于在帶狀支撐材料(110)的輸送過(guò)程中對(duì)浸料后的帶狀支撐材料(110)的兩側(cè)面進(jìn)行二次上漿的上漿裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述上漿裝置包括相對(duì)設(shè)置在浸料后的帶狀支撐材料(110)兩側(cè)的涂布輥(233)。
6.如權(quán)利要求5所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述上漿裝置還包括用于使相對(duì)設(shè)置的涂布輥(233)選擇性的與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置分離或連接的離合器。
7.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述定位刀(231)具有梳狀的前部(231a)，相對(duì)設(shè)置的定位刀(231)的前部(231a)之間形成供浸料后的帶狀支撐材料(110)通過(guò)的窄隙；所述刮刀(232)的刀尖與帶狀支撐材料(110)上對(duì)應(yīng)的表面之間的距離在0.3毫米以上。
8.如權(quán)利要求7所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述刮刀(232)的刀尖與帶狀支撐材料(110)上對(duì)應(yīng)的表面之間的距離為0.5至1.2毫米。
9.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括用于在帶狀支撐材料(110)的輸送過(guò)程中對(duì)經(jīng)過(guò)涂層厚度控制裝置(230)后的帶狀支撐材料(110)上的涂層進(jìn)一步噴涂過(guò)濾材料原料漿體的噴涂裝置(240)。
10.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括設(shè)置在帶材夾送裝置(210)終點(diǎn)之前的帶材烘干裝置(250)。
11.如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的過(guò)濾材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述帶材夾送裝置(210)是一種用于輸送帶狀金屬網(wǎng)(111)的帶材夾送裝置；該帶材夾送裝置(210)的起點(diǎn)設(shè)有供應(yīng)帶狀金屬網(wǎng)的金屬網(wǎng)卷開(kāi)卷機(jī)構(gòu)(211)，帶材夾送裝置(210)的終點(diǎn)設(shè)有形成涂層的帶狀金屬網(wǎng)的收卷機(jī)構(gòu)(212)。